【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于汽车铝合金车轮铸造设备,应用于铝合金车轮低压铸造铝液转运系统设备。
技术介绍
现在汽车行业车轮制造一般采用低压铸造,由保温炉、模具机台、控制系统组成,其工作流程是:熔化炉把铝锭熔化成铝液,铝液经过处理倒入专用的转运煲内,再通过行车把盛满铝液的转运煲吊运到低压铸造机保温炉侧,通过人工手摇转运煲上的减速机把铝液灌入机台保温炉内,低压铸造机即可正常铸造车轮。在此过程中铝液的温度超过700°C。采用行车吊运存在极大的安全隐患,由于行车行走时钢丝绳的晃动、行走速度的不匀速等缺点,高温炉液极易从转运煲内溢出造成严重的安全事故。因此铝液在由铝锭熔化炉到低压铸造机保温炉转运的过程中,必须保证转运煲运行平稳、安全可靠。
技术实现思路
针对上述铝液转运过程中安全性差的缺点,本专利技术的目的在于提供一种铝合金车轮低压铸造铝液转运系统,是在铝合金车轮低压铸造过程中铝液转运煲上增加转运行走小车和倾倒机构,铝液转运行走小车载着铝液转运煲由电机驱动沿着地面导轨匀速行走,铝液转运的安全性得到最大程度的保证。本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的:铝合金车轮低压铸造铝液转运系统,由地面导轨、铝液转运煲、转运行走小车和倾倒机构组成,其特征在于:所述的铝液转运煲固定在行走小车上,行走小车由电机驱动沿着地面导轨上行走,行走小车上活动安装有倾倒机构,铝液转运煲可倾倒。本专利技术结构,铝液转运煲上增加转运行走小车和倾倒机构,铝液转运行走小车载着铝液转运煲由电机驱动沿着地面导轨匀速行走,铝液转运小车始终在地面专用导轨上行驶,其行驶速度匀速可控,铝液转运的安全性即可得到最大程度的保证。附图 ...
【技术保护点】
铝合金车轮低压铸造铝液转运系统,由地面导轨(1)、铝液转运煲(3)、转运行走小车(2)和倾倒机构(4)组成,其特征在于:所述的铝液转运煲(3)固定在行走小车(2)上,行走小车(2)由电机驱动沿着地面导轨上行走,行走小车(2)上活动安装有倾倒机构(4),铝液转运煲(3)可倾倒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张培军,叶松军,张达鑫,潘益琴,徐桢,张秋白,
申请(专利权)人:江苏天宏自动化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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