一种压滤挤干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压滤挤干机，它包括机架，所述机架上设置动力传动机构，所述动力传动机构与压滤机构相连，所述压滤装置下端设置进料机构，所述压滤机构上端设置出料机构，根据纤维质原料预处理后的物理和化学特性，采用了压滤机构变体积物理挤压和进料机构强制送料挤压结合的工作原理，对物料进行组合的送料和挤压，从而可以保证对大产量原料的挤压脱水，结构简单、使用方便、在同等资源的条件下最大限度地发挥了它的实用价值，具有很好的推广应用价值。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纤维质原料固液分离生产
，具体涉及一种压滤挤干机。
技术介绍
目前，随着第二代生物能源技术的蓬勃发展，产业化利用废弃秸杆类生物质原料进行生物能源的生产已经可以实现，在产业化生产中前期的预处理工序中，纤维质原料经过预处理后，其中含有大量的衍生物(有害物质)，必须用水将其洗出来，然后再压滤挤干，提取出干物质含量足够高的物料，进入酶解发酵后续工序，才能得到较高的酒度，保证后续生产的顺畅。由于纤维质原料经预处理后物质的特性，比如粘度大、纤维较长、含量不均匀、颗粒比较小、附着性强等、而且鉴于产业化的产量要求，目前市场上的固液分离设备基本都不能满足此物料的压滤挤干要求，在CN 1332038 A公开了一种连续供料和出料的卧式螺旋离心机，它包括特鼓，转筒，与转筒连一体的内转筒，变速器，进料管，滤液出口，出渣口，螺旋叶片a和b，转筒为网状，螺旋叶片b安装在内转筒上，基本能够满足产量、滤液含固等其它指标，但是干物质含量不能满足；在CN 201906502 U公开了一种板框压滤机，包括支架及固定于支架上的左盖板、右盖板，左盖板、右盖板之间设有若干个滤板和滤框，滤板和滤框之间装有滤布，所述左盖板通过连接杆与液压装置相连，所述液压装置通过连接杆构成控制左盖板、右盖板之间间距的控制装置，所述右盖板中部设有与滤框内部接通的连接端，连接端分别与物料接口管道、进风及进水接口管道接通，所述连接端为法兰盘，所述滤板和滤框下端设有放置于支架上的接液盘。基本可以满足产量、滤液含固、物料含固等基本指标，但是存在占地面积大、劳动强度大、滤布堵塞严重连续生产难以保证等确定；在CN2649630 Y中公开了一种置换挤浆螺旋装置，它包括:带有进料口、出料口和黑液排液口的圆筒形密封壳体；封装在壳体内一至两个具有等外径叶片、一端与螺旋轴相连的扩锥空心轴且轴中部开设有多个小孔的螺旋；位于壳体中部内周面和螺旋叶片外周面之间，可滤除浆料中黑液的滤网；与滤网末端相连的圆筒形料塞管；一端与螺旋末端相接而另一端与螺旋轴相连，且可与料塞管相配合以调节浆料干度和通过量的截锥形阻尼环；设置在螺旋轴的两端，可支承螺旋轴的轴承；和位于一端轴承外侧且与驱动电机相连的传动装置。但是螺旋滤网挤干机对这种物料的纤维较长、含量不均匀、颗粒比较小、附着性强的特点，没有明显的解决办法，基本不能连续生产，而且产量不达标。因此需要一种能够适应第二代生物能源技术的工业化发展和应用的装置，对洗涤后的预处理纤维质物料进行快速的压滤挤干，把物料干物质含量达到工艺标准，有效的提高发酵质量，提高产量，节约成本。
技术实现思路
本技术提供一种可以快速大量对预处理后纤维质物料进行压滤挤干，节约成本，并保证物料的滤饼含固率高，滤液含固低的新型压滤挤干装置。实现本技术的目的所采用的技术方案是:一种压滤挤干机，它包括机架，所述机架上设置动力传动机构，所述动力传动机构与压滤机构相连，所述压滤装置下端设置进料机构，所述压滤机构上端设置出料机构。所述动力传动机构包括电机、减速机和齿轮箱，所述电机与减速机相连，所述减速机与齿轮箱相接，所述齿轮箱与压滤机构相连。所述压滤机构包括上链带和下链带，所述上链带与所述下链带上均设置滤水板，所述上链带和下链带均通过链条设置在链条架上，所述上链带和下链带上端均固定，所述上链带和下链带下端均设置链条张紧，所述上链带上方设置护板，所述上链带与下链带之间设置衬板，所述下链带的滤水板表面设置滤布，所述下链带下端设置引水板。所述进料机构包括进料泵、快接法兰、接口装置和定位调整丝杠，所述进料泵与快接法兰相连，所述快接法兰与接口装置相连，所述接口装置上设置出料分布器，所述出料分布器上设置定位调整丝杠。所述出料机构包括出料辊，所述出料辊设置在压滤机构上端。所述减速机为三级变速。所述滤水板、衬板、引水板、链条所采用的材料为不锈钢。所述快接法兰、接口装置、定位调整丝杠所采用的材料为不锈钢。所述压滤机构和进料机构均采用防退快卸螺丝固定。