本实用新型专利技术涉及农林废弃物的回收利用装置，尤其是指一种农林废弃物成型装置，包括挤压机，挤压机包括挤压机壳体，挤压机壳体上方设有进料口，挤压机壳体内部固定有相互组合的螺杆及螺套，螺套底端设有模头，所述螺杆与电机传动连接，所述模头包括模头本体和可拆卸的挤压头，挤压头镶嵌模头本体上。本实用新型专利技术挤压机采用多孔拆卸式模头，更换成本低，维护方便，可提高秸秆挤压成型的效率，降低加工成本。同时成型农业废弃物（秸秆）燃料可较长时间保存其热值，有效解决了秸秆因季节性难储存、难运输、防火难的特点，为规模化、资源化利用创造条件。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农林废弃物的回收利用装置，尤其是指一种农林废弃物成型装置。
技术介绍
我国农村人口占总人口的70%以上，生物质一直是农村的主要能源之一，在国家能源构成中也占有重要地位，1979年以前农村能源消费量的70%以上来自生物质能源；1998年，仍有30%的农村能源来自生物质能源。但大多生物质能源以直接燃烧的利用方式为主，总的利用效率低于10%，造成了巨大的资源浪费。随着农民生活水平的提高和新农村建设的推进，农民逐步使用液化气，作为燃料的秸杆被大量替代，形成大量剩余，被残留在田间直接焚烧，焚烧产生大量烟雾影响交通安全，既浪费了宝贵的资源，又严重地污染了环境，同时还会引起火灾和人身烧伤事故。农林废弃物具有重量轻、体积大、分布面积广，收获具有季节性等特点。尽管我国相继建设了一批生物发电项目，但由于农林废弃物(秸杆)存在着收集难、储存难、运输难、防火难四大难题，使得这些生物质发电厂运行不理想。因此将各种分散的农林废弃物(秸杆)挤压成规则的、较大密度的棒状或块状的固体燃料是急需解决的问题。成型后的农林废弃物燃烧性能得到了极大改善，利用效率得到提高，便于储运，又保持了农林废弃物(秸杆)挥发性高、易燃烧、灰分少，燃烧产生SO2少等优点，同时也解决了秸杆经破碎后入炉难的问题。所以成型生物质燃料解决了农林废弃物利用各种难题。一是收集不再难，目前国产低能耗生物质成型设备较多，投资成本低，适合在农村分散布点，由农户就地将秸杆加工成型，避免秸杆远距离运输；二是储存不再难，大量的分散的农户将加工的成型燃料暂储在农户中，分散的储存方法使储存不再难，同时也较好保持了成型生物质燃料的热值和质量；三是运输不再难，生物质成型燃料的密度通常为I吨/m3左右，解决了运输困难；四是防火不再难，秸杆可能用一根火柴就使其燃起熊熊大火，而压缩成型后其燃点是比较高的，通常难以引燃；五是入炉不再难，秸杆压缩成型后，体积大幅度缩小，密度大幅度增加，不再象秸杆那样输送入炉时容易蓬住、卡住，块状或柱状的成型燃料可顺畅送入炉内燃烧，确保锅炉长期满负稳定运行。但是目前国内(包括国外)还没有成熟的农业废弃物(秸杆)收集保障体系，同时因秸杆粉碎及挤压成型设备不成熟，普遍存在产能小，效率低，使用寿命短，自动化水平低，粉碎挤压成本高等问题，加上秸杆运输困难等问题，制约了秸杆大规模的使用。目前秸杆挤压成型前道工艺均采用切割粉碎的方法，刀片寿命短，效率低，能耗高，自动化程度低，加工成本高；挤压机电耗高，挤压机模头磨损严重，寿命短，更换成本高。
技术实现思路
为解决以上问题，本技术提供一种结构简单，成本低，能够自动化将秸杆等农林废弃物挤压成型的农林废弃物成型装置。—种农林废弃物成型装置，包括挤压机，挤压机包括挤压机壳体，挤压机壳体上方设有进料口，挤压机壳体内部固定有相互组合的螺杆及螺套，螺套底端设有模头，所述螺杆与电机传动连接，所述模头包括模头本体和可拆卸的挤压头，挤压头镶嵌模头本体上。作为本技术的一种改进，所述模头为多孔模头。作为本技术的一种改进，还包括粉碎机，粉碎机的出口通过传送机和挤压机壳体的进料口连接。作为本技术的进一步改进，所述粉碎机设有上下相切的两个分别装有飞刀的滚筒。作为本技术的更进一步改进，所述粉碎机上设有喂料机，喂料机与粉碎机的入口相连。作为本技术的更进一步改进，所述传送机和喂料机为板链式输送机或皮带机。作为本技术的进一步改进，所述粉碎机还包括袋式除尘器，除尘器的集尘管与粉碎机顶端开口连接。