加工夹持工具制造技术

一种加工夹持工具，主要包含具第一、二夹持块的夹持组及第一、二限位块的限位组，该夹持组的第一、二夹持块于相对一侧分别设有夹掣面，且于该第一、二夹持块的夹掣面间装设限位组的第一、二限位块，第一、二限位块的相对一端分别设有抵靠斜面，并以一定位结构使第一、二限位块的抵靠斜面保持适当的间隔距离，以第一、二夹持块的夹掣面与第一、二限位块的抵靠斜面框围出一容置部，以供穿置限位多支杆状工件，并使各工件凸伸出容置部的一端位于同一平面，另以一锁固结构锁固夹持组的第一、二夹持块，以第一、二夹持块的夹掣面往内夹掣固定多支工件，即可于各工件的端部同时进行加工成型出加工面，而达到大幅提升生产效率及节省生产成本的实用效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供一种供夹掣固定多支工件，而可于各工件的端部同时进行加工作业，以大幅提升生产效率的加工夹持工具。
技术介绍
于汽、机车的车尾灯，或于道路上大多会设置反光片，该反光片上排列有具多个不同倾斜角度镜面的凹槽，并利用反光片上凹槽的多个镜面反射由各方向照射的光线，以提供警不效果。该反光片模具的模仁制作方式；请参阅图1、图2所示，一般先于多支杆件10的端部分别切削加工成型为角锥状，再将各杆件10端部具倾斜角度的斜锥面101研磨抛光成镜面，而目前该杆件10的研磨抛光方式，其是将单支杆件10夹持固定于可旋转角度的夹头12，再以研磨抛光轮13于杆件10的各斜锥面101进行研磨抛光，使杆件10端部的各斜锥面101呈镜面状态；于多支杆件10的各斜锥面101研磨抛光成镜面后，将多支杆件10依反光片形状作排列组合，并利用多 支杆件10组合端部的各斜锥面101以电铸方式制作出整块的模仁11，即可将该模仁11装设于反光片模具上，以进行射出成型制作反光片；然而，该杆件10的制作方式仍有如下的缺弊:1、由于该夹头12每次仅能夹持单支杆件10，而于单一制程仅能生产制作出单支杆件10，因此，该制作方式相当耗时费工，且难以提升杆件10的生产制作效率。2、该夹头12夹持杆件10的生产方式，于单一制程仅能生产出单支杆件10，使得单支杆件10的制作成本相当高，并大幅提高模具的制作费用，进而更使反光片的制作成本高居不下。3、该夹持杆件10的夹头12可作旋转，以供进行研磨抛光其他斜锥面101，然而，利用夹头12的旋转方式仅能加工出相同倾斜角度的斜锥面101，若杆件10端部各斜锥面101的倾斜角度不同，则必须通过其他方式作加工角度的变换，而于使用上相当不便。有鉴于此，本专利技术人遂以其多年从事相关行业的研发与制作经验，针对目前所面临的问题深入研究，经过长期努力的研究与试作，终究研创出一种加工夹持工具，并由此大幅改善现有技术的缺弊，此即为本专利技术的设计宗旨。
技术实现思路
本专利技术的目的之一，是提供一种加工夹持工具，可于各工件的端部同时进行加工成型出加工面，而达到大幅提升生产效率的实用目的。本专利技术的目的之二，是提供一种加工夹持工具，可于各工件的端部同时进行加工成型出加工面，而达到大幅节省生产成本的实用目的。本专利技术的目的之三，是提供一种加工夹持工具，于各工件端部加工成型出具不同倾斜角度的加工面，进而达到变换加工角度的实用目的。为达上述目的，本专利技术提供一种加工夹持工具，其包含有:夹持组，设有第一夹持块及第二夹持块，且于该第一夹持块及第二夹持块的相对侧分别设有夹掣面；限位组，于夹持组第一夹持块和第二夹持块的夹掣面间装设有第一限位块及第二限位块，且该第一限位块及第二限位块的相对一端分别设有抵靠斜面，于该第一限位块和第二限位块与第一夹持块和第二夹持块间设有定位结构，使第一限位块和第二限位块的抵靠斜面保持预设的间隔距离，并于第一夹持块和第二夹持块的夹掣面与第一限位块和第二限位块的抵靠斜面内框围出供穿置工件的容置部，以及供往内锁固第一夹持块和第二夹持块的锁固结构，使第一夹持块和第二夹持块的夹掣面夹掣固定工件。所述的加工夹持工具，其中，该限位组与夹持组间的定位结构于第一限位块的两侧边分别开设有直向的卡槽，以及于第二限位块的两侧边分别开设有直向的卡槽，另该第一夹持块于对应第一限位块一侧边的卡槽及第二限位块一侧边的卡槽处分别开设有直向的卡槽，第二夹持块则于对应第一限位块另一侧边的卡槽及第二限位块另一侧边的卡槽处分别开设有直向的卡槽，且该第一限位块和第二限位块的两个卡槽与第一夹持块和第二夹持块的两个卡槽内分别卡合有卡销。所述的加工夹持工具，其中，该限位组与夹持组间的定位结构于限位组的第一限位块和第二限位块及夹持组的第一夹持块和第二夹持块上分别穿设有横向的导销。