电动机制造技术

本发明专利技术提供一种电动机，其在经由绝缘体向齿部卷绕导线而构成定子时，线圈的卷绕不整齐较少且占积率高。该电动机具备转子和配置在所述转子外径侧的定子，定子包括圆筒状定子铁芯，具有从环状轭框的内周侧朝向中心呈放射状突出的多个齿部；配置在所述定子铁芯的轴向两端且由绝缘材料构成的绝缘体；以及经由所述绝缘体而卷绕在齿部上的导线；其中，在绝缘体内周侧形成有第1槽，在定子铁芯内周侧形成有第2槽，第1槽和所述第2槽配置成在轴向上连通，且在连通的第1槽及第2槽内埋设将线圈彼此之间连接的连接线的一部分。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种通过叠绕线圈的方式将线圈卷绕于电动机定子的齿部的电动机。
技术介绍
以往，向电动机定子的绝缘体的卷筒部卷绕导线时，要求从卷筒部的端部开始卷绕，以便通过常规绕线而将第2排导线排列整齐地收束在第I排导线之间。尤其是，近年来由于AFP (全年能耗效率:Annual Performance Factor)的要求,除了额定条件以外，中间条件的性能提高的比重也变大，为了应对这种情况，电动机的线圈必须实现高占积率化。这样，线圈的高占积率化通过增加圈数、增加电感、减少谐波分量，能够应对上述AFP的要求，所以需要改善线圈结构。因此，以往是在电动机定子的轭框(yoke)内周面，形成向径向突出的多个齿部，并在各齿部上卷绕线圈，从而构成电枢绕组。该电枢绕组的卷绕方式如下:从绝缘体的筒状部一侧的凸缘部部分开始卷绕，卷绕数圈之后，在与卷绕开始部分相反的另一侧的径向端部结束卷绕。然而，电枢绕组由于在卷绕开始部分和卷绕结束部分的数圈部分会接触，而对于高电压的绝缘性较差，因此需要施加绝缘处理，例如在接触部加入绝缘纸、或者用套管包住绕组等。于此，在专利文献I中，安装在齿部的绝缘体由筒状部和形成在筒状部两端的凸缘部构成，在一侧的凸缘部的线圈卷绕开始部形成有L形状的槽，将卷绕开始的绕组埋设于槽内，从而防止绕组之间接触。(专利文献)专利文献1:日本专利特开2001-178059号公报
技术实现思路
上述专利文献I中记载的以往电动机的电枢的结构为，在绝缘体的筒状部一侧的凸缘部(即绝缘体的齿部)设置槽，将绕组卷绕开始部分埋设在上述槽内。借此，不需要在电枢绕组的接触部加入绝缘纸、或者用套管包住电枢绕组，便可提高电枢绕组的绝缘性。然而，在上述专利文献I中，并没有关于绕组(导线)的线圈结构是否设想了叠绕线圈的情况的记载。即使假设专利文献I设想了叠绕线圈，其特征性解决方案仅为“绝缘体15由筒状部12和形成在上述筒状部12两端的凸缘部13、14构成，且在一凸缘部13的电枢绕组16的卷绕开始部形成L字状槽17 (专利文献I的摘要部分)”。因此，在专利文献I中，虽然能够避免电枢绕组的卷绕开始部分和卷绕结束部分的接触，但是无法解决如下问题，即在线圈结构采用叠绕线圈方式的情况下，将导线从跨接线起经过折返线(下文详细叙述)而卷绕成线圈时，因折返线和线圈重叠而有损排列性，且由于卷绕不整齐使得之后的各排的排列性也劣化，从而导致了线圈的占积率下降。本专利技术鉴于上述情况目的在于提供一种电动机，其在经由绝缘体向齿部卷绕导线而构成定子时，线圈的卷绕不整齐较少且占积率高。为了解决上述问题并达成目的，本专利技术提供的一种电动机具备转子和配置在所述转子外径侧的定子，该电动机的特征在于所述定子包括:圆筒状定子铁芯，其具有从环状轭框的内周侧朝向中心呈放射状突出的多个齿部；绝缘体，配置在该定子铁芯的轴向两端，且由绝缘材料构成；以及线圈，经由该绝缘体而卷绕在所述齿部上；其中，在所述绝缘体内周侧形成有沿着轴向而设的第I槽，在所述定子铁芯内周侧形成有沿着轴向而设的第2槽，所述第I槽和所述第2槽配置成在轴向上连通，且在连通的所述第I槽及所述第2槽内埋设将所述线圈彼此之间连接的连接线的一部分。另外，本专利技术提供的一种电动机其特征在于:所述电动机是多相交流电动机，卷绕在所述齿部上的同相的线圈、和将同相的线圈彼此之间连接的所述连接线由I根导线构成，且所述连接线之中从一绝缘体抽出至另一绝缘体的折返线埋设在所述第I槽及所述第2槽内。另外，本专利技术提供的一种电动机其特征在于:在所述轭框的内周侧具有绝缘膜，其沿着由相邻的所述齿部包围而形成的各间隙内的内周形状而形成为一部分开口的筒状，并且根据所述第I槽及所述第2槽的形状而形成有凹部；将所述绝缘膜插入到所述各间隙内，并将所述绝缘膜上形成的所述凹部嵌入所述第I槽及所述第2槽内而安装。