接管钳头制造技术

本实用新型专利技术提供一种接管钳头，包括钳头顶部开设的钳口，压板，连接销轴，滑块和复位弹簧，钳口上设有安装定位复位弹簧的定位孔，销轴孔，弧口，以及消除挤压时所产生应力的应力消除槽；两片钳口组成围合接管管套的圆口，钳口中部安装压板，压板上开设销轴安装孔、滑块轨道槽。本实用新型专利技术的有益效果是：钳口由合金工具钢加工并经热处理，有较高的硬度；压板及滑块以及销轴的组合以实现钳口咬合的动作，可以更均匀的分布对钳口施加的外力，使钳口对管套压紧力分布均匀，从而能够确保管套对接管的密封性能；复位弹簧的使用，使得钳口完成压接动作后，可以更容易的将其取下，整个接管动作耗时短且接管密封性能能够保证，满足生产需求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶炼用的压接钳头，特别涉及一种吹氧管、喷粉管用的接管钳头。
技术介绍
冶炼中使用的吹氧管、喷粉管通常采用普通钢管或合金钢管，因其在使用时，需要伸入电炉内部，有时需要伸入高温的钢液里，所以随着介质的不断喷吹，消耗管也不断减短；在作为吹氧管正常使用时，炼一炉钢所消耗的钢管长度约为20米,而一般消耗管的长度为5-7米，使用中需要更换接管多次。传统的操作方式换管，因消耗管由夹具夹持送入电炉内部，在夹具内部的一段约0.5-0.8米不能使用而换掉，造成材料的浪费，且换管时与输送介质接口的连接也难以实现快速的密封；传统的接管方式焊接接管，浪费材料、不能保证管路的气密性，焊接工序耗费时间较长，向电炉内喷吹介质易中断，不能确保快速且密闭的换管，就不能保证连续性的向电炉内喷吹介质，不能满足生产要求。
技术实现思路
本技术为了快速且密闭的接管，提供了 一种接管钳头，使它可以既快速接管又可以保证接管中的气密性，达到省时省力，提高工作效率的目的。本技术是通过以下技术方案来实现的:包括钳头顶部开设的钳口，压板，连接销轴，滑块和复位弹簧，钳口上设有安装定位复位弹簧的定位孔，销轴孔，弧口，以及消除挤压时所产生应力的应力消除槽；两片钳口组成围合接管管套的圆口，钳口中部安装压板，压板上开设销轴安装孔、滑块轨道槽。进一步，所述压板分为上下两块，将两片钳口压在其中；钳头与压板由连接销轴穿入销轴孔、压板销轴安装孔后，通过在销轴两端的凹槽嵌入卡簧固定压紧。进一步，上下压板中间设置滑块、嵌入压板中间的滑块轨道槽，并在外力施加时沿轨道槽运动，实现钳口开合动作；滑块中间有滑块中心孔，复位弹簧从中穿过并插入钳口的复位弹簧的定位孔内，其主要作用是当钳头完成压接动作后，能够更快的将钳口撑开复位，以实现钳口闭合后方便将钳口从接管上取下。本技术的有益效果是:钳口由合金工具钢加工并经热处理，有较高的硬度；压板及滑块以及销轴的组合以实现钳口咬合的动作，可以更均匀的分布对钳口施加的外力，使钳口对管套压紧力分布均匀，从而能够确保管套对接管的密封性能；复位弹簧的使用，使得钳口完成压接动作后，可以更容易的将其取下，整个接管动作耗时短且接管密封性能能够保证，满足生产需求。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术使用状态参考图。图3为本技术中钳口结构图。图4为本技术中钳口侧视结构图。图5为本技术中压板结构示意图。图6为本技术中滑块结构示意图。图7为本技术中销轴结构示意图。图中，I钳口，2压板，3连接销轴，4滑块，5定位孔，6销轴孔，7应力消除槽，8压板销轴安装孔，9滑块轨道槽，10滑块中心孔，11弧口，12复位弹簧。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作具体的说明。如图中所示，本技术接管钳头，包括钳头顶部开设的钳口 1，压板2，连接销轴3，滑块4，钳口 I上设有安装定位复位弹簧的定位孔5，销轴孔6，弧口 11，以及消除挤压时所产生应力的应力消除槽7 ;两片钳口 I组成围合接管管套的圆口 ；中部为压板2，设有压板销轴安装孔8、滑块轨道槽9。所述压板2分为上下两块，将两片钳口压在其中；钳头与压板2由连接销轴3穿入销轴孔6、压板销轴安装孔8后，通过在销轴两端的凹槽嵌入卡簧固定压紧。两块上下压板2中间设置滑块4，嵌入压板中间的滑块轨道槽9，并在外力施加时沿轨道槽运动，实现钳口开合动作；滑块4中间有滑块中心孔10，复位弹簧12从中穿过并插入钳口的复位弹簧的定位孔5内，以实现钳口闭合后开启。