用于研磨料回收的方法和装置以及废料分离系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种研磨固体颗粒材料的处理方法，该材料用于一种将高压研磨浆通过一喷嘴（７）喷射至一位于收集槽（８）之上或其中的工件上的研磨切割过程中。该处理方法包括将用过的研磨浆与工件切缝材料一起收集于收集槽中；以及将至少一些收集于收集槽中的研磨固体颗粒作为浆料传送至一分离装置上，该分离装置包括一振动筛（２７）。该处理方法还包括将浆料用分离装置进行分离以提供至少两股固体颗粒流。一股固体颗粒流穿过振动筛，而另一股则横向通过振动筛，同时作为浆料被带走。该处理方法进一步包括作为浆料传送至喷嘴（７），用于喷射具有已通过振动筛（２７）的分离固体颗粒流的加压或可加压浆料。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料处理技术，更具体而言，涉及如下技术中的任意一种或多种，即三路分离浆料的固体颗粒的方法及其所用的分离装置、对研磨固体颗粒材料进行处理以便为其中的部分材料提供至少部分回收的方法、相关的研磨浆料切割设备以及由这种程序制备而用于后来使用的研磨材料。
技术介绍
在喷射切割过程中，水射流通常使用要求粒度范围、密度、硬度和耐磨性的研磨固体颗粒，以提高射流在各式各样工件上的侵蚀作用，这些工件一般介入射流流出的喷嘴与收集槽之间。所用到的研磨型材料例如为氧化铝、金刚砂、炼铜炉渣等等。在射流系统的设备及方法的研磨组分的范围内，材料处理方法的例子包括BHR Group(集团)于2000年出版的标题为“JettingTechnology(射流技术)”第389～399页中所公开的那些技术。可以看出，这种现有技术系统已试图再利用连同来自工件的切割屑一起的、由收集槽收集到的一些研磨料，而舍弃不合要求的小粒径固体颗粒。为此，一种现有技术工序使用了液体旋流器和筛子。该液体旋流器因易于磨损而导致养护费用较高，从而降低了回收所节省的费用。该磨损还使得性能降低，并且需要使用大量的水。另一种公开的装置使用了筛子屏(sieve screen)(参见www.easijet.com)。
技术实现思路
本专利技术意在提供多种方法和装置，用于水射流切割系统中所用过的研磨材料的部分回收，依赖于在筛子上流动通过的方式来实现对流过筛子或在其上流动且不是用于通过喷嘴的颗粒与用于通过喷嘴的颗粒进行分离。这一工艺可以除去粒径过大且可能会阻塞喷嘴的颗粒，同时可确保在回收研磨材料中几乎不使用粒径太小而没有多大用处的或割缝材料变得有用。该系统还选择性地有助于在使用过程中在全系统的整个范围内形成研磨材料，并且不损害回收过程的价值。可用于这类射流切割设备的处理系统可用于需要将浆料中所夹带的固体颗粒至少分离成两道(以及优选的三路)的其他场合。因此，本专利技术的分离装置和分离方法具有较广泛的适用性，例如，可用于任何其他液体输送系统。本专利技术的目的之一在于提供满足至少一些上述条件的装置和方法。本专利技术的第一方面在于一种处理研磨固体颗粒材料的方法，该材料用于一种研磨切割过程中，该切割工程进行时，高压研磨浆通过一喷嘴喷射至收集槽上方和/或其内的一工件上，所述处理方法包括或包含将用过的研磨浆与工件割缝材料一起收集于所述收集槽内；将收集于收集槽内的至少一些研磨固体颗粒作为浆料传送至一分离装置上，所述分离装置具有一振动筛；用所述分离装置分离浆料以提供至少两股固体颗粒流，其中一股穿过振动筛，而一股则横向穿过振动筛同时仍然作为浆料输送；以及作为浆料传送至喷嘴，用于喷射加压或可加压浆料，其含有已穿过振动筛的分离固体颗粒流。此处所用“浆料”是指任何与固体有关的液体载体(任何压力)，例如，当其移动时使得液体载体能够输送固体颗粒。优选地，本方法包括通过分离装置将固体颗粒分离成三路的过程，上述两股固体颗粒流以及从横向穿过振动筛的浆料中掉下来的超大粒径固体颗粒至少最初保留在振动筛上。优选地，传送至喷嘴的固体颗粒的粒径范围为喷嘴直径的10％～70％。优选地，作为浆料传送至喷嘴的过程包括高压水从压力容器快速传送的过程。优选地，所述分离装置包括或包含一外壳，具有一第一入口，一第一出口，以及一收集区或第二出口；以及一置于所述第一入口和所述第一出口之下但位于所述收集区或第二出口之上的筛子，并且其中，所述第一入口将以一定的流量和速度接收浆料并将浆料传送至筛子上的外壳内，从而浆料的至少一些液体组分(多个液体组分)流过时将粒径小和/或密度低的固体颗粒通过所述第一出口输送出去，并且其中，经位于筛子上的所述第一入口流入所述外壳内、以及经第一出口流出的流量和速度使得至少一些粒径过大的固体颗粒留在筛子上(此处的固体颗粒具有合适的密度)并且使得密度足够且粒径小于超大粒径材料的固体颗粒(并非被输送出所述第一出口的)向下传送通过筛子。