浮球传感控制液体定量充填装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种浮球传感控制液体定量充填装置，包括储料箱、进料机构、液位定值计量机构和下料机构；所述储料箱的出料口与进料机构的进口相连接；所述进料机构的出口同时与液位定值计量机构的进口和下料机构的进口相连接，进料机构包括通过进料管道相连的进料手控阀和进料气控阀；所述液位定值计量机构包括量杯、连杆、浮球和液位感应装置；所述浮球设置于量杯内；所述连杆下端穿过量杯顶部的小孔与浮球固定连接，连杆上端设有液位感应装置；所述下料机构包括依次连接的下料管道、灌装气控阀和灌装头。本实用新型专利技术通过液位感应器感应液位来控制阀门的开关，使得测量的灌装量更加精确，且整个装置结构简单，操作方便，适合流水线生产使用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体专用定量装置，特别涉及一种浮球传感控制液体定量充填装置。
技术介绍
传统灌装一般为常压自流式和活塞定量式，常压自流式是通过液位差和灌装阀打开时间来控制灌装量，这种灌装方式对液位依赖性高、计量精度难以控制；活塞定量式是通过计量缸内活塞的运动行程来控制灌装量，这种灌装方式的活塞密封环易磨损、清洗困难、结构复杂、且加工要求高。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、操作方便的浮球传感控制液体定量充填装置。实现本技术目的的技术方案是:一种浮球传感控制液体定量充填装置，包括储料箱、进料机构、液位定值计量机构和下料机构；所述储料箱的出料口与进料机构的进口相连接；所述进料机构的出口同时与液位定值计量机构的进口和下料机构的进口相连接，进料机构包括通过进料管道相连的进料手控阀和进料气控阀；所述液位定值计量机构包括量杯、连杆、浮球和液位感应装置；所述浮球设置于量杯内；所述连杆下端穿过量杯顶部的小孔与浮球固定连接，连杆上端设有液位感应装置；所述下料机构包括依次连接的下料管道、灌装气控阀和灌装头。上述技术方案所述液位感应装置包括浮球感应圈、丝杆、上限位光电开关和下限位光电开关；所述浮球感应圈固定连接在连杆顶端；所述丝杆的顶端固定设有上限位光电开关，丝杆的下部设有高度可调的下限位光电开关。上述技术方案所述液位感应装置包括磁致伸缩液位传感器和排气气控阀；所述磁致伸缩液位传感器固定连接在连杆顶端；所述排气气控阀通过排气管道与量杯上端部连通。上述技术方案所述丝杆的底端螺纹连接有调节手轮。上述技术方案所述丝杆的下端侧面设有位置数字显示器。采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果:(I)本技术通过液位感应器感应液位来控制阀门的开关，使得测量的灌装量更加精确，且整个装置结构简单，操作方便，适合流水线生产使用。(2)本技术的丝杆的底端螺纹连接有调节手轮，调节计量时，只需转动调节手轮使下限位光电沿着丝杆升降，即可控制液面下限为高度。(3)本技术的丝杆的下端侧面设有位置数字显示器，可将调节后的计量数值显示出来，便于读取。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术实施例1的初始状态的结构示意图；图2为本技术实施例1的液位定值计量机构进料满状态的示意图；图3为本技术实施例2的初始状态的结构示意图；图4为本技术实施例2的液位定值计量机构进料满状态的示意图；图中1.储料箱，2.进料机构，21.进料管道，22.进料手控阀，23.进料气控阀，3.液位定值计量机构，31.量杯，32.连杆，33.浮球，34.液位感应装置，341.浮球感应圈，342.丝杆,343.上限位光电开关,344.下限位光电开关,345.磁致伸缩液位传感器,346.排气气控阀，347.排气管道，348.调节手轮，349.位置数字显示器，4.下料机构，41.下料管道，42.灌装气控阀，43.灌装头。