一种多设备联用涂料固化工艺制造技术

本发明专利技术涉及涂料固化的技术领域，更具体地，本发明专利技术提供一种多设备联用涂料固化工艺。本发明专利技术第一方面提供一种多设备联用涂料固化工艺，包括：将涂料涂覆于基材表面，得初步复合材料；再将初步复合材料依次经过红外流平处理与固化处理，即得。本发明专利技术采用红外流平处理与不同程度的固化处理相结合，同时解决了固化过程中因光引发剂等小分子分解导致的异味以及固化效率的问题；同时通过对固化阶段中固化装置的设计，起到了在固化过程中降温、防臭氧产生以及实现氧屏蔽，降低氧阻聚的作用，实现惰性气体循环的过程，从而在减少异味的同时，提高固化效率。

A curing process of multi equipment coating

【技术实现步骤摘要】
一种多设备联用涂料固化工艺
本专利技术涉及涂料固化的
，更具体地，本专利技术提供一种多设备联用涂料固化工艺。
技术介绍
目前UV固化、无极灯固化、LED及EB固化是涂料产品常见的固化方式，其固化源分别为汞灯、无极灯、LED灯及电子束，相应地，利用这些固化方式所得的涂料产品有一个很致命的缺点是它的难闻的气味，而这些涂料产品的气味主要来源于固化时光引发剂的分解，即光引发剂在固化过程中裂解，成为碎片，残留在体系中，导致所得涂料产品一般具有较难闻的气味。但是传统固化装置的UV固化、无极灯固化和LED固化过程都依赖于光引发剂的使用，在紫外光照射下，使其生成游离自由基活性稀释剂分子中的双键断开并引起交联、聚合等化学反应，形成增长链，促使液态涂料固化成膜。事实上，由于氧气的存在，光引发剂产生的自由基会与氧气发生聚合反应而消耗自由基。低温下，反应生成的过氧化物会阻止固化反应的进行。因此，传统固化方式需要用大量的光引发剂克服氧阻聚，产生大量的光引发剂碎片，所得固化物都无法避免的会有气味产生，而EB固化虽然不需要光引发剂，但是由于其能量的不可控，导致其固化效果总是差强人意。因此，现在需要一种既可以保证固化效率又能克服氧阻聚，还可以避免或降低涂料固化过程中产生的难闻气味的固化工艺。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术第一方面提供一种多设备联用涂料固化工艺，包括以下步骤：(1)将涂料涂覆于基材表面，得初步复合材料；(2)将步骤(1)的初步复合材料依次经过红外流平处理与固化处理，即得。作为本专利技术的一种优选技术方案，其中，固化处理包括初级固化与深层固化两个阶段。作为本专利技术的一种优选技术方案，其中，深层固化阶段通过B型固化装置完成，B型固化装置选自LED固化装置、无极灯固化装置、EB固化装置中的任一种。作为本专利技术的一种优选技术方案，其中，初级固化阶段通过A型固化装置完成，A型固化装置包括聚光片、升降吊杆以及UV灯；优选地，聚光片的形状选自拱形、方形、三角形、菱形、梯形、五边形、六边形中的任一种。作为本专利技术的一种优选技术方案，其中，A型固化装置还包括惰性气体调节装置以及进气系统；优选地，进气系统表面设置有进气口，且进气口分布于进气系统的垂直中轴线的两侧。作为本专利技术的一种优选技术方案，其中，UV灯的光源选自153nm、165nm、172nm、205nm、226nm、254nm中的任一种。作为本专利技术的一种优选技术方案，其中，聚光片下端做半封口处理。作为本专利技术的一种优选技术方案，其中，聚光片由内层铝片与外层铝片组成，且内层铝片做电镀处理。作为本专利技术的一种优选技术方案，其中，A型固化装置与B型固化装置之间的水平距离为0.5～2.5m。本专利技术的第二方面提供一种根据所述多设备联用涂料固化工艺制备得到的复合材料。与现有技术相比，本专利技术采用红外流平处理与不同程度的固化处理相结合，同时解决了固化过程中因光引发剂等小分子分解导致的异味以及固化效率的问题；同时通过对固化阶段中固化装置的设计，起到了在固化过程中降温、防臭氧产生以及实现氧屏蔽，降低氧阻聚的作用，实现惰性气体循环的过程，从而在减少异味的同时，提高固化效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1-实施例1的工艺-装置图；图2-实施例3的聚光片的放大结构；1-红外流平装置；2-A型固化装置；3-B型固化装置；4-初步复合材料；5-传送装置；1-1-升降吊杆；1-2-红外灯；F-抽风装置；2-1-升降吊杆；2-2-气体调节阀门；2-3-聚光片；2-4-UV灯；2-5-进气系统；3-1-升降吊杆；3-2-LED灯管；2-21-总阀门；2-22-分阀门；2-61-气体输送主管道；2-62-气体输送分管道；2-31-内层铝片；2-32-外层铝片；2-33-开口处。