本技术的有益效果为:本技术采用双滚筒飞刀粉碎机，配有板链式喂料机将秸杆自动送入粉碎机，提高了自动化程度，增加了粉碎能力，粉碎机的刀片运行寿命在7000小时以上，降低了维护成本，同时在粉碎机上部装有袋式除尘器，收集秸杆粉碎时产生的扬尘，改善环境质量；挤压机采用多孔拆卸式模头，拆卸式模头采用模头本体与嵌入式挤压头二部分，运行一段时间后只需更换挤压头，更换成本低，维护方便，可提高秸杆挤压成型的效率，降低加工成本。同时成型农业废弃物(秸杆)燃料可较长时间保存其热值，有效解决了秸杆因季节性难储存、难运输、防火难的特点，为规模化、资源化利用创造条件。附图说明图1为挤压机的结构示意图。图2为本技术实施例的整个结构示意图。图3为粉碎机的结构示意图。具体实施方式结合附图1，一种农林废弃物成型装置，包括挤压机，挤压机包括挤压机壳体5-1，挤压机壳体5-1上方设有进料口 5-2、固定在挤压机壳体5-1内的相互组合的螺杆5-3及螺套5-4、螺套5-4底端固定有模头，所述螺杆5-3与电机传动连接，所述的模头优选为多孔模头，所述模头包括模头本体5-5和挤压头5-6,挤压头5-6镶嵌在模头本体5-5上。挤压头5-6很容易在模头本体5-5上拆装。结合附图2-3，为了更好地实现自动化，农林废弃物成型装置还可以包括粉碎机及其传送机构。一种农林废弃物成型装置，包括喂料机2、粉碎机1、传送机3和挤压机5，喂料机2与粉碎机I的入口 1-3相连，传送机3两端分别与粉碎机I的出口 1-4和挤压机5的进料口 5-2相连，所述粉碎机I设有上下相切的两个分别装有飞刀的滚筒1-1，下滚筒安装在进料口 1-3处，两个滚筒1-1分别由一个电机1-2带动。其中，喂料机2为板链式输送机，传送机3为皮带机。另外粉碎机上还可以安装除尘器4。优选的，除尘器4为袋式除尘器，除尘器4的集尘管与粉碎机顶端开口连接。当农作物收割后，剩余秸杆首先在田间晒干，再在田间收集打捆，打捆秸杆通过喂料机2 (板链输送机)输送到粉碎机I (自动粉碎机)的入口 1-3，秸杆在装有飞刀的双滚筒1-1里进行粉碎，为防止秸杆粉碎过程中扬尘产生，在粉碎机I上安装了除尘器4 (袋式除尘器)收集扬尘，并将收集到扬尘与粉碎后的秸杆一起通过传送机3 (皮带机)送入挤压机5，通过螺杆5-3和螺套5-4的旋转挤压后压向模头，并通过挤压头5-6挤出圆柱形或多边形的柱体(即为成型生物质燃料)。权利要求1.一种农林废弃物成型装置，包括挤压机，挤压机包括挤压机壳体，挤压机壳体上方设有进料口，挤压机壳体内部固定有相互组合的螺杆及螺套，螺套底端设有模头，所述螺杆与电机传动连接，其特征在于:所述模头包括模头本体和可拆卸的挤压头，挤压头镶嵌模头本体上。2.根据权利要求1所述的农林废弃物成型装置，其特征在于:所述模头为多孔模头。3.根据权利要求1所述的农林废弃物成型装置，其特征在于:还包括粉碎机，粉碎机的出口通过传送机和挤压机的进料口连接。4.根据权利要求3所述的农林废弃物成型装置，其特征在于:所述粉碎机设有上下相切的两个分别装有飞刀的滚筒。5.根据权利要求3所述的农林废弃物成型装置，其特征在于:所述粉碎机上设有喂料机，喂料机与粉碎机的入口相连。6.根据权利要求5所述的农林废弃物成型装置，其特征在于:所述传送机和喂料机为板链式输送机或皮带机。7.根据权利要求3所述的农林废弃物成型装置，其特征在于:所述粉碎机还包括袋式除尘器，袋式除尘器的集尘管与粉碎机顶端开口连接。专利摘要本技术涉及农林废弃物的回收利用装置，尤其是指一种农林废弃物成型装置，包括挤压机，挤压机包括挤压机壳体，挤压机壳体上方设有进料口，挤压机壳体内部固定有相互组合的螺杆及螺套，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种农林废弃物成型装置，包括挤压机，挤压机包括挤压机壳体，挤压机壳体上方设有进料口，挤压机壳体内部固定有相互组合的螺杆及螺套，螺套底端设有模头，所述螺杆与电机传动连接，其特征在于：所述模头包括模头本体和可拆卸的挤压头，挤压头镶嵌模头本体上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：俞保云，孟志浩，章平衡，莫志芳，
申请(专利权)人：嘉兴新嘉爱斯热电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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