喷气织机的辅助喷嘴制造技术

提供了一种喷气织机的辅助喷嘴，其包括喷嘴孔，所述喷嘴孔穿过所述辅助喷嘴的前壁形成并且具有通向所述辅助喷嘴的内部的内开口和通向所述辅助喷嘴的外部的外开口。沿所述辅助喷嘴的纵向方向通过所述辅助喷嘴的轴向中心延伸的轴线限定为中心轴线。与所述中心轴线相交并且沿垂直于所述前壁的方向延伸的轴线限定为引纬轴线。延伸通过所述内开口的中心和所述外开口的中心的轴线限定为喷嘴孔轴线。所述喷嘴孔轴线在水平方向上与所述引纬轴线成角度地间隔开。通过从所述喷嘴孔喷射的压缩空气实现引纬。所述内开口的中心定位在所述引纬轴线上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喷气织机的辅助喷嘴。
技术介绍
在喷气织机中，通过由主喷嘴喷射入设置在经纱的梭道中的纬纱引导通道中的空气射流以及由辅助喷嘴喷射以辅助纬纱穿越梭道的空气射流来实现弓I纬。必须使辅助喷嘴尽可能少地进入经纱的梭道中，以便尽可能地减少喷嘴与经纱的干涉。由于喷气织机中的引纬装置的结构，不可避免地需要在所引入的纬纱的穿行路径和经纱的梭道中的辅助喷嘴的进入位置之间存在预定的距离，因此，要求从辅助喷嘴朝向纬纱的穿行路径喷射的空气射流具有高的方向性。日本专利申请公开文献8-60492公开了一种辅助喷嘴，其能够平行于经纱设置，以便限制从辅助喷嘴喷射的空气的扩散以及减小与经纱的干涉。上述公开文献的辅助喷嘴形成为扁平的中空管，该中空管的前壁和后壁设置成在辅助喷嘴在喷气织机中安装就位时基本上彼此平行。辅助喷嘴通过深拉延过程形成，从而朝向其上端部渐缩并且在上端部处闭合。在临近辅助喷嘴上端部的位置处穿过辅助喷嘴的前壁形成有喷嘴孔。喷嘴孔的中心在辅助喷嘴的如下的宽度方向上偏离辅助喷嘴的中心:当辅助喷嘴在喷气织机的筘座上固定就位时，喷嘴孔定位在临近织机的筘的位置处。喷嘴孔还形成为使得其轴线倾斜地指向上方。即，喷嘴孔加工成其轴线指向上方并且还定向在朝向筘的方向上。此外，喷嘴孔在穿过孔的空气流动的方向上以恒定的比率向外渐缩。由于辅助喷嘴的上述结构，喷嘴孔中的压缩空气由其内围壁表面聚集，从而使得当从辅助喷嘴喷射空气时防止空气扩散。此外，尽管辅助喷嘴的扁平的中空管设置成平行于经纱，但喷嘴孔定位在辅助喷嘴的临近筘的一侧上并且喷嘴孔的轴线指向筘侧，从而使得来自喷嘴的空气射流有效地作用于在纬纱穿行路径中穿行的纬纱上。然而，在上述公开文献的辅助喷嘴中，仅注意到临近纬纱穿行路径的喷嘴孔的设置，但是该辅助喷嘴的问题在于，降低了从喷嘴孔喷射的空气的喷射压力。辅助喷嘴形成为扁平的中空管并且在上端部处封闭，压缩空气从辅助喷嘴的下端部供给到辅助喷嘴中。通常，在这种中空管中的压缩空气流中，在临近管的内壁的区域中会出现压力损耗，从而使得围绕管的中心流动的压缩空气的压力变得最高。然而，在上述公开文献的辅助喷嘴中，喷嘴孔的中心一一即，喷嘴孔的轴线一沿辅助喷嘴的宽度方向偏离辅助喷嘴的中心。因此，在辅助喷嘴的宽度方向上临近辅助喷嘴的中心流动并且具有最高压力的压缩空气的大部分未被顺利地引入喷嘴孔中，而是撞击在辅助喷嘴的上端部的内表面上。撞击的空气回转，沿前壁的内表面向下朝喷嘴孔流动并且被引入喷嘴孔中。因此，在辅助喷嘴的宽度和厚度方向上临近辅助喷嘴的中心流动的压缩空气由于在辅助喷嘴的上端部的内表面上的撞击以及压缩空气和前壁的内表面之间的摩擦而招致压力损失。因此，压力降低的空气将被喷射穿过辅助喷嘴的喷嘴孔。为了产生具有希望的速度级别的空气射流以便允许通过上述公开文献的辅助喷嘴稳定地运送纬纱穿过经纱的梭道，需要向辅助喷嘴供给具有较高压力的压缩空气。然而，增加压缩空气的压力仅增加喷气织机的能量消耗。本专利技术旨在提供一种能够增加喷射压力并且改善空气射流的方向性的喷气织机的辅助喷嘴。
技术实现思路