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本专利技术的保护范围。除非另有特别说明，本专利技术中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。本专利技术的第一方面提供一种多设备联用涂料固化工艺，包括以下步骤：(1)将涂料涂覆于基材表面，得初步复合材料；(2)将步骤(1)的初步复合材料依次经过红外流平处理与固化处理，即得。优选地，多设备联用涂料固化工艺，包括以下步骤：(1)将涂料涂覆于基材表面，得初步复合材料；(2)将步骤(1)的初步复合材料置于传送装置5上，依次经过红外流平处理与固化处理，即得。在一种实施方式中，红外流平处理通过红外流平装置1完成。在一种实施方式中，红外流平装置1含有抽风系统F、升降吊杆1-1以及红外灯1-2；优选地，红外灯1-2通过升降吊杆1-1与抽风系统F的水平顶端相连接，红外灯1-2通过升降吊杆1-1调节其垂直高度。在一种实施方式中，固化处理包括初级固化与深层固化两个阶段。在一种实施方式中，初级固化阶段通过A型固化装置2完成，A型固化装置2包括聚光片2-3、升降吊杆2-1以及UV灯2-4；优选地，A型固化装置还包括惰性气体调节装置以及进气系统2-5。在一种实施方式中，聚光片的形状选自拱形、方形、三角形、菱形、梯形、五边形、六边形中的任一种。在一种实施方式中，进气系统2-5表面设置有进气口，优选地，进气口分布于进气系统2-5的垂直中轴线的两侧。在一种实施方式中，进气系统2-5固定于气体输送分管道2-62的下端。在一种实施方式中，进气系统2-5与UV灯2-4位于聚光片2-3的内部；优选地，进气系统2-5位于UV灯2-4的上方。申请人发现当进气系统与光源均在聚光片内部，且进气系统位于UV灯上部时，气体在聚光片内部环绕着UV灯形成涡流气旋，起到降温、防臭氧产生以及实现氧屏蔽，降低氧阻聚的作用，从而在减少异味的同时，提高固化效率。在一种实施方式中，UV灯的光源选自153nm、165nm、172nm、205nm、226nm、254nm中的任一种。在一种实施方式中，惰性气体调节装置设有气体调节阀门2-2，其包括位于气体输送主管道2-61的总阀门2-21与位于气体输送分管道2-62的分阀门2-22；优选地，分阀门2-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多设备联用涂料固化工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)将涂料涂覆于基材表面，得初步复合材料；/n(2)将步骤(1)的初步复合材料依次经过红外流平处理与固化处理，即得。/n

【技术特征摘要】
1.一种多设备联用涂料固化工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将涂料涂覆于基材表面，得初步复合材料；
(2)将步骤(1)的初步复合材料依次经过红外流平处理与固化处理，即得。


2.根据权利要求1所述多设备联用涂料固化工艺，其特征在于，固化处理包括初级固化与深层固化两个阶段。


3.根据权利要求2所述多设备联用涂料固化工艺，其特征在于，深层固化阶段通过B型固化装置完成，B型固化装置选自LED固化装置、无极灯固化装置、EB固化装置中的任一种。


4.根据权利要求3所述多设备联用涂料固化工艺，其特征在于，初级固化阶段通过A型固化装置完成，A型固化装置包括聚光片、升降吊杆以及UV灯；优选地，聚光片的形状选自拱形、方形、三角形、菱形、梯形、五边形、六边形中的任一种。


5.根据权利要求4所述多设备联用涂料固化工...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬明，李新雄，
申请(专利权)人：湖南邦弗特新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43