自动玻璃水钻磨抛机制造技术

技术编号:888240 阅读:459 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开的自动玻璃水钻磨抛机,它包括机头组件、上下珠装置、磨削装置、抛光装置、高频加热装置、主轴电机和转换装置,还包括台面和台面下方的机架,机头组件至少为六个,六个机头组件以夹角间隔60°环设于一主轴转盘组件上,每个机头组件中的夹具装置均可夹设有下方带夹具针的专用夹具,台面沿主轴转盘外侧间隔60°依次环设固定有上下珠装置、磨削装置、抛光装置、转换装置、磨削装置和抛光装置,主轴转盘组件中的主轴电机通过主轴带动转盘和各机头组件旋转,主轴转盘组件上设有控制系统。本实用新型专利技术的自动玻璃水钻磨抛机结构简单、成本低、全自动控制机器操作、不用人力、生产效率、成品率高。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工玻璃水钻的装置,特别是涉及一种自动玻璃水 钻磨抛机。技术背景加工玻璃水钻是将专用夹具的夹具针上沾粘结胶粉,通过加热专用夹具 夹具针,融化粘结胶粉,将玻璃毛坯圆珠粘结在夹具针上,经过磨削和抛光 为至少八个面,然后通过加热,将己加工好的一个面粘结在另一个专用夹具 上,再对另一个面进行磨削和抛光出至少八个面,最后再加热使加工出来的 玻璃水钻掉落即可。现有的生产玻璃水钻的工厂大多都是四个人一组, 一个 人操作上珠和下珠装置,第二个人操作磨削装置进行磨削,第三个人操作抛 光装置进行抛光,第四个人操作转换装置进行加工好一个面的玻璃圆珠的换 面工作。还有的工厂是两个人一组, 一个人进行操作上珠、下珠和转换装置 进行上珠、下珠、换面的操作,第二个人操作磨削装置和抛光装置进行磨削 和抛光。还有的流水线上一共有七个操作工人操作各自的机器,即七个人分 别操作上珠装置、磨削装置、抛光装置、转换装置、磨削装置、抛光装置和 下珠装置进行上珠、前面磨削、前面抛光、换面、后面磨削、后面抛光和下 珠操作,完成玻璃圆珠制成水钻的过程。这样设备比较多,而且操作人员比 较多,效率比较低,制成的水钻成本高,而且由于多个操作人员进行操作, 不可避免的磨削和抛光角度不对称的情况,制成的玻璃水钻外观不美,成品 率低。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足而完成的,本技术的目的是 提供一种结构简单、成本低、全自动控制机器操作、不用人力、生产效率、成 品率高的自动玻璃水钻磨抛机。本技术的自动玻璃水钻磨抛机,包括机头组件、上下珠装置、磨削装置、抛光装置、高频加热装置、主轴电机和转换装置,还包括台面和台面 下方的机架,所述机头组件至少为六个,所述六个机头组件以夹角间隔60 °环设于一主轴转盘组件上,所述每个机头组件中的夹具装置均可夹设有下 方带夹具针的专用夹具,所述台面沿主轴转盘外侧间隔60°依次环设固定 有上下珠装置、磨削装置、'抛光装置、转换装置、磨削装置和抛光装置,所 述主轴转盘组件中的主轴电机通过主轴带动转盘和所述各机头组件旋转,所 述主轴转盘组件上设有控制系统。本技术的自动玻璃水钻磨抛机还可以是所述专用夹具的形状为前 端和后端上下均成形有V形或梯形凸块且上下端设有端盖,中部下凹,所述 专用夹具下方排列有夹具针,所述机头组件上设有步进电机,所述步进电机 带动所述夹具针旋转,所述夹具针底端成形有安装玻璃圆珠的型孔。所述步进电机与一联轴器连接,所述联轴器与所述专用夹具轴向的蜗杆 固定,所述每个夹具针顶端加工成形有八齿蜗轮,所述蜗杆与所述八齿蜗轮 连接。所述夹具装置包括抓紧气缸、上铰链爪、下铰链爪和夹具定位块,所述抓紧气缸与所述上铰链爪和下铰链爪连接,所述夹具定位块前端设有v形或梯形定位槽,所述定位槽与所述专用夹具前后端形状对应,所述专用夹具后 端位于所述定位槽内,所述专用夹具通过所述上铰链爪和下铰链爪卡接于所 述定位槽内与所述夹具定位块固定连接。所述机头组件包括"L"形燕尾槽体,所述燕尾槽体开设有孔,所述孔 内设有水平摆动气缸,所述燕尾槽体水平部分下方插接有燕尾槽,所述燕尾 槽体铅垂部分固定有直线导轨,所述直线导轨上设有滑块,所述滑块与一铅 垂气缸的气缸杆通过滑块固定板和气缸固定板固定,所述滑块通过铰链块与 所述夹具装置活动连接,所述水平摆动气缸通过铰链块与所述滑块固定板连 接,所述水平摆动气缸与所述夹具装置连接,所述燕尾槽固定于所述主轴转 盘组件上,所述燕尾槽体后端连接有带动所述燕尾槽体前后伸縮的前后运动 气缸。