本技术压滤挤干机，在根据卧式螺旋分离机、板框压滤机和螺旋滤网挤压机的各自的优点避免不足的基础上，根据纤维质原料预处理后的物理和化学特性，采用了压滤机构变体积物理挤压和进料机构强制送料挤压结合的工作原理，对物料进行组合的送料和挤压，从而可以保证对大产量原料的挤压脱水；在压滤机构和进料机构的过流部位均采取不锈钢材质，保证过流部位的机械强度和长期运转性；在压滤机构的滤水板和链条的结合采用防退快卸螺丝的安装，便于拆卸和安装，可以大量的节约维修时间，螺丝均采取防退丝形式，保证运转时不会脱落；滤布平铺在滤水板的表面，在有物料的情况下，随链条一起运转，既可以保证滤水的含固足够低，又可以保证物料不渗出不泄露，保证滤饼的形成；压滤机构的设计比较合理，进口大、出口小，比例匹配合理，从而保证滤饼的快速形成；进口到出口呈上升角度，不论是重力脱水还是挤压强制脱水，都可以使水往下流，滤水主要集中在压滤机构的下半部，保证滤饼的含固率；压滤机构的衬板和护板和内部的转动部件的结合采取不泄露的设计，既能保证压滤挤干机转动的流畅性，而且接触部分结合紧密，又能保证机器工作中物料的不泄露，物料不泄露就能保证机器工作时的腔体压力，从而保证物料的含固率。采用上述结构，使这种新型压滤挤干机产量大、滤饼含固率高、滤水含固率低、操作容易、检修方便，在同等资源的条件下最大限度地发挥了它的实用价值，具有很好的推广应用价值。以下结合附图对本技术作进一步描述:附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示:一种压滤挤干机，它包括机架，所述机架上设置动力传动机构，所述动力传动机构与压滤机构相连，所述压滤装置下端设置进料机构，所述压滤机构上端设置出料机构。所述动力传动机构包括电机17、减速机18和齿轮箱20，所述电机17与减速机18相连，所述减速机18与齿轮箱20相接，所述齿轮箱20与压滤机构相连。所述压滤机构包括上链带3和下链带19，所述上链带3与所述下链带19上均设置滤水板2，所述上链带3和下链带19均通过链条5设置在链条架4上，所述上链带3和下链带19上端均固定，所述上链带3和下链带19下端均设置链条张紧13，所述上链带3上方设置护板6，所述上链带3与下链带19之间设置衬板7，所述下链带19表面设置滤布16，所述下链带19下端设置引水板21。所述进料机构包括进料泵12、快接法兰11、接口装置10和定位调整丝杠14，所述进料泵12与快接法兰11相连，所述快接法兰11与接口装置10相连，所述接口装置10上设置出料分布器8，所述出料分布器8上设置定位调整丝杠14。所述出料机构包括出料辊1，所述出料辊I设置在压滤机构上端。所述减速机18为三级变速。所述滤水板、衬板、引水板、链条所采用的材料为不锈钢。所述快接法兰、接口装置、定位调整丝杠所采用的材料为不锈钢。所述压滤机构和进料机构均采用防退快卸螺丝固定。本技术的纤维质原料经过初步预处理后，通过进料泵12打入进料机构接口装置10，物料经过进料机构出料分布器8的阻挡和均匀分布，在压滤机构和进料机构的结合部迅速堆积，由于压滤机构墙体的倒锥度设计，越往上压滤机构的腔体体积越小，所以压滤机构的腔体开始提升，这个时候同时压滤机构的链条3开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压滤挤干机，其特征在于：它包括机架，所述机架上设置动力传动机构，所述动力传动机构与压滤机构相连，所述压滤装置下端设置进料机构，所述压滤机构上端设置出料机构。2.根据权利要求1所述的压滤挤干机，其特征在于：所述动力传动机构包括电机、减速机和齿轮箱，所述电机与减速机相连，所述减速机与齿轮箱相接，所述齿轮箱与压滤机构相连。3.?根据权利要求1所述的压滤挤干机，其特征在于：所述压滤机构包括上链带和下链带，所述上链带与所述下链带上均设置滤水板，所述上链带和下链带均通过链条设置在链条架上，所述上链带和下链带上端均固定，所述上链带和下链带下端均设置链条张紧，所述上链带上方设置护板，所述上链带与下链带之间设置衬板，所述下链带表面设置滤布，所述下链带下端设置引水板。4.?根据权利要求1所述的压滤挤干机，其特征在于：所述进料机构包括进料泵、快接法兰、接口装置和定位调整丝杠，所述进料泵与快接法兰相连，所述快接法兰与接口装置相连，所述接口装置上设置出料分布器，所述出料分布器上设置定位调整丝杠。5.?根据权利要求1所述的压滤挤干机，其特征在于：所述出料机构包括出料辊，所述出料辊设置在压滤机构上端。6.?根据权利要求2所述的压滤挤干机，其特征在于：所述减速机为三级变速。7.?根据权利要求3所述的压滤挤干机，其特征在于：所述滤水板、衬板、引水板、链条所采用的材料为不锈钢。8.?根据权利要求4所述的压滤挤干机，其特征在于：所述快接法兰、接口装置、定位调整丝杠所采用的材料为不锈钢。9.?根据权利要求1所述的压滤挤干机，其特征在于：所述压滤机构和进料机构采用防退快卸螺丝固定。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李海龙，王林风，张玉中，
申请(专利权)人：河南天冠纤维乙醇有限公司，
类型：实用新型
国别省市：