自动行走浇铸装置制造方法及图纸

技术编号:8781314 阅读:179 留言:0更新日期:2013-06-09 22:13
本实用新型专利技术涉及一种浇铸装置,尤其涉及一种自动行走浇铸装置,包括机构架和设置在机构架上的钢包车,所述机构架上设有钢包车升降装置,所述钢包车升降装置包括相互配套的升降减速机和升降杆。本实用新型专利技术在原有的基础上增加了钢包车升降装置,使钢包车上的钢水在流入耐材的过程中可以根据要求高低升降,从而减少了钢水在浇注过程中因吸气造成的二次氧化,提高了钢材成材率,节约了生产成本和提高了经济效益。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浇铸装置,尤其涉及一种自动行走浇铸装置
技术介绍
目前浇注装置一般采用的是固定式的机构架,钢包车放上去后除大车行走后,只能来回的进行微调。这种浇铸装置只能将钢包车上的钢水通过铸锭浇注成型,但钢水在向钢锭内流入时,水口与耐材有一定的距离,钢水在向下流的过程势必带来空气的吸入。钢水与空气接触后不可避免的产生二次氧化。因钢水的二次氧化,氧化物会在钢锭中存在,一般都会造成钢锭表面夹杂。在轧制成钢棒后都要经过扒皮操作。使钢材的成材率下降。有些严重的情况钢材头部还要切掉,浪费更大。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足,提供了一种能够提高钢材成材率,从而节约生产成本、提高经济效益的自动行走浇铸装置。本技术的技术方案:一种自动行走浇铸装置,包括机构架和设置在机构架上的钢包车,所述机构架上设有钢包车升降装置,所述钢包车升降装置包括相互配套的升降减速机和升降杆。优选地,所述升降减速机和升降杆端部通过斜齿轮配合。优选地,所述钢包车上设有钢包车行走装置,所述机构架上设有机构架行走装置。优选地,所述机构架底部设有滚轮。本技术在原有的基础上增加了钢包车升降装置,使钢包车上的钢水在流入耐材的过程中可以根据要求高低升降,从而减少了钢水在浇注过程中因吸气造成的二次氧化,提高了钢材成材率,节约了生产成本和提高了经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的侧视图。图中1.机构架,2.钢包车,3.升降减速机,4.升降杆,5.斜齿轮,6.钢包车行走装置,7.滚轮,8.机构架行走装置。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细的说明,但并不是对本技术保护范围的限制。如图1和2所示,一种自动行走浇铸装置,包括机构架I和设置在机构架I上的钢包车2,机构架I上设有钢包车升降装置,钢包车升降装置包括相互配套的升降减速机3和升降杆4。升降减速机3和升降杆4端部通过斜齿轮5配合。钢包车2上设有钢包车行走装置6,机构架I上设有机构架行走装置8。机构架I底部设有滚轮7。本技术在原有的基础上增加了钢包车升降装置,使钢包车上的钢水在流入耐材的过程中可以根据要求高低升降,从而减少了钢水在浇注过程中因吸气造成的二次氧化,提高了钢材成材率,节约了生产成本和提高了经济效益。本技术带来的经济效益如下:同样的一炉钢拿轧制规格为f 65来和以前对t匕,每一条切头时要少切10cm,划算成重量有25Kg,一炉20条就有500Kg,成品与废钢的差价约1000元;同时部分圆钢的扒皮量也比以前少扒一次(一次约扒掉0.75毫米),一条就要扒掉约40Kg.—炉20条就有约800公斤。成品与废钢的差价约1600元。一个月产量约210炉,能多出效益约20来万。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动行走浇铸装置,包括机构架和设置在机构架上的钢包车,其特征在于:所述机构架上设有钢包车升降装置,所述钢包车升降装置包括相互配套的升降减速机和升降杆。

【技术特征摘要】
1.一种自动行走浇铸装置,包括机构架和设置在机构架上的钢包车,其特征在于:所述机构架上设有钢包车升降装置,所述钢包车升降装置包括相互配套的升降减速机和升降杆。2.根据权利要求1所述的一种自动行走浇铸装置,其特征在于:所述升降减速机...

【专利技术属性】
技术研发人员:项炳和伍华弟张亮肖枫
申请(专利权)人:浙江青山钢铁有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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