【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活塞镶圈
，更具体地说，特别涉及一种抛丸机，主要用于设置于高功率汽车等设备的活塞油道内的镶圈进行抛丸，增加镶圈表面的粗糙程度。
技术介绍
活塞产品自引入国内后一直采用的是吊钩式抛丸技术，该技术最大的优点是采用双抛丸器理论上能够对镶圈双面进行抛丸，但是实际在使用的过程中，由于吊钩式抛丸机独特性，设计的夹具不能够满足产量和产品加工质量的要求。在活塞镶圈粘接面的抛丸不均匀，由于力度太大，导致镶圈出现变形，变形的活塞是在30mm以上占10%以上，导致产品因环偏和粘接等因素造成合格率低下。并需要采用专门的夹具，依靠人工进行装夹，劳动强度大，工作效率低。现有的抛丸设备是双抛丸器，其抛丸的力量大，容易产生变形；并且双抛丸器容易堵塞，一旦堵塞一个抛丸器，没有及时清理，活塞镶圈其中一面没有抛丸效果。现有抛丸方式，需要重新做工装，员工在上料时单件上料，每抛丸一次需要重新翻边后进行抛丸，其抛丸效果基本能够满足工艺要求。但是，工作强度大，需要10分钟-16分钟完成抛丸，效率低下。综上所述，研究一种抛丸效率更好、效率更高的抛丸装置，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。技术...
【技术保护点】
一种抛丸机，包括抛丸器（1）、螺旋输送器（2）和提升机（3），其特征在于：所述抛丸器（1）包括第一转轴（11）、第二转轴（12）和第三转轴（13），所述第一转轴（11）、所述第二转轴（12）和所述第三转轴（13）上绕设有履带（14），所述履带（14）上开设有小漏孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜，杨志勇，赵寿志，
申请(专利权)人：湖南江滨机器集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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