新型LED显示屏模组固定结构制造技术

一种新型LED显示屏模组固定结构，包括框体及LED模组；所述框体上还设有磁铁；所述LED模组包括模组主体及铁块，所述模组主体为板状结构，所述铁块设置于模组主体边缘，所述磁铁吸附所述铁块，使所述LED模组固定于所述框体上。上述新型LED显示屏模组固定结构中，LED模组上的铁块可吸附于框体上的磁铁上，使LED模组固定于框体。拆卸时，只需操作者用力直接将LED模组取下即可，无需使用其它工具，相比较于传统的新型LED显示屏模组固定结构，其拆装较便利。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED显示技术，特别是涉及一种新型LED显示屏模组固定结构。
技术介绍
LED显示屏(LED panel, LED是利用发光二极管的英文缩写)是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，其是由很多个发光二极管组成，靠灯的亮灭来显示字符。用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕。LED模组就是把多个LED按一定规则排列在一起再封装起来，并经过防水处理等流程得到的产品。在传统的LED显示屏中，采用单个或多个LED模组装载在LED显示屏背面的框体上并进行照明显示。LED模组通过螺纹固定件进行固定，安装或拆卸时，需要使用螺丝刀对螺纹固定件进行装卸，操作较为麻烦。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种LED模组拆装较便利的新型LED显示屏模组固定结构。一种新型LED显示屏模组固定结构，包括:框体，其上还设有磁铁；LED模组，包括模组主体及铁块，所述模组主体为板状结构，所述铁块设置于模组主体边缘，所述磁铁吸附所述铁块，使所述LED模组固定于所述框体上。在其中一个实施例中，所述框体上还开设固定孔；所述LED模组还包括垂直设置于所述模组主体上的固定柱，所述固定柱周壁面上开设第一限位卡槽；所述新型LED显示屏模组固定结构还包括设置于所述框体上的拉锁，，所述拉锁包括:壳体，包括一端开口的盒体及垂直设置于盒体底部的隔板，所述盒体的开口端固定于所述框体上，所述盒体底部上还开设台阶孔，所述盒体侧壁上开设第一通孔，所述隔板上开设第二通孔；拉杆，为狭长形，所述拉杆部分收容于所述壳体中，其一端穿设所述第一通孔及所述第二通孔，所述拉杆的周壁面上设置第一凸起及第二凸起，所述第一凸起及所述第二凸起间还开设第二限位卡槽；弹片，设置于所述壳体内，所述弹片为“门”字形结构，包括弯折的弹性部及由所述弹性部一端弯折延伸出的卡持部，所述卡持部上开设卡合孔，所述卡合孔的直径大于所述拉杆横截面的直径，所述拉杆穿设所述卡合孔，所述弹性部提供弹力使所述卡合孔的孔壁下沿与所述拉杆的第二限位卡槽相卡合，使所述拉杆与所述卡持部相固定；弹簧，套设于所述拉杆上，所述弹簧一端与所述第二凸起相抵持，另一端与所述弹性部相抵持；按钮，包括按持部及大头端，所述按持部设置于所述大头端上，所述按持部穿设所述台阶孔，所述大头端夹持于所述弹性部与所述台阶孔的台阶部之间；其中，所述固定柱穿设所述固定孔并进入所述壳体中，按下所述按钮的按持部，所述卡持部从所述第二限位卡槽中脱出，所述拉杆在弹簧作用下与所述第一限位卡槽卡合，所述第一凸起与所述隔板相抵持，使LED模组固定于所述框体上。在其中一个实施例中，所述拉杆远离所述壳体的一端弯折形成手持部。在其中一个实施例中，所述框体包括外框及内框，所述外框为矩形框，所述内框为十字形框，并架设于所述外框内。上述新型LED显示屏模组固定结构中，LED模组上的铁块可吸附于框体上的磁铁上，使LED模组固定于框体。拆卸时，只需操作者用力直接将LED模组取下即可，无需使用其它工具，相比较于传统的新型LED显示屏模组固定结构，其拆装较便利。附图说明图1为本技术较佳实施例中的新型LED显示屏模组固定结构的结构图；图2为图1所示新型LED显示屏模组固定结构中A处的局部放大图；图3为图1所示新型LED显示屏模组固定结构中拉锁的剖视图；图4为图1所示新型LED显示屏模组固定结构中拉锁另一状态的剖视图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，本技术较佳实施例中的新型LED显示屏模组固定结构100，包括框体110、LED模组120及拉锁130。框体110上设有磁铁112。框体110上还开设固定孔(图未标)。具体的，框体110包括外框114及内框116。外框114为矩形框。内框116为十字形框，并架设于外框114内，使框体110为“田”字形结构。LED模组120包括模组主体122及铁块124。模组主体122大致为矩形板状结构，铁块124设置于模组主体122的边缘。框体110上的磁铁112吸附LED模组120上的铁块124，使LED模组120固定于框体110上。请一并参阅图2，LED模组120还包括垂直设置于模组主体122上的固定柱126。固定柱126周壁面上开设第一限位卡槽126a。LED模组120固定于框体110上时，固定柱126穿设固定孔。请一并参阅图3，拉锁130设置于框体110上。拉锁130包括壳体131、拉杆133、弹片135、弹簧137及按钮139。壳体131包括盒体131a及垂直设置于盒体131a底部的隔板131b。盒体131a的开口端通过螺纹固定件(图未示)等固定于框体110上。盒体131a底部上还开设台阶孔131c。盒体131a侧壁上开设第一通孔131d，隔板131b上开设第二通孔 131e。拉杆133为狭长形，拉杆133部分收容于壳体131中，其一端穿设第一通孔131d及第二通孔131e。拉杆133远离壳体131的一端弯折形成手持部。拉杆133的周壁面上设置第一凸起133a及第二凸起133b，第一凸起133a及第二凸起133b间还开设第二限位卡槽133c。弹片135设置于壳体131内。弹片135为“门”字形结构，包括弯折的弹性部135a及由弹性部135a—端弯折延伸出的卡持部135b。卡持部135b上开设卡合孔135c,卡合孔135c的直径大于拉杆133横截面的直径。拉杆133穿设卡合孔135c。弹性部135a提供弹力使卡合孔135c的孔壁下沿与拉杆133的的第二限位卡槽133c相卡合,使拉杆133固定。弹簧137套设于拉杆133上，弹簧137 —端与第二凸起133b相抵持，另一端与弹性部135a相抵持。按钮139包括按持部139a及大头纟而139b，按持部139a设直于大头纟而139b上。按持部139a穿设台阶孔131c,大头端139b夹持于弹性部135a与台阶孔131c的台阶部之间。安装LED模组120时，将固定柱126穿设固定孔并进入壳体131中，按下按钮139的按持部139a，弹片135的卡持部135b从第二限位卡槽133c中脱出。拉杆133在弹簧137作用下与第一限位卡槽126a卡合，第一凸起133a与隔板131b相抵持，使LED模组120固定于框体110上。请一并参阅图4，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型LED显示屏模组固定结构，其特征在于，包括：框体，其上还设有磁铁；LED模组，包括模组主体及铁块，所述模组主体为板状结构，所述铁块设置于模组主体边缘，所述磁铁吸附所述铁块，使所述LED模组固定于所述框体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜小平，田顺文，
申请(专利权)人：深圳市易事达电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：