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一种新型复合实木板材制造技术

技术编号:8894202 阅读:115 留言:0更新日期:2013-07-08 00:56
本实用新型专利技术涉及一种新型复合实木板材,它包括芯材、边材和上下二层的面材构成,它们之间由胶粘连接而成,所述边材一端厚度为18-25mm,另一端厚度与所述面材厚度分别为8-12mm;其中较厚一端边材设有嵌板。本实用新型专利技术面材较厚,可进行各种形状的线型加工;芯材用当地小径材为材料,可节约高档木材资源;一端边材较厚,可以进行任何形状的铣削加工,嵌入嵌板后可用于室内门板、家具橱门的设计,丰富家具造型。板材与同等人造板材相比具有重量轻、结构稳定、成本低、价值更高等特点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家具和装饰材料,尤其是一种新型复合实木板材。二
技术介绍
目前室内家具用材中60%使用实木板、胶合板、纤维板、刨花板及大芯板等。实木家具大部分以珍贵树种为主,虽然外观自然,绿色环保,但资源紧缺,价格高,而一些厚度大于40mm以上的结构板材更是造成了材料的浪费和加工的困难,木材天然的变形特性也限制了它的广泛应用。人造板作为家具结构用材、室内装修材料,表面都必须经过贴面处理,现有的实木木皮厚度薄,有的只有3 - 5_,无法进行线型的加工,使室内效果、家具造型等受到限制。同时人造板本身也带给室内环境潜在的甲醛污染,在一定程度上降低了室内的环保系数,无法满足人们日益增长的物质追求和审美情趣。三、
技术实现思路
本技术目的是提供一种新型复合实木板材,既节约高档木材而且有实木板材的一些特性,又能进行线型的加工,丰富家具造型。本技术采取的技术方案是:它包括芯材、边材和上下二层的面材构成,它们之间由胶粘连接而成,所述边材一端厚度为18_25mm,另一端厚度与所述面材厚度分别为8_12mm。其中较厚一端边材设有嵌板。由于本技术面材较厚,可进行各种形状的线型加工;芯材用当地小径材为材料,可节约高档木材资源;一端边材较厚,可以进行任何形状的铣削加工,嵌入嵌板后可用于室内门板、家具橱门的设计。四附图说明本技术的具体结构由以下附图给出。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术实施例的结构示意图。附图中的标识分别表示:1.边材2.面材3.芯材4.嵌板五具体实施方式从图1看出,本技术包括芯材3、边材I和上下二层的面材2构成,它们之间由胶粘连接而成,所述边材I 一端厚度为20mm,另一端厚度与所述面材2厚度分别为10mm。制造时,芯材3可用当地小径材为材料,面材2和边材I可根据实际结构需要进行材质的选择,可节约高档木材资源;面材2较厚,可进行任何形状的线型加工;一端边材I较厚,可以进行任何形状的铣削加工。从图2看出,其中较厚一端边材I设有嵌板4,可用于室内门板、家具橱门的设计,丰富家具造型。本技术解决了家具造型厚板的需求,板材与同等人造板材相比具有重量轻、结构稳定、成本低、价值更高等特点。权利要求1.一种新型复合实木板材,它包括芯材(3)、边材(I)和上下二层的面材(2)构成,它们之间由胶粘连接而成,其特征在于所述边材(I) 一端厚度为18_25mm,另一端厚度与所述面材(2)厚度分别为8-12mm。2.根据权利要求1所述的新型复合实木板材,其特征在于较厚一端边材(I)设有嵌板(4)。专利摘要本技术涉及一种新型复合实木板材,它包括芯材、边材和上下二层的面材构成,它们之间由胶粘连接而成,所述边材一端厚度为18-25mm,另一端厚度与所述面材厚度分别为8-12mm;其中较厚一端边材设有嵌板。本技术面材较厚,可进行各种形状的线型加工;芯材用当地小径材为材料,可节约高档木材资源;一端边材较厚,可以进行任何形状的铣削加工,嵌入嵌板后可用于室内门板、家具橱门的设计,丰富家具造型。板材与同等人造板材相比具有重量轻、结构稳定、成本低、价值更高等特点。文档编号E06B3/70GK203035023SQ201320008560公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月8日 优先权日2013年1月8日专利技术者于再君, 林乙煌, 刘喜明, 卢成东, 赖惟永 申请人:龙岩学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型复合实木板材,它包括芯材(3)、边材(1)和上下二层的面材(2)构成,它们之间由胶粘连接而成,其特征在于所述边材(1)一端厚度为18?25mm,另一端厚度与所述面材(2)厚度分别为8?12mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于再君林乙煌刘喜明卢成东赖惟永
申请(专利权)人:龙岩学院
类型:实用新型
国别省市:

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