本发明专利技术公开了一种高流动、耐划痕抗冲改性聚丙烯复合材料及其制备方法，按以下重量百分比计的原料配制而成：聚丙烯64～89％，聚乙烯蜡0.1～5％，POE5～15％，增韧剂SEBS5～15％，抗氧剂0.1～2％。本发明专利技术利用聚乙烯蜡的润滑性及与聚丙烯优良的相容性，结合POE、SEBS的协同增韧，所制备的改性聚丙烯材料在保持聚丙烯流动性的同时，也改善了聚丙烯的耐划痕及抗冲击性能。可用于制作对流动性和耐划痕及抗冲性能要求高的制品。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高流动、耐划痕抗冲改性聚丙烯复合材料，是一种工艺简单、综合性能良好的改性聚丙烯材料，可以用于制备一些具有高流动、耐划痕和抗冲击韧性要求的制品。
技术介绍
聚丙烯是五大类通用塑料之一，由于其原料来源丰富、价格便宜、易于加工成型、产品综合性能优良，因此用途非常广泛，已成为通用树脂中发展最快的品种，广泛应用于汽车内外饰件产品中。当应用于汽车仪表板、门板等汽车内饰时，因表面很容易划伤会直接影响汽车的美观，这严重影响了其在汽车饰件中的应用。有关提高聚丙烯耐划痕性能已有一些报道，提出了一些解决方案，如聚丙烯填充增强，提高聚丙烯的结晶度，加入一些含有有机硅氧烷的方法。国外W002051933涉及到用云母代替部分滑石粉提高 材料硬度的方法来改善材料的耐划痕性能。日本专利特开平6-220270报道在聚丙烯改性中通过加入成核剂提高表面硬度，来达到改善耐划痕性能的目的，同时发现增大橡胶用量也可提高耐划痕性能。中国专利CN102558677A在聚丙烯材料的基础配方中加入氟化有机硅作为耐划擦助剂，从而有效地改善聚丙烯复合材料中的耐划痕性能。这种氟化有机硅具有很好的分散性，在产品中能够迁移到产品的表面，提高产品的抗刮伤效果及耐磨性。美国专利US5585420及US5731376涉及到加入高分子硅氧烷的方法提高材料的耐划痕性能，未提及橡胶增韧。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高流动、耐划痕抗冲改性聚丙烯复合材料，以解决现有技术的上述问题。本专利技术的另一目的是为了提供这种复合材料的制备方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现。—种高流动、耐划痕抗冲改性聚丙烯复合材料，按以下重量百分比计的原料配制而成:聚_婦64~89%聚乙烯蟮0.1 5%POE5 15%增_剂SEBS5 15%抗氣剂0.1 2 %。本专利技术所述的聚丙烯为在230°C X2.16Kg的测试条件下，熔体流动速率为5 30g/10min的共聚聚丙烯。所述的乙烯蜡为未氧化的高密度聚乙烯蜡，其密度在0.90-0.98g/cm3。所述的增韧剂SEBS为苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物，其苯乙烯含量为30-39%。所述的增韧剂POE为线形乙烯-辛烯共聚物，在230°C X 2.16Kg的测试条件下，其熔融指数为0.5 10g/10min。所述的抗氧剂包括主抗氧剂和辅抗氧剂，其中主抗氧剂选自受阻酚或硫酯类抗氧齐U。为3114、1010和DSTP中的一种或几种；辅抗氧剂选用亚磷酸盐或酯类抗氧剂。为618和168中的一种或两种。还包括其他助剂不超过3%，所述的其他助剂选自各种润滑剂、抗紫外线剂和颜料中的一种或几种。一种制备上述高流动、耐划痕抗冲改性聚丙烯的方法，其步骤如下:⑴按重量配比称取原料；⑵将原料置于高速混合器中干混3 5分钟；⑶将混合好的原料放入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速为180 600转/分，温度为一区190 200°C，二区200 220°C，三区220 235°C，四区215 220°C ;整个挤出过程的停留时间为I 2分钟，压 力为12 18MPa。本专利技术利用聚乙烯蜡的润滑性及与聚丙烯优良的相容性，结合POE、SEBS的协同增韧，所制备的改性聚丙烯材料在保持聚丙烯流动性的同时，也改善了聚丙烯的耐划痕及抗冲击性能。可用于制作对流动性和耐划痕及抗冲性能要求高的制品。具体的实施方式下面结合实施例，对本专利技术做进一步的详细说明。