一种灯驱合一的LED显示屏模组制造技术

本实用新型专利技术属于LED显示屏技术领域，具体涉及一种灯驱合一的LED显示屏模组；具体技术方案为：一种灯驱合一的LED显示屏模组，包括外壳和设置在外壳内的电路板，电路板将外壳分割为内腔室和外腔室，电路板的顶部布置有灯板，灯板上等距均布有多个LED灯珠，多个LED灯珠置于外腔室内，灯板的底部直接贴装有驱动芯片和控制芯片，驱动芯片和控制芯片均采用QFN封装技术，驱动芯片和控制芯片均置于控制腔室内，QFN封装技术解决了LED显示屏模组因为排针所产生的电感效应使得LED显示屏的色彩清晰度下降的问题，解决了该电感效应增加电磁干扰机会的问题，减少了一道生产工序，降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于LED显示屏
，具体涉及一种灯驱合一的LED显示屏模组。
技术介绍
目前，随着LED越来越被广泛的应用，除白光LED广泛的被用于照明、背光等领域，由RGB混合而成的白光也将在更高要求领域被人们认可。就RGB本身来讲，应用于装饰以及由其作为像素点实现大屏幕显示也越来越被广泛应用。LED屏幕的散热性能差，由于驱动芯片所产生的热影响LED正常发光性能，进而影响整块显示屏的色彩均匀度，目前大多都是采用灯驱分离的设计，成本高，实用效果差。
技术实现思路
为解决现有技术存在的灯驱分离、散热性能差且显示屏性能不稳定的技术问题，本技术提供了一种灯驱合一的LED显示屏模组，成本低，散热性能好，显示屏的色彩清晰，性能稳定。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种灯驱合一的LED显示屏模组，包括透明面罩、外壳和设置在外壳内的电路板，透明面罩盖合在外壳的顶部，电路板将外壳分割为内腔室和外腔室，电路板的顶部布置有灯板，灯板上等距均布有多个LED灯珠，多个LED灯珠置于外腔室内，透明面罩不会影响LED灯珠的显示效果，且透明面罩活动连接在外壳上，拆装方便，非常实用。灯板的底部直接贴装有驱动芯片和控制芯片，驱动芯片和控制芯片均采用QFN封装技术，驱动芯片和控制芯片均置于控制腔室内，QFN封装技术解决了LED显示屏模组因为排针所产生的电感效应使得LED显示屏的色彩清晰度下降的问题，解决了该电感效应增加电磁干扰机会的问题，减少了一道生产工序，降低了人工成本。进一步地提高散热性能的装置为：内腔室内等距布置有多根散热管，散热管的一端通连有过滤器，散热管的另一端连有引风机，过滤器和引风机对称安装在外壳上，过滤器的进风口与外部空气相连通，引风机的排风口与外部空气相连通，在引风机的作用下，外界的冷风通过多根散热管，多根散热管能够降低内腔室内的温度，保证LED灯珠不会因为高温而影响产品性能。其中，透明面罩的下部延伸外腔室内并置于环形凸台上，环形凸台与顶板之间压桩有环形密封垫，环形密封垫防水防尘。其中，LED灯珠包括支架，支架的顶部通过半球形的封装体密封，支架的底部插装有两根引脚，两根引脚平行布置，两根引脚穿过支架后延伸至封装体内，支架上固有R、G、B三种芯片，三种芯片与两根引脚电气连接，改变传统的红、绿、蓝三拼一组成全彩光源的结构，具有更加良好的发光效果，节省了原料和成本，简化了生产工艺。其中，外壳的具体结构为：从内至外一次布置有塑料外层、隔离层、金属网层和阻燃层，隔离层为金属材料层，隔离层将壳体内的电子元件与外界隔离，避免外界的信号干扰壳体内的信号输出或显示，金属网层增加了壳体的结构强度，阻燃层能够增加本专利技术的防火性能，提高安全系数。其中，外壳内还布置有第一线管，第一线管将控制腔室与外壳的外部相连通，第一线管置于驱动芯片的正下方，与驱动芯片相连的线缆穿过第一线管后与外部设备相连。其中，外壳内还布置有第二线管，第二线管将控制腔室与外壳的外部相连通，第二线管置于控制芯片的正下方，与控制芯片相连的线缆穿过第二线管后与外部设备相连。第一线管和第二线管便于排线，外壳内的线缆整齐有序。其中，为了进一步提高散热管的散热装置，散热管上开多个散热孔，多个散热孔演着散热管的长度方向等距均布在散热管上。本技术的驱动芯片和控制芯片均采用QFN封装技术，解决了LED显示屏模组因为排针所产生的电感效应使得LED显示屏的色彩清晰度下降的问题，解决了该电感效应增加电磁干扰机会的问题，降低了人工成本，散热效果好，防水防尘，显示屏的显示效果好。附图说明图1为本技术的连接关系示意图。图2为图1中外壳的结构示意图。图3为图1中LED灯珠的结构示意图。图中，1为透明面罩，2为外壳，3为电路板，4为内腔室，5为外腔室，6为灯板，7为LED灯珠，8为驱动芯片，9为控制芯片，10为散热管，11为过滤器，12为引风机，13为环形凸台，14为环形密封垫，15为支架，16为封装体，17为引脚，18为塑料外层，19为隔离层，20为金属网层，21为阻燃层，22为第一线管，23为第二线管，24为散热孔。