【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胎圈钢丝生产制造领域，尤其涉及一种钢丝热处理过程中的余热回收装置。
技术介绍
在对胎圈钢丝进行奥氏体化处理前需要对钢丝进行脱脂处理，以获得均匀一致的表面色泽，使得在奥氏体热处理过程中接受均匀的辐射。此外，还可将拉拔后残留在钢丝表面的皂粉去除，防止钢丝表面皂粉太多导致钢丝奥氏体化时升温太快，一般采用蒸汽对脱脂槽加热。而钢丝奥氏体化后进入铅淬火槽时，由于钢丝表面热量集聚，会导致铅淬火槽入口形成过热区，会使钢丝内部产生先共析铁素体，形成的片层珠光体亦较粗，从而降低胎圈钢丝的力学性能，故一般采用冷却循环水管通过过热区进行降温。而后续的磷化工艺亦需要对磷化液进行蒸汽加热，从而保证获得良好的磷化膜，以满足后续拉拔。在传统生产过程中，加热脱脂槽及磷化槽需要耗费大量的蒸汽资源，而对铅淬火槽过热区进行降温后的高温冷却水排入循环水池，势必会升高循环水池温度，影响后续冷却效果，需要购置冷却塔进行降温，且热能没有有效利用，造成巨大浪费。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种胎圈钢丝热处理余热回收...
【技术保护点】
一种钢丝热处理过程中的余热回收装置，其特征在于，包括循环水管网通过进水管连接至铅淬火槽，使循环水自所述进水管进入所述铅淬火槽；所述铅淬火槽还设置出水管连接至闪蒸罐，所述闪蒸罐还设置与热水供暖管网相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆海，
申请(专利权)人：张家港市恒运新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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