喷气织机的辅助喷嘴包括喷嘴孔，所述喷嘴孔穿过所述辅助喷嘴的前壁形成并且具有通向所述辅助喷嘴的内部的内开口和通向所述辅助喷嘴的外部的外开口。沿所述辅助喷嘴的纵向方向通过所述辅助喷嘴的轴向中心延伸的轴线限定为中心轴线。与所述中心轴线相交并且沿垂直于所述前壁的方向延伸的轴线限定为引纬轴线。延伸通过所述内开口的中心和所述外开口的中心的轴线限定为喷嘴孔轴线。所述喷嘴孔轴线在水平方向上与所述引纬轴线成角度地间隔开。通过从所述喷嘴孔喷射的压缩空气实现引纬。所述内开口的中心定位在所述引纬轴线上。从以下作为示例说明本专利技术原理的、结合附图进行的描述中，本专利技术的其它方面和优点将变得清楚。附图说明在所附权利要求中具体地阐述了被认为是创新的本专利技术的特征。通过参考以下结合附图对当前优选实施方式的说明能够最佳地理解本专利技术及其目的和优点，在附图中:图1是示出具有根据本专利技术的优选实施方式的辅助喷嘴的喷气织机的示意性框图；图2是示出用于图1的喷气织机的辅助喷嘴的固定结构的截面视图；图3是图2的辅助喷嘴的放大的局部主视图；图4是沿图3中的线A-A截取的截面视图；图5是图2的辅助喷嘴的局部纵向截面视图；以及图6是图2的辅助喷嘴的放大的局部示意性主视图，其描述了压缩空气在辅助喷嘴中的流动。具体实施例方式下文中将参考图1至6描述根据本专利技术的优选实施方式的喷气织机的辅助喷嘴。在图1中总体上分别通过附图标记I和2指示喷气织机和用于喷气织机的引纬装置。引纬装置2包括主喷嘴3、设置在主喷嘴3的上游的串联喷嘴4和设置在主喷嘴3的下游的多个辅助喷嘴5。主喷嘴3和辅助喷嘴5固定地安装在喷气织机I的筘座6上(参考图2)并且可以与筘座6 —起在喷气织机I的前后来回往复地摆动。串联喷嘴4固定于喷气织机I的框架(未示出)或者固定于固定在地面(未示出)上的托架(未示出)。引纬装置2另外包括均设置在串联喷嘴4的上游的纬纱供给装置7和纬纱测量和储存装置9。使用纬纱止挡销(未示出)，纬纱测量和储存装置9储存并测量从纬纱供给装置7抽出的并且对应于编织幅宽的预定长度的纬纱8。主阀10通过管11连接于主喷嘴3，以便以可控制的方式向主喷嘴3供应压缩空气。类似地，串联阀12通过管13连接于串联喷嘴4，以便以可控制的方式向串联喷嘴4供应压缩空气。主阀10和串联阀12分别通过管14、15连接于共用的空气罐16。空气罐16通过主调节器17、压力计18和过滤器19连接于共用的空气供应源(未示出)，该空气供应源包括例如安装在织造厂中的压缩机。空气罐16中储存从空气供应源供应的并且通过主调节器17调节至设定压力的压缩空气。辅助喷嘴5分为多个组(在图1中只示出了两个组)，并且每组中的辅助喷嘴5通过管21连接至固定于喷气织机I的框架(未示出)的辅助阀20 (在图1中仅示出了两个辅助阀20)。各个组的辅助阀20通过管22连接于共用的辅助空气罐23。辅助空气罐23通过辅助调节器25和管24连接于连接主调节器17和压力计18的管26。辅助空气罐23储存从空气供应源(未示出)供应的并且通过辅助调节器25调节至设定压力的压缩空气。辅助阀20可操作用于在织机的引纬操作期间在受控的正时以接续的方式打开，以便允许各个组的辅助喷嘴5以接续的方式喷射空气射流。主阀10、串联阀12、辅助阀20和压力计18通过配线28至32电连接于喷气织机I的控制装置27。控制装置27发送在织机的预定曲柄角下致动主阀10、串联阀12和辅助阀20的控制信号以便引纬至经纱的梭道。参考图2，辅助喷嘴5和筘33固定于筘座6。筘33包括上框架35、下框架36和大量的筘齿34，筘齿34以其相反的端部分别连接于上框架35和下框架36。下框架36固定于筘座6。每个筘齿34具有上爪37、下爪38和形成在上爪37和下爪38之间的U形纬纱引导开口。多个这种纬纱引导开口配合而形成纬纱引导通道39。同时，每个辅助喷嘴5固定于筘座6。具体地，支撑辅助喷嘴5的辅助喷嘴保持器40通过设置在筘座6的槽41中的螺栓42、和螺母43 (在图形中仅示出了一对螺栓和螺母)紧固于筘座6。每个辅助喷嘴5在其上端部44处穿过辅助喷嘴5形成有喷嘴孔45，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷气织机的辅助喷嘴，包括：喷嘴孔，所述喷嘴孔穿过所述辅助喷嘴的前壁形成，并且具有通向所述辅助喷嘴的内部的内开口和通向所述辅助喷嘴的外部的外开口，其中，沿所述辅助喷嘴的纵向方向延伸通过所述辅助喷嘴的轴向中心的轴线限定为中心轴线，与所述中心轴线相交并且沿垂直于所述前壁的方向延伸的轴线限定为引纬轴线，延伸通过所述内开口的中心和所述外开口的中心的轴线限定为喷嘴孔轴线，所述喷嘴孔轴线在水平方向上与所述引纬轴线成角度地间隔开，通过从所述喷嘴孔喷射的压缩空气实现引纬，其特征在于，所述内开口的中心定位在所述引纬轴线上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：牧野洋一，后藤卓治，青山裕朗，山口隆司，三轮和也，滨口敦司，
申请(专利权)人：株式会社丰田自动织机，
类型：发明
国别省市：