一种LED显示单元箱体及其LED显示模组制造技术

技术编号:8897768 阅读:129 留言:0更新日期:2013-07-09 01:07
本实用新型专利技术公告了一种LED显示单元箱体及其LED显示模组。该LED显示单元箱体包括箱体框架及设置在箱体框架一侧的若干LED显示模组。该LED显示模组包括模组主体、防水胶圈和防水后盖板;模组主体包括模组底壳、模组面罩,以及安装在两者之间的灯板;防水后盖板与模组底壳固定连接而封盖住模组主体的后侧,且将防水胶圈紧压在防水后盖板与模组底壳之间。采用了本实用新型专利技术技术方案LED显示模组的LED显示单元箱体,由于在模组主体后侧设置有防水后盖板,且在防水后盖板和模组主体之间设置有防水胶圈,使得LED显示模组成为一个独立的防水结构,从而采用了该LED显示模组的LED显示单元箱体,即使其模组框架上的安装面不够平整,也能保证LED显示单元箱体的防水性能。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED显示屏
,具体涉及一种LED显示单元箱体及其LED显示模组
技术介绍
LED显示屏在市场上的需求量已经非常大,越来越多的公共场合(城市商业广场、机场、火车站等)都开始使用LED屏作为大型显示屏。LED显示屏一般包括多个LED显示单元箱体,而每个LED显示单元箱体又包含若干个LED显示模组。LED显示屏一般需要具备一定的防水性能,尤其是户外使用的LED显示屏。而LED显示屏实际上是由一个个相互独立的LED显示单元箱体拼接而成的,因此LED显示屏的防水性能,实际上就是LED显示单元箱体的防水性能。现有的LED显示单元箱体,其多个LED显示模组安装于其箱体框架的一侧,为了实现防水,将LED显示模组安装至箱体框架上时,需要在两者之间加装防水胶圈,通过螺丝将LED显示模组固定在箱体框架上的同时,挤压两者之间的防水胶圈而实现防水。但在实际使用中,我们发现此种结构的LED显示单元箱体,往往需要很大的力量挤压防水胶圈才能达到一定的防水性能,有时甚至无法实现有效防水。究其原因,我们发现主要是因为箱体框架上用于安装LED显示模组的安装面加工平面度难以保证所致,而且实际上在那样大面积的一个安装面上要保证足够平整也是难以实现的,或者即使能够实现成本也太高。而且随着显示精度的提高,LED显示模组的LED灯之间的点间距越来越小,这样就难以从LED显示模组的正面打螺丝固定LED显示模组,若LED显示屏背面靠墙或者其它障碍物安装时,则不便安装,而且在日后的维护、维修中,也不便拆卸LED显示模组。综上所述,现有LED显示单元箱体的防水性能难以保证,需要改进。专利技术内容本技术所要解决的技术问题之一是提供一种LED显示模组,解决现有技术中LED显示单元箱体的防水性能难以保证的问题。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种LED显示模组,其用于安装至LED显示单元箱体的箱体框架上构成LED显示单元箱体,该LED显示模组包括模组主体,所述模组主体包括模组底壳、模组面罩,以及安装在模组底壳、模组面罩两者之间的灯板,还包括防水胶圈和防水后盖板;所述防水后盖板与模组底壳固定连接而封盖住模组主体的后侧,且将所述防水胶圈紧压在防水后盖板与模组底壳两者之间。优选的技术方案中,所述LED显示模组还包括多个用于将LED显示模组固定安装至所述箱体框架上的固定磁铁,所述固定磁铁固定设置在所述防水后盖板上。进一步优选的技术方案中,所述防水后盖板上开设有磁铁安装孔;所述固定磁铁具有用于与箱体框架磁力作用的固定部,还具有用于将固定磁铁固定设置于防水后盖板上的固定部;安装后所述固定磁铁及以其固定部固定设置与所述磁铁安装孔处。优选的技术方案中,所述防水后盖板上开设有供LED显示模组与外界连接的线缆通过的线缆通过孔,且所述线缆通过孔的上方及左右两侧均设置有防水檐。进一步优选的技术方案中,所述防水檐延伸至线缆通过孔的左右两侧。本技术所要解决的技术问题之二是相应提供一种LED显示单元箱体,解决现有技术中LED显示单元箱体的防水性能难以保证的问题,同时可从LED显示模组的正面拆卸LED显示模组,实现快速维护,降低维护成本。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种LED显示单元箱体,包括箱体框架,以及设置在箱体框架一侧的若干LED显示模组,所述LED显示模组包括模组主体、防水胶圈和防水后盖板;所述模组主体包括模组底壳、模组面罩,以及安装在模组底壳、模组面罩两者之间的灯板;所述防水后盖板与模组底壳固定连接而封盖住模组主体的后侧,且将所述防水胶圈紧压在防水后盖板与模组底壳两者之间。