条幕LED显示屏模组结构制造技术

一种条幕LED显示屏模组结构，包括面罩、底壳、灯板和卡扣。面罩一侧面上设有卡勾，底壳的侧框形成卡槽，卡勾与卡槽相卡合，使得面罩固定于底壳上。同时，在灯板上设置特殊的卡扣，卡扣与卡槽相卡合，以使灯板固定于底壳中。只需要使卡勾与卡槽之间分离或卡合，即可拆下或安装上面罩；此外，只需要使卡扣与卡槽之间分离或卡合，即可将灯板拆下或安装于底壳上，整个过程方便快捷，大大提升了维护的效率和解决了人工成本。而且，卡扣的卡合部和面罩的卡勾共同使用同一卡槽，可以节约空间和材料，并且十分方便。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
条幕LED显示屏模组结构
本技术涉及显示屏技术，特别是涉及一种条幕LED显示屏模组结构。
技术介绍
灯条，因其形状而得名，常用于显示屏中。目前市场上条幕LED显示屏所使用的灯条中，其为面罩与PCB组装结构，大都采用螺纹紧固件进行固定。对灯条进行维护时，需要对面罩进行拆卸。拆卸时，需要卸下面罩上面的所有的螺纹紧固件，维护好以后还得将所有的螺纹紧固件装上。面罩拆装过程较为繁琐，进而使得整个维护过程费时费力，提高了人力成本。大量的螺纹紧固件柱，也增加了产品加工成本和物料成本。而且，用螺纹紧固件连接面罩与PCB组装结构，防水性较差。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种拆装方便的条幕LED显示屏模组结构。 一种条幕LED显不屏模组结构，包括: 面罩，为条形板状结构，所述面罩一个侧面上设有卡勾； 底壳，为长条状结构，所述底壳包括底板和设置于所述底板上的两个侧框，所述两个侧框相平行，所述底板与侧框之间围成长条状的收容槽，所述侧框朝向所述收容槽的侧壁中部开设有卡槽，所述卡槽在所述侧框上轴向延伸，所述卡勾与所述卡槽相卡合，以使所述面罩固定于所述底壳上； 灯板，为长条状结构，所述灯板设置于所述收容槽中；及 卡扣，设置于所述灯板上，所述卡扣的两端弯曲形成卡合部，所述卡扣固定于所述灯板上，且所述卡扣两端的卡合部分别与所述两个侧框的卡槽相卡合，以使所述灯板固定于所述收容槽内。 在其中一个实施例中，还包括多个LED灯，所述多个LED灯间隔地设置于所述灯板上。 在其中一个实施例中，所述面罩上还开设有多个灯孔，多个所述LED灯分别穿设于多个所述灯孔中。 [0011 ] 在其中一个实施例中，所述面罩远离所述底壳的侧面上还设置有多个遮光板，多个所述遮光板分别设置于多个所述灯孔的一侧。 在其中一个实施例中，所述卡扣还开设有卡扣灯孔，多个所述LED灯分别穿设于所述卡扣灯孔中。 在其中一个实施例中，所述卡扣为W字形结构。 在其中一个实施例中，所述卡扣还设置有定位柱，所述灯板还开设有定位孔，所述卡扣通过定位柱和定位孔的配合定位所述灯板。 在其中一个实施例中，还包括螺纹紧固件，所述螺纹紧固件和所述卡扣一起配合以使所述灯板固定于所述收容槽内。 上述条幕LED显示屏模组结构，与传统的条幕LED显示屏模组结构相比，其具有以下优点: 首先，上述条幕LED显示屏模组结构中，面罩一侧面上设有卡勾，底壳的侧框形成卡槽，卡勾与卡槽相卡合，使得面罩固定于底壳上。同时，在灯板上设置特殊的卡扣，卡扣与卡槽相卡合，以使灯板固定于底壳中。只需要使卡勾与卡槽之间分离或卡合，即可拆下或安装上面罩；此外，只需要使卡扣与卡槽之间分离或卡合，即可将灯板拆下或安装于底壳上，整个过程方便快捷，大大提升了维护的效率和解决了人工成本。而且，卡扣的卡合部和面罩的卡勾共同使用同一卡槽，可以节约空间和材料，并且十分方便。 其次，相对于传统的条幕LED显示屏模组结构，由于摒弃了大量的螺丝柱，产品加工成本和物料成本都随之下降。 此外，传统的条幕LED显示屏模组结构中，由于采用了大量的螺纹紧固件，其组建件的间隙较大，防水性能不够强。而上述条幕LED显示屏模组结构中，各组件间紧密卡合，具有良好的防水性。 【附图说明】 图1为一个实施例条幕LED显示屏模组结构的爆炸图； [0021 ]图2为一个实施例的面罩示意图； 图3为一个实施例的底壳不意图； 图4为一个实施例的卡扣立体示意图； 图5为一个实施例的卡扣侧面示意图； 图6为一个实施例的条幕LED显示屏模组结构组装示意图。 【具体实施方式】 为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 图1为一个实施例条幕LED显示屏模组结构的爆炸图，请参阅图1。 