根据本专利技术，在绝缘体及定子铁芯内周侧的规定位置设置在轴向上连通的第I槽及第2槽，在各槽内埋设连接线的一部分，经由绝缘体将线圈卷绕在齿部上来构成定子，因此具有能够很难出现线圈的卷绕不整齐、且线圈的占积率得以提高这样的效果。附图说明图1是本专利技术的电动机定子的分解立体图。图2是图1的绝缘体的放大立体图。图3是图1的绝缘膜的放大立体图。图4是图3的绝缘膜的俯视图。图5是将图1的绝缘体和定子铁芯组装而成的定子的俯视图。图6是用于说明利用绕线机向图5的定子的齿部卷绕线圈的状态的局部放大图。图7是本专利技术的电动机的定子为叠绕线圈时的连接图。图8是以图7的叠绕线圈的连接方式向图1的定子卷绕了导线的状态的展开图。图9是表示利用绕线机向图5的定子的所有齿部卷绕了线圈的状态的图。(符号的说明)1、2、3、4、5、6、7、8、9 线圈10、11、12、13、14、15、16、17、18、19 绝缘体边缘20、21、22、23、24、25、26、27、28、29 卷筒部31、32、33、35、37、39 第 I 槽40绝缘体41 外爪42外周壁43绝缘体开口44绝缘体间隙45 突起51、52、53、55、57、59 第 2 槽60 间隙61 轭框62 齿部63轴向两端部64间隙开口65前端边缘70绝缘膜71 膜开口72 槽口部73 凹部74膜轴向端部80绕线线嘴8I 导线91、92、93、95、97、99 跨接线(连接线)101U02U03U05U07U09 折返线(连接线)110 定子具体实施例方式下面，根据附图详细说明本专利技术的电动机的实施例。然而，本专利技术并不由该实施例来限定。(实施例)图1是本专利技术的电动机定子的分解立体图，图2是图1的绝缘体的放大立体图，图3是图1的绝缘膜的放大立体图，图4是图3的绝缘膜的俯视图，图5是将图1的绝缘体和定子铁芯组装而成的定子的俯视图，图6是用于说明利用绕线机向图5的定子的齿部卷绕线圈的状态的局部放大图，图7是本专利技术的电动机的定子为叠绕线圈时的接线图，图8是以图7的叠绕线圈的连接方式向图1的定子卷绕了导线的状态的展开图，图9是表示利用绕线机向图5的定子的所有齿部卷绕了线圈的状态的图。如图1所示，本实施例的电动机的定子110包括:定子铁芯50 ;绝缘膜70，插入到定子铁芯50的间隙60内，用来使间隙60与导线(参照图6的导线81)绝缘；及绝缘体40，安装在定子铁芯50的轴向两端部63、63上，从而使轴向端部63与图6所示的导线81绝缘。定子铁芯50是将冲压形成为环状的电磁钢板积层而形成的筒状，且包括环状轭框61和从轭框61朝向中心突出的多个齿部62，前端边缘65从各齿部62前端朝向圆周方向突出。以被轭框61内周侧和相邻的齿部62之间包围的方式，形成着作为扇形空隙的间隙60，而且在从齿部62前端向圆周方向突出且对置的前端边缘65之间，形成着作为空隙的间隙开口 64。如图1、图2、图5及图6所示,绝缘体40形成为短筒状,包括:外周壁42,设置在定子铁芯50的轭框61上；卷筒部20 (21、22、23、24、25、26、27、28、29)，形成在外周壁42的定子铁芯50侧，且从外周壁42朝向中心突出覆盖定子铁芯50的齿部62 ;及绝缘体边缘10 (11、12、13、14、15、16、17、18、19)，从卷筒部20前端呈半圆形状突出，以从内径侧支撑卷绕在卷筒部20和齿部62本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动机，具备转子和配置在所述转子外径侧的定子，该电动机的特征在于所述定子包括：圆筒状定子铁芯，其具有从环状轭框的内周侧朝向中心呈放射状突出的多个齿部；绝缘体，配置在该定子铁芯的轴向两端，且由绝缘材料构成；以及线圈，经由该绝缘体而卷绕在所述齿部上；其中在所述绝缘体内周侧形成有沿着轴向而设的第1槽，在所述定子铁芯内周侧形成有沿着轴向而设的第2槽，所述第1槽和所述第2槽配置成在轴向上连通，且在连通的所述第1槽及所述第2槽内埋设将所述线圈彼此之间连接的连接线的一部分。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：妙摩欣弘，
申请(专利权)人：富士通将军股份有限公司，
类型：发明
国别省市：