本发明专利技术公开了一种可以大量消耗废弃污泥的水处理污泥自保温砖的加工工艺，包括如下步骤：先将30%～50%污泥与1%～5%粉煤灰混合，然后进行干燥破碎，再与60%～40%河道淤泥进行混合，加入5%～10%复合调节剂搅拌，进行污泥的净化与塑性指数调节，得到砖坯原料，通过制砖模具进行挤压或冲压成型，制成砖坯，将砖坯在轮窑或隧道窑中1000～1100℃环境中烧结制成。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种水处理污泥自保温砖的加工工艺。
技术介绍
污泥是污水处理过程中产生的固体废弃物，随着污水处理事业的发展，污水厂总处理水量和处理程度将不断扩大和提高，产生的污泥量也日益增加，污水污泥中除了含有大量的有机物和丰富的氣、憐等营养物质，还存在重金属、致病菌和寄生虫等有毒有害成分。为了防止污泥造成的二次污染及保证污水处理厂的正常运行和处理效果，污水污泥的处理处置问题在城市污水处理中占有的位置已日益突出。中国现有人口 13亿多,城市640多个，城市人口约3亿，每年大约排放污水700亿m3，已建成运转的城市污水处理厂有400余座，日处理能力约3000万m 3，按污泥产量占处理水量的0.5%(以含水率95%计)计算，中国城市污水厂污泥的产量在20万m 3/d左右，因此，中国在污水处理事业不断取得进步的同时，将面临巨大的污泥处理处置压力。污泥的处置方法主要有以下几种方法:卫生填埋、污泥农用、污泥焚烧、污泥干化和热处理、污泥堆肥及海洋倾倒。由于污泥所含病原菌、重金属和有毒有机物等，污泥填埋欧洲被全面禁止，污泥肥农用，在瑞士被禁止，污泥焚烧，会产生有毒烟雾二次污染，不能根本上解决问题，尚有用粘土等掺少量污泥或污泥焚烧灰制作烧结砖，现阶段的掺量约为10%左右，实践应用较少，效果也不理想，要用粘土，而且前置性污泥的处理较麻烦，对于城市密集区巨大的污泥量来说，是杯水车薪，粘土用量又大，不能够从根本上系统地解决污泥问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技 术问题是:提供一种可以大量消耗废弃污泥的水处理污泥自保温砖的加工工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:水处理污泥自保温砖的加工工艺，包括如下步骤:先将30% 50%污泥与1% 5%粉煤灰混合，然后进行干燥破碎，再与60% 40%河道淤泥进行混合，加入5% 10%复合调节剂搅拌，进行污泥的净化与塑性指数调节，得到砖坯原料，通过制砖模具进行挤压或冲压成型，制成砖坯，将砖坯在轮窑或隧道窑中1000 1100°C环境中烧结制成。本专利技术的优点是:利用上述水处理污泥自保温砖的加工工艺加工出来的水处理污泥自保温砖，为烧结材料，由于污泥中的有机质燃烧殆尽后在砖体内留下许多封闭小孔，封闭空气导热系数约为0.023ff/(m.K)，有较好的绝热性能，因而提高了砖体的热阻值，是真正意义上与建筑同寿命的结构自保温材料，与建筑同寿命，建筑施工中也减少了施工工序、降低了操作难度、提高了施工速度、降低了劳动强度，在方便施工、缩短工期、降低工程综合造价、在推动环境保护与节能技术进步等方面都体现了明显的优势，可以大容量处理处置不堪重负的污水处理厂的废弃污泥，不但可免掺煤炭等内燃材料，而且可利用河道淤泥替代粘土作结构材料，污泥掺量高达30% 50%，可大量消耗废弃污泥，又大量处理了河道淤泥。具体实施例方式下面结合具体实施例详细描述一下本专利技术的具体内容。实施例1: 水处理污泥自保温砖的加工工艺，包括如下步骤:先将30%污泥与5%粉煤灰混合，然后进行干燥破碎，再与55%河道淤泥进行混合，加入10%复合调节剂搅拌，所述的复合调节剂为:氧化钙、聚乙烯醇、粘土、NC瓷粒的复配物，用以进行污泥的净化与塑性指数调节，得到砖坯原料，通过制砖模具进行挤压成型，制成砖坯，将砖坯在轮窑中1020°C环境中烧结制成。