一种新型实木饰面装饰板材及其制造方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种新型实木饰面装饰板材及其制造方法和应用，其特征在于：它包括基材层和实木表面层，实木表面层设置在基材层上，所述的基材层采用材料的是石塑板，所述的实木表面层材质为所有天然木材、科技木皮或竹材中的一种，还包括其制造方法和相应的应用。本发明专利技术兼具压贴时粘接速度快，可迅速定位，能够实现流水线生产，粘接过程中及粘接后都不会释放对人体和环境有害的物质，使制备的新型实木饰面装饰板材继承实木板材的典雅自然的特点，并且环保性好，具有优异的理化性能等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种装饰材料领域，尤其涉及。
技术介绍
我国是人均森林蓄积量仅为10.151m3的资源贫乏国家，木质制品的市场需求量却与日倶增。目前，国内的木材消费主要集中在家具制造、造纸、建筑和装修等行业。可用的木材太多来自人工速生林，但因其材质较差而不能满足很多领域的应用。我国每年仍需要进口大量木材。随着全球对生态环境的重视和森林认证制度的推行，长期依赖进口木材将受到国际市场供应的制约。因此，必须立足国内解决木材的供需矛盾。本专利技术通过实木基材和其他基材复合而成新型的复合板材，可以继承实木板材的典雅自然的特点，从保护森林资源角度看，它是实木板材的替代产品，能有效降低木材的消耗。由于本实木“竹”饰面复合板材采用全环保材料制造而成，不释放甲醛、不含重金属，不释放其它任何对人体和环境有害的物质。实木复合板材的结构独特，依据使用环境要求经特殊表面涂装后的实木复合板材，具有很好的防水性、耐水性、稳定性、装饰性、耐用性等，可应用于户外墙面装饰、室内家居与公共场所墙面装饰、地面铺装等领域。
技术实现思路
本专利技术要解决上述背景问题的不足，本专利技术的一个目的是提供一种环保性好，不含任何甲醛、重金属及其它有害物质，具有很好的防水性、耐水性、稳定性、装饰性、耐用性的新型实木“竹”饰面装饰板材；本专利技术的另一目的是提供一种新型实木饰面装饰板材的应用，本专利技术的再一目的是提供一种生产效率高、制造过程无任何有点有害物质释放的新型实木饰面装饰板材的制造方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案:—种新型实木饰面装饰板材，其特征在于:它包括基材层和实木表面层，实木表面层设置在基材层上，所述的基材层采用材料的是石塑板，所述的实木表面层材质为所有天然木材、科技木皮或竹材中的一种。所述的基材层下方还设置有平衡防潮层。所述的平衡防潮层是所有天然木材、科技木皮、牛皮纸、装饰纸、土工布、纤维复合材料中的任意一种，包括杨木、松木、楓木、桦木、桉木、杉木、楓香、桤木、朴树、檀、银桦、红桉、白桉、泡桐、拟赤杨、杨木、楓杨、轻木、黄桐、冬青、乌柏柿大，平衡防潮层的厚度为0.05?4.0mm ;依据装饰板材的使用条件、实木表面层采用福射固化涂料、水性涂料、聚氨酯“PU”涂料、环氧涂料、NC涂料中的任意一种或一种以上进行涂饰。所述的基材层采用材料的是石塑板，指由塑料与天然石粉或矿物粉或同类粉末材料等挤塑加工而成的复合板材，包括发泡石塑板、中空石塑板、实心石塑板板中的任意一种，所述石塑板基材层的厚度为3?25_ ;所述塑料包括:聚氯乙烯塑料“通称PVC树脂或塑料，优先选用塑料种类”、不含重金属及其它有害物质的无毒回收塑料、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、氟塑料、聚碳酸酯、聚苯乙烯中的任意一种。所述的实木表面层材质为所有天然木材、科技木皮或竹材中的一种，包括栎木、核桃木、樱桃木、水曲柳、桦木、槭木、楸木、柚木、筒状非洲楝、相思木、花梨木、红松、柏木、红豆杉、香樟、楠木、格木、硬黄檀、香红木、花榈木、黄杨、红青刚、山核桃、榉木、山楝、香粧、梓木、铁力木、玫瑰木、黄杉、杉木、福建柏、榧木、鹪掌揪、梨木、槠木、水青R、麻栎、高山栎、桑木、枣木、黄波罗、白蜡木落叶松、云杉、松木、铁杉、铁刀木、紫荆、软黄檀、槐树、栗木、楓木、红橡木、白橡木，实木表面层的厚度为0.1?4mm ;依据装饰板材的使用条件、实木表面层采用辐射固化涂料、水性涂料、聚氨酯“PU”涂料、环氧涂料、NC涂料中的任意一种或一种以上进行涂饰。 