一种条幕LED显示屏模组结构，包括:面罩100、底壳200、灯板300和卡扣400。 请一并参阅图2，面罩100为开设有多个灯孔(图未示)的条形板状结构，面罩100面向底壳200的侧面的边缘位置上设有多个卡勾111和卡勾112，面罩100远离底壳200的另一侧面上还设置有多个遮光板120，多个遮光板120分别设置于多个灯孔的一侧。 请一并参阅图3，底壳200为长条状结构，底壳200包括底板210和设置于底板210上的两个侧框，分别为侧框221和侧框222。侧框221和侧框222相平行，底板210与两个侧框之间围成长条状的收容槽250。侧框221和侧框222朝向收容槽250的侧壁中部开设有卡槽，分别为卡槽231和卡槽232。卡槽231和卡槽232分别在侧框221和侧框222上轴向延伸，卡勾111与卡槽231相卡合，卡勾112与卡槽232相卡合，以使面罩100固定于底壳200上。底板210上还设置有用于定位灯板300的底板定位柱240。 灯板300为长条状结构，灯板300设置于收容槽250中。多个LED灯500间隔地设置于灯板300上。灯板300主要用于固定并控制LED灯500的发光。面罩100盖合于底壳200上，以对LED灯500进行保护。多个LED灯500分别穿设于面罩100的多个灯孔114中，遮光板120可将LED灯500发出的部分光反射至遮光板120相对的一侧。 请一并参阅图4和图5，卡扣400设置于灯板300上，卡扣400的两端弯曲分别形成卡合部411和卡合部412。卡扣400固定于灯板300上，卡合部411与卡槽231相卡合，卡合部412与卡槽232相卡合，以使灯板300固定于收容槽250内。具体在本实施例中，卡扣400可为多个，多个卡扣400以设定间距排列于灯板300上。上述条幕LED显示屏模组结构还可包括螺纹紧固件(图未示)，螺纹紧固件和卡扣400 —起配合以使灯板300固定于收容槽250内，可以增加灯板300和底壳200结合的稳固性。 卡扣400还开设有卡扣灯孔420，多个LED灯500分别穿设于卡扣灯孔420中，这种设计由于和灯板300的接触范围更大能够使灯板300和底壳200结合得更好。卡扣400还设置有定位柱430，灯板300还开设有对应的定位孔(图未示)，卡扣400通过定位柱430和定位孔的配合定位灯板300。 卡扣400为W字形结构，卡扣400与卡槽231和卡槽232相卡合时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种条幕LED显示屏模组结构，其特征在于，包括：面罩，为条形板状结构，所述面罩一个侧面上设有卡勾；底壳，为长条状结构，所述底壳包括底板和设置于所述底板上的两个侧框，所述两个侧框相平行，所述底板与侧框之间围成长条状的收容槽，所述侧框朝向所述收容槽的侧壁中部开设有卡槽，所述卡槽在所述侧框上轴向延伸，所述卡勾与所述卡槽相卡合，以使所述面罩固定于所述底壳上；灯板，为长条状结构，所述灯板设置于所述收容槽中；及卡扣，设置于所述灯板上，所述卡扣的两端弯曲形成卡合部，所述卡扣固定于所述灯板上，且所述卡扣两端的卡合部分别与所述两个侧框的卡槽相卡合，以使所述灯板固定于所述收容槽内。

【技术特征摘要】
1.一种条幕LED显示屏模组结构，其特征在于，包括: 面罩，为条形板状结构，所述面罩一个侧面上设有卡勾； 底壳，为长条状结构，所述底壳包括底板和设置于所述底板上的两个侧框，所述两个侧框相平行，所述底板与侧框之间围成长条状的收容槽，所述侧框朝向所述收容槽的侧壁中部开设有卡槽，所述卡槽在所述侧框上轴向延伸，所述卡勾与所述卡槽相卡合，以使所述面罩固定于所述底壳上； 灯板，为长条状结构，所述灯板设置于所述收容槽中；及 卡扣，设置于所述灯板上，所述卡扣的两端弯曲形成卡合部，所述卡扣固定于所述灯板上，且所述卡扣两端的卡合部分别与所述两个侧框的卡槽相卡合，以使所述灯板固定于所述收容槽内。2.根据权利要求1所述的条幕LED显示屏模组结构，其特征在于，还包括多个LED灯，所述多个LED灯间隔地设置于所述灯板上。3.根据权利要求2所述的条幕LED显示屏模组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大政，
申请(专利权)人：深圳市易事达电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44