一种硫化铅锌矿浮选尾矿生物陶粒滤料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种硫化铅锌矿浮选尾矿生物陶粒滤料，其特征是由80～90wt.%硫化铅锌矿浮选尾矿、8～18.5wt.%粘土、1.5～2.5wt.%造孔剂和外加粘结剂制成，其中：造孔剂为木屑、竹屑或秸秆；粘结剂为质量百分数8～12%的木质素黄原酸钙、碳酸钠或硅酸钠溶液，生物陶粒滤料所用原料的固液比为8～12:1。其制备方法是将按照本发明专利技术所述的主、辅原料配比称量后，经干燥→混料→成型→烘干→预热→焙烧→冷却步骤，而制得硫化铅锌矿浮选尾矿生物陶粒滤料成品，实施简便、无二次污染产生以及实用可靠。本发明专利技术的硫化铅锌矿浮选尾矿生物陶粒滤料具有利用矿废渣变废为宝和大幅降低原料成本的优点，是一种优质水处理剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水处理剂制备
，特别是。
技术介绍
尾矿是指金属或非金属矿山开采出的矿石，经选矿厂选出有价值的精矿后排放的废渣。这些尾矿由于数量大，含有暂时不能处理的有用或有害成分，随意排放，将会造成资源流失，大面积覆没农田或淤塞河道，污染环境。如目前我国尾矿的主要处理方式为尾矿库堆存，这不仅提高了选矿的附加费用，同时也是重大危险源和环境污染源，既对尾矿库下游人民生命和财产安全构成威胁，又易造成环境污染事故。尾矿的再生利用已成为当前急迫解决的问题，但现有尾矿资源的开发利用方向还仅限于尾矿重选、有价组分提取、充填区、建筑材料、土壤改良剂、微晶体制备等方面，其尾矿的综合利用率很低，不到20%。现有用于水处理的陶粒滤料主要采用膨胀页岩、粘土、铝矾土、垃圾烧渣、煤矸石、生物污泥、河底泥或/和粉煤灰等为主要原料，经过高温烧制而成。虽然陶粒滤料具有孔隙率高、化学性能稳定、机械强度高、过滤水质好、渗透能力强、滤速高等优点，其主要技术指标优于石英砂和无烟煤滤料，可广泛用于自来水过滤、城镇污水处理以及用于石油，化工行业的过滤介质等，但还存在以下主要问题:一是处理效果与经济性能不能完美结合，如吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫化铅锌矿浮选尾矿生物陶粒滤料，其特征是由80～90wt.%硫化铅锌矿浮选尾矿、8～18.5wt.%粘土、1.5～2.5wt.%?造孔剂和外加粘结剂制成，其中：造孔剂为木屑、竹屑或秸秆；粘结剂为质量百分数8～12%的木质素黄原酸钙、碳酸钠或硅酸钠溶液，陶粒滤料所用原料的固液比为8～12:1。

【技术特征摘要】
1.一种硫化铅锌矿浮选尾矿生物陶粒滤料，其特征是由80 90wt.%硫化铅锌矿浮选尾矿、8 18.5wt.%粘土、1.5 2.5wt.%造孔剂和外加粘结剂制成，其中:造孔剂为木屑、竹屑或秸杆；粘结剂为质量百分数8 12%的木质素黄原酸钙、碳酸钠或硅酸钠溶液，陶粒滤料所用原料的固液比为8 12:1。2.根据权利要求1所述的一种硫化铅锌矿浮选尾矿生物陶粒滤料，其特征是由85.8wt.%硫化铅锌矿浮选尾矿、12.2wt.%粘土、2wt.%造孔剂和外加粘结剂制成，其中:造孔剂为锯末；粘结剂为质量分数10%的木质素黄原酸钙溶液，生物陶粒滤料所用原料的固液比为10:1。3.根据权利要求1所述的一种硫化铅锌矿浮选尾矿生物陶粒滤料，其特征是由80wt.%硫化铅锌矿浮选尾矿、18.5wt.%粘土、1.5wt.%造孔剂和外加粘结剂制成，其中:造孔剂为锯末；粘结剂为质量分数8%的木质素黄原酸钙溶液，生物陶粒滤料所用原料的固液比为8:1。4.根据权利要求1所述的一种硫化铅锌矿浮选尾矿生物陶粒滤料，其特征是由90wt.%硫化铅锌矿浮选尾矿、8wt.%粘土、2wt.%造孔剂和外加粘结剂制成，其中:造孔剂为锯末；粘结剂为质量分数12%的碳酸钠溶液，生物陶粒滤料所用原料的固液比为12:1。5.根据权利要求1所述的一种硫化铅锌矿浮选尾矿生物陶粒滤料，其特征是由87.5wt.%硫化铅锌矿浮选尾矿、IOwt.%粘土、2.5wt.%造孔剂和外加粘结剂制成，其中:造孔剂为锯末；粘结剂为质量分数11%的硅酸钠溶液，生物陶粒滤料所用原料的固液比为11:1。6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种硫化铅锌矿浮选尾矿生物陶粒滤料，其特征是硫化铅锌矿浮选尾矿的化学成分质量百分含量为=SiO2:33.92%、Al2O3:3.71...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪顺才，余学勇，袁荣灼，毛超杰，
申请(专利权)人：河海大学，
类型：发明
国别省市：