在实施例及对比例复合材料配方中，聚丙烯为上海石油化工股份有限公司生产的共聚聚丙烯，商品名为M2600R，其熔体流动速率为26g/10min (测试条件:230°C X2.16Kg)；所述的聚乙烯蜡为波兰EUR0CERAS公司生产的CERALENE高效聚乙烯蜡，商品名为882，密度在0.93g/cm3 ;所述的SEBS为岳阳石化生产，商品名为YH-602，其苯乙烯含量为35% ;增韧剂POE为杜邦公司生产的8180，其熔指为0.5g/10min (测试条件:230°C X2.16Kg)。主抗氧剂选用英国ICE公司生产的DSTP，化学名为硫代二丙酸十八酯，以及Ciba公司生产的3114，化学名为3，5- 二叔丁基-4-羟基苄基磷酸二乙酯。辅抗氧剂为Ciba公司生产的168，化学名称为三(2，4- 二叔丁基苄基)亚磷酸酯。将所有组份加入高速混合器中，以高于600r/min的转速干混3 5分钟。将混合好的原料放入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速为180 600转/分，温度为一区190 200°C，二区200 220°C，三区220 235°C，四区215 220°C ;整个挤出过程的停留时间为I 2分钟，压力为12 18MPa。性能评价及实行标准:将按上述方法完成造粒的粒子材料至于100°C的鼓风干燥箱中干燥2 3小时，然后再将干燥好的粒料在注射成型机上进行注射成型制样。熔体流动速率测试按照ISOl 133进行，测试条件为230°C X 2.16Kg ;拉伸性能按照IS0527进行，试样尺寸为170 X 10 X 4，拉伸速度为50mm/min ;弯曲性能测试按照IS0178进行，试样尺寸为80 X 10 X 4，弯曲速度为2mm/min，跨距为64mm ;简支梁冲击按IS0180进行，试样尺寸为80 X 10 X 4,缺口深度为试样厚度的三分之一；耐划痕测试利用福特实验室试验方法FLTM B0162-01-2009 “Resistancetoscratch and marr”，采用 200 X IOOmm 板，负载分别为 2N、5N、7N、ION、15N，本文采用 7N、15N，划痕结果按照1-5的数量评级，肉眼评判，其中:权利要求1.一种高流动、耐划痕抗冲改性聚丙烯复合材料，其特征在于:按以下重量百分比计的原料配制而成:聚丙烯64 89%聚乙烯措0.1-5%POE5~15%增韧剂SEBS5 15%tt氧削CU 2%β2.根据权利要求1所述的一种高流动、耐划痕抗冲改性聚丙烯复合材料，其特征在于:所述的聚丙烯为在230°C X 2.16Kg的测试条件下，熔体流动速率为5 30g/10min的共聚聚丙烯。3.根据权利要求1所述的一种高流动、耐划痕抗冲改性聚丙烯复合材料，其特征在于:所述的乙烯蜡为未氧化的高密度聚乙烯蜡，其密度在0.90-0.98g/cm3。4.根据权利要求1所述的一种高流动、耐划痕抗冲改性聚丙烯复合材料，其特征在于:所述的增韧剂SEBS为苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物，其苯乙烯含量为30-39%。5.根据权利要求1所述的一种高流动、耐划痕抗冲改性聚丙烯复合材料，其特征在于:所述的增韧剂POE为线形乙烯-辛烯共聚物，在230°C X 2.16Kg的测试条件下，其熔融指数为 0.5 10g/10min。6.根据权利要求1所述的一种高流动、耐划痕抗冲改性聚丙烯复合材料，其特征在于:所述的抗氧剂包括主抗氧 剂和辅抗氧剂，其中主抗氧剂选自受阻酚或硫酯类抗氧剂；辅抗氧剂选用亚磷酸盐或酯类抗氧剂。7.根据权利要求6所述的一种高流动、耐划痕抗冲改性聚丙烯复合材料，其特征在于:所述的主抗氧剂选自3114、1010和DSTP中的一种或几种，辅抗氧剂选自618和168中的一种或两种。8.根据权利要求1所述的一种高流动、耐划痕抗冲改本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高流动、耐划痕抗冲改性聚丙烯复合材料，其特征在于：按以下重量百分比计的原料配制而成：?dest_path_FDA00003185233200011.jpg
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：屈国梁，张鹰，张祥福，周文，
申请(专利权)人：上海普利特复合材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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