LED显示屏的显示模组及其箱体制造技术

本实用新型专利技术提供一种LED显示屏的显示模组中的箱体，该箱体包括主壳(1)和安装在主壳背面的后盖(2)，所述主壳的侧壁上具有第一走线孔(6)和位于第一走线孔下方的出水口(7)，侧壁的内侧贴装有防水盒(4)，该防水盒的外壁上具有第二走线孔(5)；所述第一走线孔(6)和出水口(7)分别与所述防水盒(4)连通。通过在箱体侧壁的内侧贴装防水盒，从第一走线孔进入的雨水将被收集在防水盒内，并且通过与防水盒连通的出水口排出，而不会进入到箱体内部，从而有效解决了室外LED显示屏上的走线孔的防水难题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED显示屏领域，具体涉及一种LED显示屏的显示模组中的箱体，另外还涉及一种具有该箱体的LED显示屏的显示模组。
技术介绍
四十多年来，随着红、绿、蓝LED(发光二极管)的相继出现，LED形成了以指示、显示、照明及背光为主的多层次的广泛应用，为人类生活提供了斑斓的色彩。其中，产生于上世纪八十年代的LED显示屏已成为最普遍的LED应用产品之一。根据使用环境的不同，LED显示屏可分为室内LED显示屏和室外LED显示屏两大类型。对于室外LED显示屏，由于其长期处于户外、全天候的工作环境，要求它必须具备很好的防护性能，比如：防雨、防潮、防风、防雷、防晒及防热等，其中防雨最为重要。LED显示屏通常由显示模组拼接而成，显示模组则是由电路及安装结构(如箱体)确定的并具有显示功能的组成LED显示屏的独立单元。为了使室外LED显示屏具有良好的防雨性能，业内已逐渐形成了一种以全密封防水箱体作为显示模组之结构壳体的标准化、模块化的设计共识。显示模组通常由箱体(用金属板加工而成)及功能部件(如显示模块、开关电源、驱动模块、控制模块、线缆等)构成，箱体是显示模组以及整个显示屏的关键防水部件。箱体的正面用于固定显示模块，由于显示模块本身是可以经过防水、防腐处理的，而且它与箱体的接触部分可以加垫密封条，所以整个箱体的防水难点不是在正面的显示部分，而是在侧面或后面的走线孔和通风百叶。对于箱体的走线孔，通常可以设计为后置或侧置，即从后面或侧面开孔。后置走线孔一般用于经常临时搭建并拆卸的为演出或庆典准备的显示屏类，其走线孔需配置防水的航空插头，箱体级连则采用高性能的户外防护线缆。但是对于大多数室外LED显示屏，特别是那些低档的单、双基色LED显示屏，实际上并不采用后置走线孔的办法，因为航空插头实在是昂贵了点，而且显示屏后面背着一大堆线缆也很不雅观。显示屏走线一般以横向为居多，所以侧置走线孔多为箱体两侧或单侧(对于末端箱体)开孔。对于箱体侧面(两侧或单侧)开的走线孔，尽管不会直接遭受雨淋，但很可能会被雨水渗入而损坏屏体。然而，对于这种可能的渗水现象，人们还没有太多的防范意识，通常大家只是给开孔处打打胶，或者干脆不做任何事情。需要提到是，即便是打过胶，在日后风干后也无法阻止雨水渗入。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种LED显示屏的显示模组中的箱体，其能够有效解决箱体侧置走线孔的防水问题。本技术还提供一种具有该箱体的LED显示屏的显示模组。为了实现上述目的，本技术提供一种LED显示屏的显示模组中的箱体，该箱-->体包括主壳和安装在主壳背面的后盖，其特征在于：所述主壳的侧壁上具有第一走线孔和位于第一走线孔下方的出水口，侧壁的内侧贴装有防水盒，该防水盒的外壁上具有第二走线孔；所述第一走线孔和出水口分别与所述防水盒连通。通过在箱体侧壁的内侧贴装防水盒，从第一走线孔进入的雨水将被收集在防水盒内，并且通过与防水盒连通的出水口排出，而不会进入到箱体内部，从而有效解决了走线孔的防水难题。优选地，所述第二走线孔的位置高于所述第一走线孔的位置，因此可以进一步有效避免防水盒中的积水通过第二走线孔进入到箱体内部的情况发生。优选地，所述出水口的位置与所述防水盒的内底面相切，从而防水盒中的积水可以顺利地通过出水口流出。作为一种实施方式，所述出水口可以形成为平行的槽缝，或者形成为孔，或者也可以形成为平行设置且相互间隔的多个孔。另外，所述后盖上可以设置有通风百叶；所述后盖可以通过合页铰接在所述主壳上；在所述主壳的背面与所述后盖接合的边缘还可以设置有U形槽，该U形槽内设置有密封条，以实现所述后盖与所述主壳之间的密封。本技术还提供一种LED显示屏的显示模组，该显示模组包括根据本技术的箱体和位于箱体内的显示模块。综上，本技术提供的LED显示屏的显示模组及其箱体不仅具有很好的防水性能，而且基本结构简单，制造方便。附图说明图1是根据本技术一种实施方式的箱体的示意图。具体实施方式下面将针对具体实施方式并结合附图详细描述本技术的技术方案。如图1所示，LED显示屏的显示模组通常包括箱体，该箱体则通常包括主壳1和安装在主壳1背面的后盖2。