一种加工饰品的自动磨抛机制造技术

一种加工饰品的自动磨抛机，它包括前磨抛部分、后磨抛部分、中间有连接部分；前磨抛部分包括：前机头组件、前主轴转盘组件、上珠组件、冠部磨削组件、冠部抛光组件，前机头组件上固定有下方带有夹具针的固定夹具；后磨抛部分包括：后机头组件、后主轴转盘组件、亭部磨削组件、亭部抛光组件、下珠组件，后机头组件上夹持有下方带有夹具针的活动夹具；中间连接部分设置有转接组件；前磨抛部分和后磨抛部分各设置有加热装置；本发明专利技术自动控制操作、产品一次成型，生产效率高、质量高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加工小面型宝石饰品(举例一如图14)的装置，其材质有 宝石、人造宝石及仿造宝石等；此处以仿造宝石材质之一玻璃为例，名称为 玻璃水钻。所加工各面的名称见图14。
技术介绍
现有加工小面型宝石饰品是通过机械加工方法，将毛坯珠在机械设备上加工出各种形状(举例一如图14);具体顺序如下加热专用夹具夹具针、 融化粘结胶粉、将毛坯珠粘结在夹具针上、将专用夹具固定在机器上、磨削 和抛光出所需形状；其工序为上毛坯珠、磨削冠部各面、抛光冠部各面、得 到已加工冠部的半成品；然后通过转接，将已加工的冠部面利用粘接胶粉转 接在另一专用夹具的夹具针上，露出未加工的半个毛坯面，磨削出亭部各面、 再抛光出亭部各面、得到成品，然后通过加热卸下成品，需要多工序实现。 现有机器设备大多是一机器一工序或一机器集成2-3工序，且需要多位人 手，劳动强度大，效率低。
技术实现思路
我们已经申请了实用新塑 一种自动磨抛机，申请号200720192022. 8，本 专利技术是此技术上的继续深入，本专利技术的目的是提供一种自动控制机器操作、 产品一次成型、集多工序于一机，生产效率、成品率高及高品质的自动磨抛机。本专利技术所采用的技术方案为如
技术介绍
所述，加工成品需要上毛坯珠、磨削冠部各面、抛光冠部各 面、加工出毛坯珠的冠部各面为半成品；再磨削亭部各面、抛光亭部各面、 加工出亭部各面为成品、再将成品卸下；在本专利技术方案中，采用了前磨抛部 分上毛坯珠及加工冠部各面、后磨抛部分加工亭部各面和卸下成品、为了解 决加工冠部各面和亭部各面的连接，在前磨抛部分和后磨抛部分之间设置了 转接部分，连接部分上设置有转接组件。为了加工出毛坯珠的冠部各面，在前磨抛部分的主轴转盘组件的主轴转 盘上，设置了多组前机头组件，前机头组件上都固定安装有固定夹具，固定 夹具上有一排夹具针，针的顶端都加工有一型孔用于安装毛坯珠；与多组前 机头组件相对应，依工序顺序分别设置了上珠组件、 一组或多组冠部各面磨 削组件、 一组或多组冠部各面抛光组件、再设置了一个用于与转接装置连接 用的转接位置；工作时主轴转盘组件中的主轴转盘转动，带动前机头组件转 动，从上珠位置开始，在固定夹具夹具针上粘接毛坯珠、磨削冠部各面、将 已磨出的冠部各面抛亮、将冠部各面加工完毕，成为半成品珠；主轴转盘再 转动，带动前机头组件转到转接位置，将半成品珠转接至转接装置的活动夹 具上；完成前磨抛部分的任务，主轴转盘再转动，继续循环工作。为了解决加工冠部各面和亭部各面的转接问题，在前磨抛部分和后磨抛 部分中间，连接有转接部分；转接部分设置有转接组件，转接组件可在前磨 抛部分和后磨抛部分之间移动，其位置可与前磨抛部分转接位置和后磨抛部 分转接位置相对应；转接装置可从后机头组件上抓取活动夹具，并移动到前 磨抛部分的转接位置，与前磨抛部分转接位置的前机头组件的固定夹具相配 合，完成转接半成品工作；当前磨抛部分的半成品珠转接至转接组件中的活 动夹具中时，转接组件可重新将活动夹具移送给后磨抛部分转接位置的后机 头组件上，再由后机头组件加工出亭部各面，完成由加工冠部各面到加工亭 部各面的连接。为了将半成品加工为成品，在后磨抛部分的主轴转盘组件的主轴转盘 上，设置了多组后机头组件，后机头组件上都夹持有活动夹具，活动夹具上 有一排夹具针，针的顶端都加工有一型孔，用于转接半成品时用，此活动夹 具可在后机头组件和转接组件中互相交换；与多组后机头组件相对应依工 序顺序分别设置了一个用于与转接组件交换活动夹具的转接位置、亭部各面 磨削组件、亭部各面抛光组件、下珠组件；当转接位置的后机头组件从转接 组件取得转接有半成品珠的活动夹具时，后主轴转盘组件中的主轴转盘转 动，带动后机头组件转动，依次迸行磨削亭部各面、将已磨出的亭部各面抛 亮、在下珠位置卸下成品，从而加工出整个成品。在转接位置的后机头组件转至亭部各面的磨削组件位置时，下珠位置的 后机头组件即转至转接位置，将已经卸下成品的空活动夹具传递给转接组 件，转接组件移动到前磨抛部分前机头组件的转接位置，将半成品转接至转 接组件中的活动夹具上后重新将活动夹具传递给后机头组件，实现机器的自动运行。