一种压路机激振器的装配机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压路机激振器的装配机构，其特征在于，包括上模和下模，上模与下模连接，所述的上模包括上板，上板上设有花键轴和轴，所述的下模包括下板，下板上设有定位板和套管，所述的轴与套管相匹配，所述的花键轴与定位板相对应。本实用新型专利技术具有结构新颖、使用方便、生产效率高、便于装配等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压路机激振器的装配机构，属于压路机

技术介绍
原压路机激振器的相关零件装配机构，如图1、图2所示。原压路机激振器的装配，如图3、图4所示。装配机构I由定位杆8、第一底板9、花键轴10焊接而成。压路机激振器的装配由装配机构1、花键套2、振动轴3、右固定偏心块4、活动偏心块5、左固定偏心块6、平键7组成。装配方法:把平键7敲入振动轴3上的平键槽内，完成后，装上右固定偏心块4，让右固定偏心块4上的平键槽与振动轴3上凸起的平键7重合，通过压装设备把右固定偏心块4压到图纸要求的位置。让振动轴3有孔的一端朝上，装配机构I翻转向下，把花键套2装在花键轴10上，让定位杆8的外缘与右固定偏心块4的外缘相切，通过压装设备把花键套2完全压入振动轴3内。取下装配机构1，放在工作台上，有花键轴10的一面朝上，翻转振动轴3，使被压入花键套2的一端朝下，装在花键轴10上，定位杆8的外缘要与右固定偏心块4的外缘保持相切。装上活动偏心块5，完成后，用同样的方法装上左固定偏心块6。由于该装配机构判断定位是否符合要求时易受人为因素的影响，不能保证压入轴内花键套2的齿槽中心线与平键7的中心线在竖直方向上始终重合。在装配过程中，还经常需要翻转零部件和装配机构，由于零部件和机构自身较重，易造成人员疲劳，效率低下。不良的装配状态，易造成振动轮在大、小振动的时候，激振力达不到设计要求。
技术实现思路
本技术的目的是解决花键套齿槽的中心线与平键的中心线在竖直方向上不能保持重合的问题，提供一种结构新颖、使用方便、生产效率高、便于装配的压路机激振器的装配机构。为了达到上述目的，本技术提供了一种压路机激振器的装配机构，其特征在于，包括上模和下模，上模与下模连接，所述的上模包括上板，上板上设有花键轴和轴，所述的下模包括下板，下板上设有定位板和套管，所述的轴与套管相匹配，所述的花键轴与定位板相对应。优选地，所述的花键轴中心与套管中心的连线在下板上的投影垂直于花键轴中心与定位板中心的连线在下板上的投影。优选地，所述的套管内设有可以上下滑动的轴。优选地，所述的下板上还设有凹槽，凹槽设于花键轴的正下方。优选地，所述的下板的下面设有第二底板。本技术通过机构本身的定位板和平键来定位，完全靠自身结构来保证相关装配要求的装配机构，代替了原来的通过装配机构定位杆的外缘与右固定偏心块的外缘相切来定位，避免了人为因素造成的不良装配状态，保证了振动轮激振力设计参数的实现。本技术解决了压入振动轴的花键套的齿槽中心线与平键中心线在竖直方向重合的间接关联结构方式。同时降低了装配人员的劳动强度、提高了生产效率，既保证了装配质量，又便于装配。本技术还具有结构新颖、使用方便的特点。附图说明图1为原激振器装配机构示意图；图2为图1的俯视图；图3为原压路机激振器的装配示意图；图4为图3剖掉底板后的俯视图；图5为一种压路机激振器的装配机构上模的结构示意图；图6为图5的俯视图；图7为图5的左视图；图8为一种压路机激振器的装配机构下模的结构示意图；图9为图8俯视图；图10为图8的左视图；图11为使用本技术装配压路机激振器的装配示意图；图12为压下上模后的压路机激振器的装配示意图。附图标记说明I为装配机构,2为花键套,3为振动轴,4为右固定偏心块,5为活动偏心块,6为左固定偏心块，7为平键,8为定位杆,9为第一底板,10为花键轴，11为上板，12为上定位销，13为轴，14为定位板,15为下板,16为第二底板,17为下定位销，18为套管，19为凹槽。具体实施方式为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。实施例1本技术为一种压路机激振器的装配机构，如图5 图10所示。