记忆面料前处理、染色、后处理工艺制造技术

技术编号:8319753 阅读:484 留言:0更新日期:2013-02-13 18:49
本发明专利技术公开了一种记忆面料前处理、染色、后处理工艺,包括以下步骤:1)前处理:将第一道浴液温度升至90-100℃,然后加入织物,接着依次加入碳酸钠、精炼剂、柔软剂和消泡剂,并保温25-35分钟,然后排出第一道浴液,加入第二道浴液;2)恒温染色:对第二道浴液进行恒温处理,保持温度在90-100℃,加入染料,等充分溶解后在染液中加入释酸剂、匀染剂和防皱剂,接着保温30-45分钟;3)后处理:排出第二道浴液,加入第三道浴液,升温至90-100℃,然后用轧车挤压,使织物平整。通过上述方式,本发明专利技术能够减少处理时间,提高效率,同时增加织物的柔软性,使织物弹性好、悬垂好、韧性强,具有永久保型性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及面料处理领域,特别是涉及一种记忆面料前处理、染色、后处理工艺
技术介绍
记忆面料,主要指具有优异性能如形状记忆效应、高恢复形变、良好的抗震和适应性,由易于加工成线的纤维形式的材料织造而成的面料。从字义上解释,是指使用的纤维材料在特定的外界条件(如热、机械、光、磁或电等)的刺激下能回复到初始形状和特性,即能够对形状有记忆,从而使织造而成的面料拥有形状记忆的特性。适合用来制做西装、风衣、夹克、女士套装等。 目前,市场上记忆面料的染整工艺主要为入布-炼布-染色-出缸-定型。主要步骤是先升温至90°C进行前处理,然后降温至60°C以下排水,再入水,在40°C加染料和助齐U,保持一定时间后以1°C /min的速度升温至70°C,再以O. 5°C /min的速度升温至90°C,然后以1°C /min的速度升温至125°C保温40分钟,接着以1°C /min的速度降温至90°C,再以O. 5°C /min的速度降温至70°C,然后启盖自然冷却至60°C以下排水,再入水清洗后进行后处理,后处理时升温至140°C定型。这种染整工艺步骤复杂,既耗时间,又耗能源,成本高,竞争力差。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种记忆面料前处理、染色、后处理工艺,能够减少处理时间,提高效率,同时增加织物的柔软性,使织物弹性好、悬垂好、韧性强,具有永久保型性。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是提供一种记忆面料前处理、染色、后处理工艺,包括以下步骤 O前处理将第一道浴液温度升至90-10(TC,然后加入织物,接着依次加入碳酸钠、精炼剂、柔软剂和消泡剂,并保温25-35分钟,然后排出第一道浴液,加入第二道浴液; 2)恒温染色对第二道浴液进行恒温处理,保持温度在90-10(TC,加入染料,等充分溶解后在染液中加入释酸剂、匀染剂和防皱剂,接着保温30-45分钟; 3)后处理排出第二道浴液,加入第三道浴液,升温至90-100°C,然后用轧车挤压,使织物平整。在本专利技术一个较佳实施例中,所述织物为含有聚氨酯纤维的记忆面料。在本专利技术一个较佳实施例中,所述染液的PH值为6. 5-7. 5。在本专利技术一个较佳实施例中,所述轧车挤压速度为35-45m/min。本专利技术的有益效果是记忆面料前处理、染色、后处理工艺通过采用恒温的前处理、染色及后处理工序,在前处理过程中加入碳酸钠、精炼剂、柔软剂和消泡剂,在染色过程中加入释酸剂、匀染剂和防皱剂,能够减少处理时间,提高效率,同时增加织物的柔软性,使织物弹性好、悬垂好、韧性强,具有永久保型性。具体实施例方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。一种记忆面料前处理、染色、后处理工艺,具体包括以下步骤 1)前处理将第一道浴液温度升至90-100V,优选为95°C,然后加入织物,接着依次加入碳酸钠、精炼剂、柔软剂和消泡剂,并保温25-35分钟,然后排出第一道浴液,加入第二道浴液;其中,所述碳酸钠的加入量为12g/L,精炼剂的加入量为l_2g/L,柔软剂的加入量为O.8-1. 2g/L,消泡剂的加入量为l_2g/L ; 2)恒温染色对第二道浴液进行恒温处理,保持温度在90-10(TC,优选为95°C,加入染料,等充分溶解后在染液中加入释酸剂、匀染剂和防皱剂,所述染液的PH值为6. 5-7. 5,接着保温30-45分钟;其中,所述释酸剂的加入量为O. 5-1 g/L,匀染剂的加入量为1-1. 2g/L,防皱剂的加入量为I. 5-2g/L ; 3)后处理排出第二道浴液,加入第三道浴液,升温至90-100°C,优选为95°C,然后用轧车挤压,使织物平整,其中,所述轧车挤压速度为35-45m/min,优选为40 m/min。其中,所述织物为含有聚氨酯纤维的记忆面料。本专利技术揭示了一种记忆面料前处理、染色、后处理工艺,通过采用恒温的前处理、染色及后处理工序,在前处理过程中加入碳酸钠、精炼剂、柔软剂和消泡剂,在染色过程中加入释酸剂、匀染剂和防皱剂,能够减少处理时间,提高效率,同时增加织物的柔软性,使织物弹性好、悬垂好、韧性强,具有永久保型性。以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种记忆面料前处理、染色、后处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)前处理:将第一道浴液温度升至90?100℃,然后加入织物,接着依次加入碳酸钠、精炼剂、柔软剂和消泡剂,并保温25?35分钟,然后排出第一道浴液,加入第二道浴液;2)恒温染色:对第二道浴液进行恒温处理,保持温度在90?100℃,加入染料,等充分溶解后在染液中加入释酸剂、匀染剂和防皱剂,接着保温30?45分钟;3)后处理:排出第二道浴液,加入第三道浴液,升温至90?100℃,然后用轧车挤压,使织物平整。

【技术特征摘要】
1.一种记忆面料前处理、染色、后处理工艺,其特征在于,包括以下步骤 O前处理将第一道浴液温度升至90-10(TC,然后加入织物,接着依次加入碳酸钠、精炼剂、柔软剂和消泡剂,并保温25-35分钟,然后排出第一道浴液,加入第二道浴液; 2)恒温染色对第二道浴液进行恒温处理,保持温度在90-10(TC,加入染料,等充分溶解后在染液中加入释酸剂、匀染剂和防皱剂,接着保温30-45分钟; 3)后处理排出第...

【专利技术属性】
技术研发人员:金吉林
申请(专利权)人:吴江市虹凯纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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