所述转换装置包括安装于转板上部和下部的可前后伸縮的转换空夹装置和可前后伸缩的转接夹装置以及槽轮机构,所述槽轮机构与所述转板连接 并控制所述转板绕自身轴线旋转,所述转换空夹装置和所述转接夹装置均包 含可前后伸縮的夹具定位块、上铰链爪、下铰链爪和抓紧气缸,所述转接夹 装置上夹有专用夹具,所述夹具针位于所述专用夹具上方,所述转接位机头 组件下方设有可伸縮的转接胶盒。所述磨削装置包括磨盘、磨盘轴、磨盘轴承座、调节座、调节圈、磨削 电机和皮带轮,所述皮带轮通过皮带与所述磨削电机连接,所述磨盘固定在 所述磨盘轴的顶端,所述磨盘轴与皮带轮的轴固定,所述调节座与磨盘轴承 座连接,所述调节圈与所述台面固定,所述调节座与调节圈之间设有微调磨 盘的调节螺母。所述抛光装置包括抛光盘、抛光轴、抛光盘轴承座、调节座、调节圈、 抛光电机和皮带轮,所述皮带轮通过皮带与所述抛光电机连接,所述抛光盘 固定在所述抛光轴的顶端,所述抛光轴与皮带轮的轴固定,所述调节座与抛 光盘轴承座固定,所述调节圈所述台面固定,所述调节座与调节圈之间设有 微调抛光盘的调节螺母。所述上下珠装置包括内有玻璃圆珠的上珠盒、下珠盒、上珠气缸、下珠 气缸、导向杆和导向气缸,所述上珠气缸推动排列有圆锥形针孔的上珠板上 下运动,所述上珠板顶端位于上珠盒底部,所述下珠盒内顶端设有由下珠电 机带动旋转的铜刷,所述下珠气缸带动所述下珠盒上下运动,所述导向杆水 平设置,导向杆上套设导向块,所述导向气缸带动所述导向块左右运动。所述主轴转盘组件还包括主轴承座、定位盘、定位套以及定位气缸带动 的定位销,所述定位盘通过所述主轴承座固定在所述台面上,所述定位销通 过定位气缸推动插入所述定位套上固定所述转盘。本技术的自动玻璃水钻磨抛机,相对于现有技术而言具有的优点 为由于至少有机头组件六个,六个机头组件以夹角间隔60°环设于主轴 转盘组件上,每个机头组件均包括可夹设有下方带夹具针的专用夹具的夹具 装置,台面沿主轴转盘外侧间隔60°依次环设固定有上下珠装置、磨削装置、抛光装置、转换装置、磨削装置和抛光装置,主轴转盘组件中的主轴通7过主轴电机带动转盘和各机头组件旋转,主轴转盘组件上设有控制系统。这 样的玻璃水钻磨抛机可以由控制系统控制自动完成由玻璃圆珠到水钻加工的 上珠、前面磨削、前面抛光、转换磨削面、后面磨削、后面抛光和下珠工序, 不用人力操作,提高生产效率,成品率高、产品成本低。附图说明图1为本技术自动玻璃水钻磨抛机实施例主视图。图2为本技术自动玻璃水钻磨抛机实施例俯视图。图3为本技术自动玻璃水钻磨抛机夹具示意图。图4为本技术自动玻璃水钻磨抛机夹具装置侧视图。图5为本技术自动玻璃水钻磨抛机夹具装置位于铅垂位置半剖图。图6为本技术自动玻璃水钻磨抛机夹具装置位于铅垂位置立体图。图7为本技术自动玻璃水钻磨抛机夹具装置倾斜45。侧视图。图8为本技术自动玻璃水钻磨抛机夹具装置倾斜45。主视图。图9为本技术自动玻璃水钻磨抛机转换装置侧视图。图10为本技术自动玻璃水钻磨抛机转换装置主视图。图11为本技术自动玻璃水钻磨抛机磨削装置示意图。图12为本技术自动玻璃水钻磨抛机上下珠装置示意图。图13为本技术自动玻璃水钻磨抛机主轴转盘组件示意图。图14为本技术自动玻璃水钻磨抛机生产不同磨抛面的水钻示意图图号说明l'.-机头组件2…上下珠装置 3-*-磨削装置4…抛光装置5..-转换装置6…夹具装置 7--主轴转盘组件8…台面9..-机架10"-气缸固定板11--燕尾槽体 12…水平摆动气缸13.-铅垂气缸14…燕尾槽15…直线导轨 本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动玻璃水钻磨抛机,包括机头组件(1)、上下珠装置(2)、磨削装置(3)、抛光装置(4)、高频加热装置、主轴电机和转换装置(5),其特征在于:还包括台面(8)和台面(8)下方的机架(9),所述机头组件(1)至少为六个,所述六个机头组件(1)以夹角间隔60°环设于一主轴转盘组件(7)上,所述每个机头组件(1)中的夹具装置(6)均可夹设有下方带夹具针(67)的专用夹具(64),所述台面(8)沿主轴转盘(76)外侧间隔60°依次环设固定有上下珠装置(2)、磨削装置(3)、抛光装置(4)、转换装置(5)、磨削装置(3)和抛光装置(4),所述主轴转盘组件(7)中的主轴电机通过主轴(77)带动转盘(76)和所述各机头组件(1)旋转,所述主轴转盘组件(7)上设有控制系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡朝阳
申请(专利权)人:温州金久水钻设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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