所述的加工夹持工具，其中，该限位组与夹持组间的锁固结构于第一夹持块和第二夹持块上分别穿伸两个锁合件，且于第一限位块和第二限位块的侧边设有供各锁合件锁合的螺孔，而以各锁合件往内锁固第一夹持块和第二夹持块，使第一夹持块和第二夹持块的夹掣面夹掣固定多支工件。所述的加工夹持工具，其中，该夹持组及限位组上以螺栓锁固有垫块，且该垫块设有供穿伸各工件另一端的容槽。所述的加工夹持工具，其中，该夹持组及限位组的周侧装设支撑块，以供水平支撑该夹持组及限位组。所述的加工夹持工具，其中，该支撑块上开设有长槽，且于该长槽穿伸锁合于夹持组及限位组周侧的螺栓，以供上、下位移调整支撑块。所述的加工夹持工具，其中，更包含一辅助定位座，以供校准各工件的加工面，使各工件的加工面位于同一平面上。所述的加工夹持工具，其中，该辅助定位座设有供抵靠各工件加工面的基准面，且于该基准面上凸设有顶撑部，以供架置夹持组及限位组。所述的加工夹持工具，其中，该限位组第一限位块和第二限位块的抵靠斜面与水平面的夹角角度对应工件的加工面与工件纵轴的夹角角度。附图说明图1为现有杆件的加工示意图；图2为现有反光片模仁的制作示意图；图3为本专利技术的分解示意图；图4为本专利技术的组合示意图；图5为本专利技术进行校准工件的使用示意图(一)；图6为本专利技术进行校准工件的使用示意图(二)；图7为本专利技术进行校准工件的使用示意图(三)；图8为本专利技术夹持工件进行研磨抛光的动作示意图；图9为本专利技术进行校准工件及支撑块的使用示意图(一)；图10为本专利技术进行校准工件及支撑块的使用示意图(二)；图11为本专利技术夹持工件进行另一型式研磨抛光的动作示意图；图12为本专利技术变换另一限位组的使用示意图(一)；图13为本专利技术变换另一限位组的使用示意图(二)。附图标记说明:
技术介绍
:10_杆件；101-斜锥面；11_模仁；12_夹头；13-研磨抛光轮；本专利技术部份:20_工具；201-容置部；21_第一夹持块；211_夹掣面；212_卡槽；22-第二夹持块；221-夹掣面；222-卡槽；23_第一限位块；23A_第一限位块；231_抵靠斜面；231A-抵靠斜面；232_卡槽；233_螺孔；24_第二限位块；24A-第二限位块；241_抵靠斜面-Mlk-抵靠斜面；242-卡槽；243-螺孔；25-卡销;26_导销;27_锁合件;28_垫块；281-容槽；29-支撑块；291-长槽;292_螺栓;30_工件;301_加工面;302_加工面；40-辅助定位座；401_基准面；402_顶撑部；50_工作台；51_磨轮；60_磨轮；α -夹角角度；β_夹角角度。具体实施例方式为使贵审查员对本专利技术有更进一步的了解，兹举一较佳实施例并配合附图，详述如后:请参阅图3、图4所示,本专利技术的加工夹持工具20包含有夹持组及限位组；该夹持组设有第一夹持块21及第二夹持块22，且该第一夹持块21的一侧设有夹掣面211，该第二夹持块22的一侧则设有与第一夹持块21的夹掣面211相对的另一夹掣面221，于该第一夹持块21的夹掣面211与第二夹持块22的夹掣面221间装设限位组，该限位组设有第一限位块23及第二限位块24，且该第一限位块23的一端设有具适当倾斜角度的抵靠斜面231，该第二限位块24的一端则设有与第一限位块23的抵靠斜面231相对的另一抵靠斜面241，另于夹持组的第一、二夹持块21、22与限位组的第一、二限位块23、24间设有定位结构，以供定位第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工夹持工具，其特征在于，包含有：夹持组，设有第一夹持块及第二夹持块，且于该第一夹持块及第二夹持块的相对侧分别设有夹掣面；限位组，于夹持组第一夹持块和第二夹持块的夹掣面间装设有第一限位块及第二限位块，且该第一限位块及第二限位块的相对一端分别设有抵靠斜面，于该第一限位块和第二限位块与第一夹持块和第二夹持块间设有定位结构，使第一限位块和第二限位块的抵靠斜面保持预设的间隔距离，并于第一夹持块和第二夹持块的夹掣面与第一限位块和第二限位块的抵靠斜面内框围出供穿置工件的容置部，以及供往内锁固第一夹持块和第二夹持块的锁固结构，使第一夹持块和第二夹持块的夹掣面夹掣固定工件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟仁，陈明源，郑颖聪，
申请(专利权)人：财团法人金属工业研究发展中心，
类型：发明
国别省市：