上模与下模连接，上模由花键轴10、上板11、上定位销12、轴13焊接而成，上板11上焊接有花键轴10，上板11还通过上定位销12与轴13焊接在一起，下模由定位板14、下板15、第二底板16、下定位销17、套管18焊接而成，下板15上焊接有定位板14，下板15通过下定位销17与套管18焊接在一起，下板15上开有凹槽19，凹槽19位于花键轴10的正下方，下板15的下面焊接有第二底板16。上、下模之间采用最小间隙配合的方式联接，轴13与套管18相匹配，即轴13可以在套管18内上下滑动。花键轴10与定位板14相对应，即花键轴10中心与套管18中心的连线在下板15上的投影垂直于花键轴10中心与定位板14中心的连线在下板15上的投影。如图11所示，为使用本技术装配压路机激振器的装配示意图。该装配方法如下:首先把下模放在工作平台上，上模的轴13插入到下模的套管18内，使上、下模连接在一起，把振动轴3放在下板15的凹槽19内，有孔的一端朝上，转动振动轴3，使振动轴3上的平键槽与定位板14上的平键槽对正，然后装上平键7，固定振动轴3，使其不能转动。把花键套2装在上模的花键轴10上，转动上模，至花键套2对准振动轴3上端的装配孔处，通过压装设备将花键套2压入，如图12所示，为压下上模后的压路机激振器的装配示意图。完成后，升起上模，再转动至侧面，拔出固定用平键7，取出振动轴3。在振动轴上3的平键槽内敲入安装用平键；完成后，装上右固定偏心块4，使其平键槽与振动轴3上凸起的安装用平键重合，再通过压装设备将其压入至设计要求位置，再装上活动偏心块5和左固定偏心块6,左固定偏心块6的装配方法与右固定偏心块4 一样。完成后,整个激振器装配成。权利要求1.一种压路机激振器的装配机构，其特征在于，包括上模和下模，上模与下模连接，所述的上模包括上板(11)，上板(11)上设有花键轴(10)和轴(13)，所述的下模包括下板(15)，下板(15)上设有定位板(14)和套管(18)，所述的轴(13)与套管(18)相匹配，所述的花键轴(10)与定位板(14)相对应。2.如权利要求1所述的一种压路机激振器的装配机构，其特征在于，所述的花键轴(10)中心与套管(18)中心的连线在下板(15)上的投影垂直于花键轴(10)中心与定位板(14)中心的连线在下板(15)上的投影。3.如权利要求1所述的一种压路机激振器的装配机构，其特征在于，所述的套管(18)内设有可以上下滑动的轴(13)。4.如权利要求1所述的一种压路机激振器的装配机构，其特征在于，所述的下板(15)上还设有凹槽(19)，凹槽(19)设于花键轴(10)的正下方。5.如权利要求1或4所述的一种压路机激振器的装配机构，其特征在于，所述的下板(15)的下面设有第二底板(16)。专利摘要本技术公开了一种压路机激振器的装配机构，其特征在于，包括上模和下模，上模与下模连接，所述的上模包括上板，上板上设有花键轴和轴，所述的下模包括下板，下板上设有定位板和套管，所述的轴与套管相匹配，所述的花键轴与定位板相对应。本技术具有结构新颖、使用方便、生产效率高、便于装配等特点。文档编号E01C19/28GK203034341SQ201220730280公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日专利技术者卢祥城, 王康, 张鸿博, 姚中伟, 钟禄杭 申请人:龙工(上海)机械制造有限公司, 龙工(上海)路面机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压路机激振器的装配机构，其特征在于，包括上模和下模，上模与下模连接，所述的上模包括上板(11)，上板(11)上设有花键轴(10)和轴(13)，所述的下模包括下板(15)，下板(15)上设有定位板(14)和套管(18)，所述的轴(13)与套管(18)相匹配，所述的花键轴(10)与定位板(14)相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢祥城，王康，张鸿博，姚中伟，钟禄杭，
申请(专利权)人：龙工上海机械制造有限公司，龙工上海路面机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：