所述的辐射固化涂料包括UV涂料、UV-LED涂料、EB固化涂料的任意一种或一种以上，优选地为UV涂料和UV-LED涂料的任意一种或两种。所述的一种新型实木饰面装饰板材应用领域包括户外墙面装饰材料、室内家居与公共场所墙面装饰材料和地面铺装材料，其中地面铺装材料包括实木复合地板和竹复合地板。—种新型实木饰面装饰板材的制造方法，其特征在于:包括以下步骤:1、采用处理剂对基材正面进行表面处理；2、将湿气固化反应型聚氨酯热熔胶“PUR热熔胶”融化在胶辊上，加热到80-150°C，用涂胶贴面机将湿气固化反应型聚氨酯热熔胶“PUR热熔胶”均匀的涂布到基材的正面；3、在0.2?5min内迅速将实木表面层贴在粘接板材上，送入履带式压机中进行压贴；4、板材粘接制造过程以1?20米/分钟的速度在流水线上粘接完成。还包括:1、采用处理剂对基材背面进行表面处理；2、将湿气固化反应型热熔胶融化在胶辊上，加热到80-150°C，用涂胶贴面机将湿气固化反应型聚氨酯热熔胶“PUR热熔胶”均匀的涂布到基材的背面；3、在0.2?5min内迅速将平衡防潮层贴在粘接面上，送入履带式压机中进行压贴；4、板材粘接制造过程以1?20米/分钟的速度在流水线上粘接完成。所述用于基材的处理剂可以是化学处理或涂层预涂中任意一种，处理层涂布量为2?10g/ m%能够有效改善基材表面的极性、润湿性能，提高湿气固化反应型聚氨酯热熔胶“PUR热熔胶”粘接基材层与实木表面层或背面平衡防潮层的粘接强度。所述的湿气固化反应型聚氨酯热熔胶“PUR热熔胶”的涂布量为30?100g/ m2，能够提供基材层与实木面层良好的附着，并且有很好的防水性、耐老化性、耐化学性、耐水煮性。所述的实木表面层可以是经锯切、旋切、刨切的天然木材、竹材、科技木的任意一种。用履带式压机压贴粘接基材层与实木表面层或平衡防潮层时，湿气固化反应型聚氨酯热熔胶“PUR胶黏剂”经过20?180S即可达到定位粘接强度，具有粘接定位速度快，可以实现流水线生产。与现有技术相比，本专利技术的优点在于:(1)本专利技术采用湿气固化反应型聚氨酯热熔胶“PUR胶黏剂”作为胶黏剂，具有粘接强度高，环保性好、不含任何有机挥发物“V0C”和甲醛，并且具有优异的理化性能，包括耐水性和耐水煮性、耐化学性、耐老化性；(2)采用石塑板材代替木材，从保护森林资源角度看，它是实木板材的环保替代产品，能有效降低木材的消耗，特别是可以把无毒害回收塑料进行再利用，减轻了废塑料对环境的污染；(3)所采用的制造板材的材料全是环保型材料，使最终制得的新型实木饰面装饰板材环保性好，不含任何甲醛和其他对人体及环境有毒有害的物质。采用湿气固化反应型聚氨酯热熔胶“PUR胶黏剂”胶粘工艺，将实木“竹”面层与基材进行胶粘压贴，压贴时粘接速度快，可迅速定位，能够实现流水线生产，粘接过程中及粘接后都不会释放对人体和环境有害的物质，使制备的新型实木饰面装饰板材继承实木板材的典雅自然的特点，并且环保性好，具有优异的理化性能，可以很好地取代纯实木的装饰板材。【具体实施方式】以下将结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1，一种新型实木饰面装饰板材，户外墙面装饰材料和公共场所墙面装饰材料，其特征在于包括:由两层结构组成，包括基材层和实木表面层。基材层采用材料为发泡石塑板，厚度为5_，实木表面层材质为楓木，厚度为0.5mmο在实木表面层依次涂布UV-LED着色底漆、UV-LED腻子、UV-LED砂光底漆、UV-LED户外清面进行装饰，在侧面采用防水涂料进行防水处理。上述一种新型实木饰面装饰板材的制造方法，其特征在于包括以下步骤:1、采用塑料专用化学处理剂对发泡石塑板正面进行表面处理，用于改善基材表面的极性、润湿性能，提高湿气固化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型实木饰面装饰板材，其特征在于：它包括基材层和实木表面层，实木表面层设置在基材层上，所述的基材层采用材料的是石塑板，所述的实木表面层材质为所有天然木材、科技木皮或竹材中的一种。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李新雄，张冬明，张萍，
申请(专利权)人：湖南邦弗特新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43