因为加工饰品冠部各面与亭部各面时需要多个磨抛角度，所以采用机头 组件上铰链块转动，使装在转动铰链块上的固定(活动)夹具夹具针与磨抛 盘形成要求的多个不同的磨抛角度，而磨抛进给运动则由磨抛盘上下运动实 现；这样执行元件使铰链块转动角度不同，即铰链块上夹具的夹具针与磨抛 盘角度发生变化，即可形成多个磨抛角度。而当铰链块转动时，固定(活动) 夹具针与磨抛盘的高度尺寸会发生变化，通过电气控制可以使磨抛盘高度自 动变化，以适应多个磨抛角度。同时饰品冠部与亭部每个磨抛角度又需加工多个斜面，每一个磨抛角度 的多个面的分度，可由以下方案实现在机头组件上装有步进电机，步进电 机通过传动带动固定(或活动)夹具中长蜗杆转动，长蜗杆横贯于固定(活 动)夹具之中；夹具针上均加工有一蜗轮，当长蜗杆转动时，通过蜗轮带动 夹具针转动，每加工一个斜面，步进电机转动一次，夹具针分度一次，可以 逐次加工出此磨抛角度的斜面数量。饰品冠部与亭部的每两个磨抛角度之间的斜面错位，同样可使步迸电机 通过传动带动固定(活动)夹具夹具针分度实现。加工饰品冠部台面时，可使前转动铰链块转动至固定夹具夹具针与磨抛 盘角度为90。，再使磨抛盘升降加工顶部小平面，即可。实际工作时前机头组件可同时工作；后机头组件可同时工作。本专利技术的一种加工饰品的自动磨抛机，相对于现有技术而言具有的优点 为 一机完成多工序加工、产品一次成型、节省人力、提高生产效率、成品 率高、产品成本低。 附图说明图l为本专利技术一种加工饰品的自动磨抛机实施例主视图。图2为本专利技术一种加工饰品的自动磨抛机实施例俯视图。图3为本专利技术一种加工饰品的自动磨抛机前机头组件轴测视图。图4为本专利技术一种加工饰品的自动磨抛机上珠示意图。图5为本专利技术一种加工饰品的自动磨抛机冠部台面磨抛加工示意图。图6为本专利技术一种加工饰品的自动磨抛机冠部斜面磨拋加工示意图图7为本专利技术一种加工饰品的自动磨抛机转接平面示意图。图8为本专利技术一种加工饰品的自动磨抛机转接轴测图示意图图9为本专利技术一种加工饰品的自动磨抛机后机头组件轴测视图图io为本专利技术一种加工饰品的自动磨抛机亭部各面磨抛加工示意图。图ll为本专利技术一种加工饰品的自动磨抛机去珠示意图。图12为本专利技术一种加工饰品的自动磨抛机固定夹具示意图。图13为本专利技术一种加工饰品的自动磨抛机活动夹具示意图。图14为本专利技术标准圆多面型宝石饰品形状。图15为本专利技术简化形状饰品形状。图16为本专利技术烫钻饰品形状。i…前磨抛部分 n…后磨抛部分 ni…中间连接部分1…前机头组件2…前主轴转盘组件3…上珠组件4. 1…冠部台面磨削组件 4. 2…冠部斜面磨削组件5. 1…冠部台面抛光组件 5. 2…冠部斜面抛光组件 6…固定夹具 7…前磨拋控制装置8…后机头组件 9…后主轴转盘组件 10…亭部面磨削组件11…亭部面抛光组件 12…去珠组件 13…活动夹具 14…后磨抛控制装置 15…转接组件 16…机座 1 1…前机头大气缸 l-2…前机头关节轴承 l-3…前机头铰链块 l-4…固定夹具固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工饰品的自动磨抛机，它包括前磨抛部分Ⅰ、后磨抛部分Ⅱ、中间有连接部分Ⅲ；其特征在于：前磨抛部分Ⅰ包括多组前机头组件（１）、等分环设于前主轴转盘组件（２）的前主轴转盘（２－１）上，沿前主轴转盘组件（２）外侧依次环设有上珠组件（３）、至少一组冠部磨削组件（４）、至少一组冠部抛光组件（５）、还设置有一个前转接位置，前机头组件（１）上固定有带有夹具针（６－１）的固定夹具（６），前主轴转盘上（２－１）装有前磨抛控制装置（７）；后磨抛部分Ⅱ包括多组后机头组件（８），等分环设于后主轴转盘组件（９）的后主轴转盘（９－１）上，沿后主轴转盘组件（９）外侧依次环设有亭部磨削组件（１０）、亭部抛光组件（１１）、去珠组件（１２），还设置有一个后转接位置，后机头组件（８）上夹持有带有夹具针（１３－１）的活动夹具（１３），后主轴转盘（９－１）上装有后磨抛控制装置（１４）；中间连接部分Ⅲ设置有转接组件（１５）；三部分安装于机座（１６）之上，前磨抛部分、后磨抛部分都设置有加热装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡朝阳，
申请(专利权)人：温州金久水钻设备有限公司，胡朝阳，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]