一种滚轴筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚轴筛，包括滚轴、设置在滚轴上的筛片以及设置在滚轴下方的清扫器，且该清扫器倾斜布置，所述壳体（1）与所述滚轴（01）相连的位置设置有密封结构，所述密封结构包括位于壳体（1）外侧的依次套设在所述滚轴（01）上的固定圆环（21）、密封橡胶圈（22）和压紧圆环（23）；所述固定圆环（21）与所述壳体（1）固定连接，所述密封橡胶圈（22）和压紧圆环（23）与所述固定圆环（21）螺栓连接。可知，由于本实用新型专利技术中清扫器的倾斜布置，相比于现有技术中的垂直布置，使得刮板将缠绕在滚轴和筛片上的杂物刮掉后，落下的杂物不会在两个刮板之间累积，而是掉落在下方的煤斗中。这样便避免了杂物在刮板中积累过甚时，缠绕在滚轴和刮板抵接的部位，使得清扫器损坏变形。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及原煤筛选
，特别涉及一种滚轴筛。
技术介绍
火力发电是指利用煤、石油、天然气等固体、液体、气体燃料燃烧时产生的热量，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。由于中国的煤炭量资源丰富，因此，目前，国内火力发电厂通常都是依靠燃烧煤炭获得电力。由于运输到发电厂的燃煤，绝大部分是没有筛分的原煤，其粒度哎0-300mm之间，而且在原煤生产和运输过程中，会有大量的木块、石块、破布、稻草、细木及纤维质线等杂物惨杂在煤炭中。原煤在进入锅炉之前，对其进行筛分及破碎，使其粒度均匀，成分洁净。目前，国内300MW以上机组使用筛分设备多为概率筛、滚轴筛、振动筛等。其中，滚轴筛具有布置空间小、出力大、筛分效果高以及投资低等特点，在火力发电厂的原煤筛分设备中得到较为广泛的使用。请参考图1，图1为现有技术中滚轴筛的结构示意图。如图1所示，现有技术中的滚轴筛主要包括设置在壳体上的多根滚轴01以及设置在每根滚轴01上多个筛片02。滚轴01由驱动电机带动旋转，筛片02随滚轴01进行旋转，旋转方向由入口 03指向出口 04。从入口 03处称第一根滚轴为一级滚轴，称第二根滚轴为二级滚轴，依次类推。每两级滚轴上的筛片02之间留有间隙，原煤从滚轴筛的入口 03进入，被各级滚轴向出口 04传输,于此同时,尺寸合格的原煤从各级滚轴01的筛片02之间的间隙中落下，被位于下方的煤斗05收集，并运输至锅炉燃烧，一些较大颗粒的煤在被筛片02向后传输的过程中，被筛片02剪切成合格煤一并落下，其他材质较硬的木块石块等杂物则一直被传输至滚轴筛的出口 04，并进入碎煤机破碎。请参考图2，图2为现有技术中清扫器的安装示意图。由于原煤中还混有破布、稻草、细木及纤维质线等杂物，容易缠绕在滚轴01和筛片02上，严重时甚至将每两级滚轴01之间筛分合格颗粒的间隙填满，造成滚轴筛不能正常工作，因此，一般滚轴筛均配置有清扫器06，清扫器06包括底板061，和设置在底板061上且垂直与底板061的刮板062，其形状犹如一把倒置的梳子，刮板062类似于梳齿，刮板062插入位于同一滚轴的相邻的筛片02之间，例如，每根滚轴01长约1.Sm,上面设置有60个筛片02，则每两个筛片02之间均有清扫器06的刮板062。通过清扫器06的设置将可能缠绕在滚轴01和筛片02上的杂物刮掉。如图2所示，然而现有技术中的清扫器06，其沿垂直方向布置，其清理的纤维质软性杂质，会沿垂直方向直接掉落在清扫器06的两个刮板061之间，随着杂物的积累，最终易在滚轴01和清扫器06的刮板062之间缠绕，迫使清扫器06变形，失去清扫作用。因此，如何提供一种滚轴筛，其能够有效避免清扫器在使用过程中变形损坏，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种滚轴筛，其能够有效避免清扫器在使用过程中变形损坏。为实现上述目的，本技术提供了一种滚轴筛，包括设置在壳体上的滚轴、设置在所述滚轴上的筛片以及设置在所述滚轴下方的清扫器，所述清扫器倾斜布置。优选地，上述滚轴筛中，所述清扫器的倾斜方向与所述筛片的旋转方向相对。优选地，上述滚轴筛中，所述清扫器的刮板的顶端设置有刀刃。优选地，上述滚轴筛中，所述刮板采用高锰弹簧钢制作。