优选地，所述筛子为一直接或间接摇动和/或振动的筛子。优选地，所述分离装置具有一收集区，并且具有一由此流至一压力容器的阀门流动通道，根据需要该压力容器设于喷嘴处，高压水由此可将固体颗粒流快速挤压传送以传到喷嘴。优选地，本专利技术具有一可控的液体和/或浆料流动通道，该通道从所述压力容器回到分离装置的所述收集区，能够将更多的固体颗粒作为浆料从所述收集区经阀门流动通道移动至所述压力容器。优选地，本方法包括提供研磨固体颗粒补充供料的步骤。优选地，所述固体颗粒补充供料被注入所述收集槽内。优选地，本方法包括提供将固体颗粒搅动水供应至收集槽内的过程。优选地，本方法包括将至少一部分水由收集槽取出的过程。优选地，本方法设有一依靠至少一个传感元件的控制系统对阀门和泵提供控制，该控制确定能够实施所述方法的系统的工作状态。本专利技术的第二方面在于研磨浆切割设备，其包括或包含一研磨供应系统，一收集槽，一用于将研磨固体颗粒作为浆料喷射至位于收集槽上和/或其内的任何适当位置的工件上，分离装置，根据需要将高压供应水供应至所述压力容器内的装置，所述压力容器能够将水和/或浆料由此快速挤压传送，将所收集的固体颗粒作为浆料从收集槽输送至所述分离装置的装置，将可用的研磨固体颗粒流作为浆料视需要从所述分离装置输送至可加压容器上的装置，(选择性地)视需要将供应水供给收集槽的装置，(选择性地)作为输送可用研磨固体颗粒流的装置的一部分，为固体颗粒流提供供应水以从分离装置传送至压力容器的装置，优选地，本设备设有提供研磨固体颗粒补充供料的装置。优选地，所述补充供料为供入所述收集槽内的供料。优选地，所述分离装置包括或包含一外壳，具有一第一入口，一第一出口，以及一收集区或第二出口；以及一置于所述第一入口和所述第一出口之下但位于所述收集区或第二出口之上的筛子， 并且其中，所述第一入口将以一定的流量和速度接收浆料并将浆料传送至筛子上的外壳内，从而浆料的至少一些液体组分(多个液体组分)流过时将粒径小和/或密度低的固体颗粒通过所述第一出口输送出去，并且其中，经位于筛子上的所述第一入口流入所述外壳内、以及经第一出口流出的浆料的流量和速度使得至少一些粒径过大的材料留在筛子上，并且使得至少一些能够穿过筛子且密度大于流动夹带的固体颗粒的固体颗粒向下传送通过筛子。优选地，本设备具有一为一容器的所述收集区，所收集的固体颗粒作为浆料视需要(选择性地与所添加的补给水一起)可由此容器作为浆料供应至所述压力容器，而固体颗粒可在进入该压力容器的高压水的作用下作为浆料快速挤压传送至喷嘴。优选地，本设备包括一种所述筛子借此在使用时振动和/或摇动的装置。仍然是本专利技术的另一方面，其在于设有能够将浆料的固体颗粒分离成至少三路的分离装置，所述分离装置包括或包含一外壳，具有一第一入口，一第一出口，以及一收集区或第二出口；一置于所述第一入口和所述第一出口之下但位于所述收集区或第二出口之上的筛子，其中，所述第一入口将以一定的流量和速度接收浆料并将浆料传送至筛子上的外壳内，从而浆料的至少一些液体组分(多个液体组分)流过时将粒径小和/或密度低的固体颗粒通过所述第一出口输送出去，并且其中，经位于筛子上的所述第一入口流入所述外壳内、以及经第一出口流出的浆料的流量和速度使得至少一些粒径过大的材料留在筛子上，并且使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理研磨固体颗粒材料的方法，该材料用于一种研磨切割过程中，该切割工程进行时，高压研磨浆通过一喷嘴喷射至收集槽上方和／或其内的一工件上，所述处理方法包括以下的或由以下的组成：将用过的研磨浆与工件割缝材料一起收集于所述收集槽内； 将收集于收集槽内的至少一些研磨固体颗粒作为浆料传送至一分离装置上，所述分离装置具有一振动筛；用所述分离装置分离浆料以提供至少两股固体颗粒流，其中一股穿过振动筛，而一股则横向跨过振动筛同时仍然作为浆料被夹带；以及作为浆料传 送至喷嘴，用于喷射含有已穿过振动筛的分离固体颗粒流的加压或可加压浆料。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：迈克尔W加德，
申请(专利权)人：杰特西斯国际有限公司，
类型：发明
国别省市：SG[新加坡]