【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
一直以来，纤维素的阳离子化改性主要是解决染料上染率低、色牢度差的有效方法之一。其原理主要是通过化学结合或物理吸附将阳离子化合物处理到纤维上，提高染料与纤维之间的亲和力，改善染料在棉纤维上的上染率。但是现有的阳离子改性方法是在水溶液中进行的，且在改性过程中加入碱助剂进行固着反应，因此产生污染废水。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题，提供，该方法采用液氨为反应介质，减少改性时间，解决阳离子化改性过程碱助剂的使用及产生废水污染的问题。:其特征在于该方法包括以下步骤:步骤一:试剂的配置，将阳离子改性剂溶解于液氨中，所述阳离子改性剂用量1% -50% (0.m.f)，所述液氨用量为100mL。步骤二:将4g纤维素纤维浸入到含有阳离子改性剂的液氨中进行改性并烘干固着，得到阳离子化纤维素纤维；所述步骤二中的浸入处理时间20秒-20分钟，烘干温度95-180摄氏度，烘干时间I分钟- ο分钟。其特征在于，所述阳离子改性剂为3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵，纤维素纤维为棉布。其特征在于，所述步骤二中的浸入处理时间为5分钟，烘干温度180摄氏度，烘干时...
【技术保护点】
一种纤维素纤维的阳离子化改性方法：其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一：试剂的配置，将阳离子改性剂溶解于液氨中，所述阳离子改性剂用量1％?50％，所述液氨用量为100mL。步骤二：将4g纤维素纤维浸入到含有阳离子改性剂的液氨中进行改性并烘干固着，得到阳离子化纤维素纤维；所述步骤二中的浸入处理时间20秒?20分钟，烘干温度95?180摄氏度，烘干时间1分钟?10分钟。
【技术特征摘要】
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