优选地，上述滚轴筛中，所述壳体与所述滚轴相连的设置有密封结构。优选地，上述滚轴筛中，所述密封结构包括位于壳体外侧的依次套设在所述滚轴上的固定圆环、密封橡胶圈和压紧圆环；所述固定圆环与所述壳体固定连接，所述密封橡胶圈和压紧圆环与所述固定圆环螺栓连接。优选地，上述滚轴筛中，还包括位于所述壳体内侧的锥形密封件，所述锥形密封件包括与所述滚轴固定连接的开口指向所述壳体的锥形钢板，以及一端设置在所述锥形钢板上，另一端与所述壳体相接触的锥形密封圈。优选地，上述滚轴筛中，所述锥形密封圈采用橡胶制成。优选地，上述滚轴筛中，所述锥形密封圈采用聚四氟乙烯制成。优选地，上述滚轴筛中，还包括设置在所述锥形密封件上部的导流板，所述导流板的一端设置在所述壳体上，另一端向下弯折，所述导流板将所述锥形密封圈遮挡。相对于现有技术，本技术的技术效果是:本技术提供的滚轴筛，包括滚轴、设置在滚轴上的筛片以及设置在滚轴下方的清扫器，且该清扫器倾斜布置。可知，由于本技术中清扫器的倾斜布置，相比于现有技术中的垂直布置，使得刮板将缠绕在滚轴和筛片上的杂质刮掉后，落下的杂质不会在两个刮板之间累积，而是掉落在下方的煤斗中。这样便避免了杂物在刮板中积累过甚时，缠绕在滚轴和刮板之间的部位，使得清扫器损坏变形。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有技术中滚轴筛的结构示意图；图2为现有技术中清扫器的安装示意图；图3为本技术提供的清扫器的安装示意图；图4为本技术提供的密封结构的示意图。上图中，附图标记和部件名称之间的对应关系为:01滚轴；02筛片；03入口；04出口 ；05煤斗；06清扫器；061底板；062刮板；I壳体；21固定圆环；22密封橡胶圈；23压紧圆环；31锥形钢板；32锥形密封圈；4导流板；6清扫器6 ;61底板；62刮板。具体实施方式本技术的核心在于提供一种滚轴筛，其能够有效避免清扫器在使用过程中变形损坏。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图3，图3为本技术提供的清扫器的安装示意图。如图3所示，本技术实施例提供的本技术提供的滚轴筛，包括滚轴01、设置在滚轴01上的筛片02以及设置在滚轴01下方的清扫器6，且该清扫器6倾斜布置。可知，由于本技术中清扫器6的倾斜布置，相比于现有技术中的垂直布置，使得刮板62将缠绕在滚轴01和筛片02上的杂物刮掉后，落下的杂质不会在两个刮板62之间累积，而是掉落在下方的煤斗05中。这样便避免了杂质在刮板62中积累过甚时，缠绕在滚轴01和刮板62之间的部位，使得清扫器6损坏变形。可知，筛片02随滚轴01转动，杂物亦会随着筛片02的转动方向运动，然后遇到刮板62，从而运动被刮板62阻挡，最后掉落。而上述倾斜布置包括两种实施方式，一种是如3图所示的，相对于竖直方向向迎向杂物的运动的方向倾斜，从而杂物直接掉落；另一种是与之相反地，相对于竖直方向沿着杂物的运动方向倾斜，正在运动的杂物受到刮板62阻挡后，首先顺着刮板62下落，至刮板62与筛片02不接触的位置后再竖直掉落。本技术优选为第一种倾斜方式，即清扫器6的倾斜方向与筛片02的旋转方向相对。这种布置方向更有利于对筛片02上的杂物进行清扫。为了进一步优化上述技术方案，本技术中，清扫器6的刮板62的顶端设置有刀刃。刮板62的顶端是布条、稻草等纤维质软性杂物十分容易本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚轴筛，包括设置在壳体（1）上的滚轴（01）、设置在所述滚轴（01）上的筛片（02）以及设置在所述滚轴（01）下方的清扫器（6），其特征在于，所述清扫器（6）倾斜布置，所述壳体（1）与所述滚轴（01）相连的位置设置有密封结构，所述密封结构包括位于壳体（1）外侧的依次套设在所述滚轴（01）上的固定圆环（21）、密封橡胶圈（22）和压紧圆环（23）；所述固定圆环（21）与所述壳体（1）固定连接，所述密封橡胶圈（22）和压紧圆环（23）与所述固定圆环（21）螺栓连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吉耀伟，
申请(专利权)人：河南华润电力首阳山有限公司，河南华润电力古城有限公司，
类型：实用新型
国别省市：