后盖2可以通过各种已知方式安装到主壳1上，例如作为一个盖板而扣合到主壳1上，然后通过紧固件固定。如图1所示，根据一种优选的实施方式，后盖2可以通过合页或者铰链7的方式铰接到所述主壳1上以形成后开门式的结构，因此打开和关闭方便，便于对箱体内的元器件进行维护作业；另外，为了将后盖2牢固地固定到主壳1上，同时出于安全防护方面的考虑，还可以为后盖2配备门锁8。为了实现主壳1和后盖2之间的完好密封，可以在主壳1的背面与后盖2相接合的位置开设有U形槽，同时在U形槽内设置密封条，从而可以保证主壳1和后盖2之间的密封性能。如图1所示，为了解决走线孔的防水问题，可以在主壳1侧壁的内侧安装防水盒4。具体而言，在主壳1的侧壁上设置有第一走线孔6，线缆等可以通过该第一走线孔6连入箱体内。在第一走线孔6的下方设置有出水口7。在侧壁的内侧安装有防水盒4，该防水盒4的位置使得第一走线孔6和出水口7分别与防水盒4连通，以便由第一走线孔6侵入的雨水可以被防水盒4收集，并且所收集的雨水可以通过出水口7排出，从而可以有效-->避免雨水通过第一走线孔6侵入箱体内部而造成内部的元器件损坏。防水盒4可以具有各种各样的形状，本技术对此不作限制。作为一种实施方式，防水盒4可以形成为长方体的形状(如图1所示)。防水盒4可以由金属材料制得，但也可以由其他材料制得，例如塑料。防水盒4可以通过粘结、焊接、紧固件等多种方式安装到所述主壳6的侧壁上。在防水盒4上设置有第二走线孔5，以便线缆等可以通过该第二走线孔5与箱体内部的元器件相连。作为一种优选的实施方式，该第二走线孔5的位置高于第一走线孔6的位置，从而从第一走线孔6侵入到防水盒4中的雨水不会通过第二走线孔5侵入箱体内。也就是说，第二走线孔5的位置优选位于防水盒4的上部或者顶端。出水口7与防水盒4连通。为了排出并排净防水盒4中的积水，出水口7优选与防水盒4的内底面相切，即出水口7的位置对应于防水盒4内部空间中的底部。作为一种可能的实施方式，也可以考虑将出水口7设置在防水盒4的下方，同时利用管道等连通部件连接防水盒4和出水口7，但这会带来结构复杂等方面的不足。第一走线孔6和第二走线孔5的形状优选为圆形，但本技术对此不作限制。对于出水口7来说，其同样可以具有各种各样的形状，只要其能够达到顺利排出防水盒4中的积水的目的即可。作为实施方式，出水口7可以是一个或者多个孔，或者是一条平行设置的槽缝。此外，本技术还提供一种LED显示屏的显示模组，该显示模组可以包括根据本技术的任意一种箱体，以及位于箱体内的显示模块。上面通过具体实施方式对本技术的技术方案作了详细描述，但本技术并不局限于上述实施方式。通过阅读本技术的说明书，本领域普通技术人员在不脱离本技术的保护范围的前提下很容易做出各种各样的修改和替换。例如，在本技术的教导之下，可以将防水盒4设置于箱体1的一侧或者两侧。若果将走线孔开设在后盖2上，防水盒4同样也可以安装在后盖2上。针对防水盒4和出水口7之间的关系，二者可以直接连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED显示屏的显示模组中的箱体，该箱体包括主壳(1)和安装在主壳(1)背面的后盖(2)，其特征在于：所述主壳(1)的侧壁上具有第一走线孔(6)和位于第一走线孔(6)下方的出水口(7)，所述主壳(1)的侧壁的内侧贴装有防水盒(4)，该防水盒(4)的外壁上具有第二走线孔(5)；所述第一走线孔(6)和出水口(7)分别与所述防水盒(4)连通。

【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏的显示模组中的箱体，该箱体包括主壳(1)和安装在主壳(1)背面的后盖(2)，其特征在于：所述主壳(1)的侧壁上具有第一走线孔(6)和位于第一走线孔(6)下方的出水口(7)，所述主壳(1)的侧壁的内侧贴装有防水盒(4)，该防水盒(4)的外壁上具有第二走线孔(5)；所述第一走线孔(6)和出水口(7)分别与所述防水盒(4)连通。2.根据权利要求1所述的LED显示屏的显示模组中的箱体，其特征在于：所述第二走线孔(5)的位置高于所述第一走线孔(6)的位置。3.根据权利要求1或2所述的LED显示屏的显示模组中的箱体，其特征在于：所述出水口(7)的位置与所述防水盒(4)的内底面相切。4.根据权利要求3所述的LED显示屏的显示模组中的箱体，其特征在于：所述出水口(7)形成为平行的槽缝。5.根据权利要求3所述的LED显示屏的显示...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓峰，刘建军，
申请(专利权)人：北京航天芯光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11