具体实施方式(实施例1)见图1和图2，本技术包括储料箱1、进料机构2、液位定值计量机构3和下料机构4 ;储料箱I的出料口与进料机构2的进口相连接；进料机构2的出口同时与液位定值计量机构3的进口和下料机构4的进口相连接，进料机构2包括通过进料管道21相连的进料手控阀22和进料气控阀23 ;液位定值计量机构3包括量杯31、连杆32、浮球33和液位感应装置34 ;浮球33设置于量杯31内；连杆32下端穿过量杯31顶部的小孔与浮球33固定连接，连杆32上端设有液位感应装置34 ;液位感应装置34包括浮球感应圈341、丝杆342、上限位光电开关343和下限位光电开关344 ;浮球感应圈341固定连接在连杆32顶端；丝杆342的顶端固定设有上限位光电开关343，丝杆342的下部设有高度可调的下限位光电开关344，丝杆342的底端螺纹连接有调节手轮348，丝杆342的下端侧面设有位置数字显示器349 ;下料机构4包括依次连接的下料管道41、灌装气控阀42和灌装头43。本技术的工作原理为:开始灌装时，系统控制进料气控阀23打开，物料从储料箱I沿着进料手控阀22、进料管道21和进料气控阀23进入量杯31 ;同时浮球33带着浮球感应圈341随着液面上升；当量杯31内的料位进至最高位时，上限位光电开关343检测到浮球感应圈341，进料气控阀23关闭，停止进料。当系统检测到量杯31进满料时，并且灌装容器也到位时，灌装气控阀42打开，物料沿着下料管道41、灌装气控阀42和灌装头43开始注入容器，同时浮球33随着液面开始下降；当下限位光电开关344检测到浮球感应圈341的时候，灌装气控阀42关闭，停止灌装。容器出灌装工位，至此一个工作循环结束。调节计量时，只需转动调节手轮使下限位光电沿着丝杆升降，即可控制液面下限为高度；量杯31液面的上限位和下限位之间的容量即为灌装量。调节之后可记录当前计量的位置数字显示器349上的数值，以便下次灌装相同计量的时候，直接调至相同的数值即可。(实施例2)见图3和图4，本技术包括储料箱1、进料机构2、液位定值计量机构3和下料机构4 ;储料箱I的出料口与进料机构2的进口相连接；进料机构2的出口同时与液位定值计量机构3的进口和下料机构4的进口相连接，进料机构2包括通过进料管道21相连的进料手控阀22和进料气控阀23 ;液位定值计量机构3包括量杯31、连杆32、浮球33和液位感应装置34 ;浮球33设置于量杯31内；连杆32下端穿过量杯31顶部的小孔与浮球33固定连接，连杆32上端设有液位感应装置34 ;液位感应装置34包括磁致伸缩液位传感器345和排气气控阀346 ;磁致伸缩液位传感器345固定连接在连杆32顶端；排气气控阀346通过排气管道347与量杯31上端部连通；下料机构4包括依次连接的下料管道41、灌装气控阀42和灌装头43。本技术的工作原理为:开始灌装时，系统控制进料气控阀23打开，物料从储料箱I沿着进料手控阀22、进料管道21和进料气控阀23进入量杯31 ;同时浮球33沿着磁致伸缩液位传感器345的连杆随着液面上升,在进料的同时排气气控阀346打开,量杯31内的空气被物料挤压从排气气控阀346排出量杯31并可做集中回收，当量杯31内的料位进至最高位时，磁致伸缩液位传感器345检测到浮球33至最高位时，进料气控阀23关闭，停止进料。当系统检测到量杯31进满料时，并且灌装容器也到位时，灌装气控阀42打开，物料沿着下料管道41、灌装气控阀42和灌装头43开始注入容器，同时浮球33随着液面开始下降；当磁致伸缩液位传感器345检测到浮球的位差达到预期设定值的时候，灌装气控阀42关闭，停止灌装。容器出灌装工位，至此一个工作循环结束。调节计量时，只需在人机界面内设定预期灌装的模拟量即可，无需进行任何手动的机械零件调节。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮球传感控制液体定量充填装置，其特征在于：包括储料箱（1）、进料机构（2）、液位定值计量机构（3）和下料机构（4）；所述储料箱（1）的出料口与进料机构（2）的进口相连接；所述进料机构（2）的出口同时与液位定值计量机构（3）的进口和下料机构（4）的进口相连接，进料机构（2）包括通过进料管道（21）相连的进料手控阀（22）和进料气控阀（23）；所述液位定值计量机构（3）包括量杯（31）、连杆（32）、浮球（33）和液位感应装置（34）；所述浮球（33）设置于量杯（31）内；所述连杆（32）下端穿过量杯（31）顶部的小孔与浮球（33）固定连接，连杆（32）上端设有液位感应装置（34）；所述下料机构（4）包括依次连接的下料管道（41）、灌装气控阀（42）和灌装头（43）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟，张礼华，汤建定，
申请(专利权)人：江苏汤姆包装机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：