如图2所示，钳口形成的圆口，围合接管管套后，外力以图1中黑色圆弧面均匀施加于钳口，钳口因此以销轴为圆心，以滑块运行轨迹为轨道，进行闭合动作，当黑色圆弧面到达弧口 11时，钳口完全闭合，实现均匀压紧。两片半圆弧形的钳口组成一组咬合口，由两片压板在其上下通过连接销轴压紧在一起，钳口以销轴为圆心，以安置于上下两片压板中间的滑块运动轨道为轨道进行弧线运动，完成咬合动作。本技术的接管钳头，可实现均匀压紧动作，从而实现接管良好的密封性能，且操作简便，由单人操作即可完成，从钳口套入接管管套到实现压紧接管动作，所耗时间不足一分钟，比起传统焊接接管效率大大提高，也可以更好的确保炼钢的节奏性，满足生产需求。本技术的钳口 1、压板2均由合金工具钢锻造经机加工后，进行热处理而成；所述的复位弹簧12用于钳口的快速复位。本技术未详述部分均为公知技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化或替换都应包含在本技术的保护范围内。权利要求1.一种接管钳头，包括钳头顶部开设的钳口(1)，压板(2)，连接销轴(3)，滑块(4)，其特征在于:钳口(I)上设有安装定位复位弹簧的定位孔(5)，销轴孔(6)，弧口(11)，以及消除挤压时所产生应力的应力消除槽(7 );两片钳口( I)组成围合接管管套的圆口，钳口中部安装压板(2)，压板上开设销轴安装孔(8)、滑块轨道槽(9)。 根据权利要求1所述的接管钳头，其特征在于:所述压板(2)分为上下两块，将两片钳口压在其中；钳头与压板(2)由连接销轴(3)穿入销轴孔(6)、压板销轴安装孔(8)后，通过在销轴(3)两端的凹槽嵌入卡簧固定压紧。 根据权利要求1或2所述的接管钳头，其特征在于:上下压板(2)中间设置滑块(4)、嵌入压板中间的滑块轨道槽(9)，并在外力施加时沿轨道槽运动，实现钳口开合动作；滑块(4)中间有滑块中心孔(10)，复位弹簧(12)从中穿过并插入钳口的复位弹簧的定位孔(5)内实现钳口闭合后开启。专利摘要本技术提供一种接管钳头，包括钳头顶部开设的钳口，压板，连接销轴，滑块和复位弹簧，钳口上设有安装定位复位弹簧的定位孔，销轴孔，弧口，以及消除挤压时所产生应力的应力消除槽；两片钳口组成围合接管管套的圆口，钳口中部安装压板，压板上开设销轴安装孔、滑块轨道槽。本技术的有益效果是钳口由合金工具钢加工并经热处理，有较高的硬度；压板及滑块以及销轴的组合以实现钳口咬合的动作，可以更均匀的分布对钳口施加的外力，使钳口对管套压紧力分布均匀，从而能够确保管套对接管的密封性能；复位弹簧的使用，使得钳口完成压接动作后，可以更容易的将其取下，整个接管动作耗时短且接管密封性能能够保证，满足生产需求。文档编号B21D39/04GK203030770SQ20122074328公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日专利技术者顾子成, 杨伟伟, 魏秀志, 刘生健 申请人:济南盛达冶金科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接管钳头，包括钳头顶部开设的钳口（1），压板（2），连接销轴（3），滑块（4），其特征在于：钳口（1）上设有安装定位复位弹簧的定位孔（5），销轴孔（6），弧口（11），以及消除挤压时所产生应力的应力消除槽（7）；两片钳口（1）组成围合接管管套的圆口，钳口中部安装压板（2），压板上开设销轴安装孔（8）、滑块轨道槽（9）。??根据权利要求1所述的接管钳头，其特征在于：所述压板（2）分为上下两块，将两片钳口压在其中；钳头与压板（2）由连接销轴（3）穿入销轴孔（6）、压板销轴安装孔(8)后，通过在销轴（3）两端的凹槽嵌入卡簧固定压紧。??根据权利要求1或2所述的接管钳头，其特征在于：上下压板（2）中间设置滑块（4）、嵌入压板中间的滑块轨道槽（9），并在外力施加时沿轨道槽运动，实现钳口开合动作；滑块（4）中间有滑块中心孔（10），复位弹簧（12）从中穿过并插入钳口的复位弹簧的定位孔（5）内实现钳口闭合后开启。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾子成，杨伟伟，魏秀志，刘生健，
申请(专利权)人：济南盛达冶金科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：