优选的技术方案中,所述LED显示模组还包括多个用于将LED显示模组固定安装至所述箱体框架上的固定磁铁,所述固定磁铁固定设置在所述防水后盖板上;LED显示模组通过所述固定磁铁磁力作用于所述箱体框架,从而将LED显示模组固定安装在箱体框架上。进一步优选的技术方案中,所述防水后盖板上开设有磁铁安装孔;所述固定磁铁具有用于与箱体框架磁力作用的固定部,还具有用于将固定磁铁固定设置于防水后盖板上的安装部;安装后所述固定磁铁即以其安装部固定设置于所述防水后盖板的磁铁安装孔处。优选的技术方案中,所述防水后盖板上开设有供LED显示模组与外界连接的线缆通过的线缆通过孔,且至少所述线缆通过孔的上方设置有防水檐。进一步优选的技术方案中,所述防水檐延伸至线缆通过孔的左右两侧。本技术的有益效果是:由于在模组主体后侧设置有防水后盖板,且在防水后盖板和模组主体之间设置有防水胶圈,使得LED显示模组成为一个独立的防水结构,从而采用了该LED显示模组的LED显示单元箱体,即使其模组框架上的安装面不够平整,也能保证LED显示单元箱体的防水性能。而且使用固定磁铁后,LED显示模组可以通过固定磁铁通过磁力作用而固定安装至箱体框架上,不但安装方便,而且解决了高密度显示屏因为LED灯之间点间距过小,无法从显示屏正面打螺钉固定而导致的安装及维护不便的问题。以下结合附图对本技术作进一步的详细描述。附图说明图1是本技术具体实施方式LED显示模组的分解图;图2是本技术具体实施方式中模组主体的分解图;图3是本技术具体实施方式LED显示模组的结构示意图;图4是本技术具体实施方式中防水后盖板的立体结构示意图;图5是本技术具体实施方式中固定磁铁的立体结构示意图。具体实施方式我们在实际工作中发现,LED显示单元箱体的防水性能,实际上取决与LED显示模组的防水性能,也就是说若LED显示模组本身能防水,则LED显示单元箱体的防水性能就能大大提升。本具体实施方式提供的一种LED显示单元箱体,也包括箱体框架,以及设置在箱体框架一侧的若干LED显示模组。如图1所示,所述LED显示模组包括模组主体1、防水胶圈4和防水后盖板3。如图2所示,所述模组主体I包括模组底壳11、模组面罩13,以及安装在模组底壳11、模组面罩13两者之间的灯板12。装配后如图3所示,所述防水后盖板3与模组底壳11固定连接而封盖住模组主体I的后侧,且将所述防水胶圈4紧压在防水后盖板3与模组底壳11两者之间。本具体实施方式中如图1所示,防水后盖板3通过多颗螺丝2与模组底壳11固定连接。本具体实施方式的LED显示单元箱体,由于在其LED显示模组的模组主体后侧设置有防水后盖板3,且在防水后盖板3和模组主体I之间设置有防水胶圈4,使得LED显示模组成为一个独立的防水结构,从而采用了该LED显示模组的LED显示单元箱体,即使其箱体框架上的安装面不够平整,也能保证LED显示单元箱体的防水性能。优选的技术方案中如图1和图3所示,所述LED显示模组还包括多个用于将LED显示模组固定安装至所述箱体框架上的固定磁铁5,所述固定磁铁固定设置在所述防水后盖板上;LED显示模组通过所述固定磁铁5磁力作用于所述箱体框架,从而将LED显示模组固定安装在箱体框架上。图中还可以看到模组面罩13上的若干遮光檐131,以及灯板12上的若干LED灯122。此种方式相比打螺钉固定的方式,不受LED灯122之间间距的影响,而且也不受LED显示屏后方墙壁或者其它障碍物的影响,安装及维护都很方便。进一步优选的技术方案中如图4所示,所述防水后盖板3上不但开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED显示模组,其用于安装至LED显示单元箱体的箱体框架上构成LED显示单元箱体,该LED显示模组包括模组主体,所述模组主体包括模组底壳、模组面罩,以及安装在模组底壳、模组面罩两者之间的灯板,其特征在于,所述LED显示模组还包括防水胶圈和防水后盖板;所述防水后盖板与模组底壳固定连接而封盖住模组主体的后侧,且将所述防水胶圈紧压在防水后盖板与模组底壳两者之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭卫华潘河矫人全周拥王黎山吴涵渠
申请(专利权)人:深圳市奥拓电子股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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