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，一种灯驱合一的LED显示屏模组，包括透明面罩1、外壳2和设置在外壳2内的电路板3，透明面罩1盖合在外壳2的顶部，电路板3将外壳2分割为内腔室4和外腔室5，电路板3的顶部布置有灯板，灯板上等距均布有多个LED灯珠7，多个LED灯珠7置于外腔室5内，透明面罩1不会影响LED灯珠7的显示效果，且透明面罩1活动连接在外壳2上，拆装方便，非常实用。灯板的底部直接贴装有驱动芯片8和控制芯片9，驱动芯片8和控制芯片9均采用QFN封装技术，驱动芯片8和控制芯片9均置于控制腔室内，QFN封装技术解决了LED显示屏模组因为排针所产生的电感效应使得LED显示屏的色彩清晰度下降的问题，解决了该电感效应增加电磁干扰机会的问题，减少了一道生产工序，降低了人工成本。进一步地提高散热性能的装置为：内腔室4内等距布置有多根散热管10，散热管10的一端通连有过滤器11，散热管10的另一端连有引风机12，过滤器11和引风机12对称安装在外壳2上，过滤器11的进风口与外部空气相连通，引风机12的排风口与外部空气相连通，在引风机12的作用下，外界的冷风通过多根散热管10，多根散热管10能够降低内腔室4内的温度，保证LED灯珠7不会因为高温而影响产品性能。其中，透明面罩1的下部延伸外腔室5内并置于环形凸台13上，环形凸台13与顶板之间压桩有环形密封垫14，环形密封垫14防水防尘。其中，LED灯珠7包括支架15，支架15的顶部通过半球形的封装体16密封，支架15的底部插装有两根引脚17，两根引脚17平行布置，两根引脚17穿过支架15后延伸至封装体16内，支架15上固有R、G、B三种芯片，三种芯片与两根引脚17电气连接，改变传统的红、绿、蓝三拼一组成全彩光源的结构，具有更加良好的发光效果，节省了原料和成本，简化了生产工艺。其中，外壳2的具体结构为：从内至外一次布置有塑料外层18、隔离层19、金属网层20和阻燃层21，隔离层19为金属材料层，隔离层19将壳体内的电子元件与外界隔离，避免外界的信号干扰壳体内的信号输出或显示，金属网层20增加了壳体的结构强度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯驱合一的LED显示屏模组，其特征在于，包括透明面罩（1）、外壳（2）和设置在外壳（2）内的电路板（3），透明面罩（1）盖合在外壳（2）的顶部，所述电路板（3）将外壳（2）分割为内腔室（4）和外腔室（5），所述电路板（3）的顶部布置有灯板，灯板上等距均布有多个LED灯珠（7），多个LED灯珠（7）置于外腔室（5）内，灯板的底部直接贴装有驱动芯片（8）和控制芯片（9），驱动芯片（8）和控制芯片（9）均采用QFN封装技术，驱动芯片（8）和控制芯片（9）均置于控制腔室内，所述内腔室（4）内等距布置有多根散热管（10），散热管（10）的一端通连有过滤器（11），散热管（10）的另一端连有引风机（12），过滤器（11）和引风机（12）对称安装在外壳（2）上，过滤器（11）的进风口与外部空气相连通，引风机（12）的排风口与外部空气相连通。

【技术特征摘要】
1.一种灯驱合一的LED显示屏模组，其特征在于，包括透明面罩（1）、外壳（2）和设置在
外壳（2）内的电路板（3），透明面罩（1）盖合在外壳（2）的顶部，所述电路板（3）将外壳（2）分
割为内腔室（4）和外腔室（5），所述电路板（3）的顶部布置有灯板，灯板上等距均布有多个
LED灯珠（7），多个LED灯珠（7）置于外腔室（5）内，灯板的底部直接贴装有驱动芯片（8）和控
制芯片（9），驱动芯片（8）和控制芯片（9）均采用QFN封装技术，驱动芯片（8）和控制芯片（9）
均置于控制腔室内，所述内腔室（4）内等距布置有多根散热管（10），散热管（10）的一端通连
有过滤器（11），散热管（10）的另一端连有引风机（12），过滤器（11）和引风机（12）对称安装
在外壳（2）上，过滤器（11）的进风口与外部空气相连通，引风机（12）的排风口与外部空气相
连通。
2.根据权利要求1所述的一种灯驱合一的LED显示屏模组，其特征在于，所述透明面罩
（1）的下部延伸外腔室（5）内并置于环形凸台（13）上，环形凸台（13）与顶板之间压桩有环形
密封垫（14）。
3.根据权利要求2所述的一种灯驱合一的LED显示屏模组，其特征在于，所述LED灯珠
（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：章文忠，
申请(专利权)人：福建新视觉光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35