实施例2: 水处理污泥自保温砖的加工工艺，包括如下步骤:先将35%污泥与5%粉煤灰混合，然后进行干燥破碎，再与50%河道淤泥进行混合，加入10%复合调节剂搅拌，所述的复合调节剂为:氧化钙、聚乙烯醇、粘土、NC瓷粒的复配物，用以进行污泥的净化与塑性指数调节，得到砖坯原料，通过制砖模具进行挤压成型，制成砖坯，将砖坯在轮窑中1020°C环境中烧结制成。实施例3: 水处理污泥自保温砖的加工工艺，包括如下步骤:先将40%污泥与2%粉煤灰混合，然后进行干燥破碎，再与50%河道淤泥进行混合，加入8%复合调节剂搅拌，所述的复合调节剂为:氧化钙、聚乙烯醇 、粘土、NC瓷粒的复配物，用以进行污泥的净化与塑性指数调节，得到砖坯原料，通过制砖模具进行挤压成型，制成砖坯，将砖坯在轮窑中1020°C环境中烧结制成。本专利技术的优点是:利用上述水处理污泥自保温砖的加工工艺加工出来的水处理污泥自保温砖，为烧结材料，由于污泥中的有机质燃烧殆尽后在砖体内留下许多封闭小孔，封闭空气导热系数约为0.023ff/(m.K)，有较好的绝热性能，因而提高了砖体的热阻值，是真正意义上与建筑同寿命的结构自保温材料，与建筑同寿命，建筑施工中也减少了施工工序、降低了操作难度、提高了施工速度、降低了劳动强度，在方便施工、缩短工期、降低工程综合造价、在推动环境保护与节能技术进步等方面都体现了明显的优势，可以大容量处理处置不堪重负的污水处理厂的废弃污泥，不但可免掺煤炭等内燃材料，而且可利用河道淤泥替代粘土作结构材料，污泥掺量高达20% 50%，可大量消耗废弃污泥，又大量处理了河道淤泥。权利要求1.水处理污泥自保温砖的加工工艺，其特征在于:包括如下步骤:先将30% 50%污泥与1% 5%粉煤灰混合，然后进行干燥破碎，再与60% 40%河道淤泥进行混合，加入5% 10%复合调节剂搅拌，进行污泥的净化与塑性指数调节，得到砖坯原料，通过制砖模具进行挤压或冲压成型，制成砖坯，将砖坯在 轮窑或隧道窑中1000 1100°C环境中烧结制成。全文摘要本专利技术公开了一种可以大量消耗废弃污泥的水处理污泥自保温砖的加工工艺，包括如下步骤先将30%～50%污泥与1%～5%粉煤灰混合，然后进行干燥破碎，再与60%～40%河道淤泥进行混合，加入5%～10%复合调节剂搅拌，进行污泥的净化与塑性指数调节，得到砖坯原料，通过制砖模具进行挤压或冲压成型，制成砖坯，将砖坯在轮窑或隧道窑中1000～1100℃环境中烧结制成。文档编号C04B38/06GK103193504SQ201310074480公开日2013年7月10日 申请日期2013年3月10日 优先权日2013年3月10日专利技术者吴俊杰, 许锦锋, 蒋亚清, 刘和, 冯小平, 耿一鸣, 肖霞, 刘素兰, 李凤琴, 丁新中, 吴玲琳, 吴玲燕 申请人:海拉建材科技大丰有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
水处理污泥自保温砖的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：先将30%～50%污泥与1%～5%粉煤灰混合，然后进行干燥破碎，再与60%～40%河道淤泥进行混合，加入5%～10%复合调节剂搅拌，进行污泥的净化与塑性指数调节，得到砖坯原料，通过制砖模具进行挤压或冲压成型，制成砖坯，将砖坯在轮窑或隧道窑中1000～1100℃环境中烧结制成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊杰，许锦锋，蒋亚清，刘和，冯小平，耿一鸣，肖霞，刘素兰，李凤琴，丁新中，吴玲琳，吴玲燕，
申请(专利权)人：海拉建材科技大丰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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