【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动注油机,具体涉及一种轮毂内腔自动注油机。
技术介绍
在我国现阶段,汽车轮毂生产已经进入大规模生产阶段,而轮毂加润滑油操作目前还是以人工加油操作为主。由于轮毂内部结构比较复杂,在手工加油工作过程中,无法准确的控制各部位的加油量,更无法在两个位置同时加油,甚至会出现滴油的现象。一方面造成润滑油的浪费,同时对环境造成污染;另一方面轮毂需要润滑的部位没有得到足够的润滑,影响轮毂的正常使用及保养。另外,手工加油对人力的要求多,工作量大、劳动强度高且对工人的身体健康造成一定的影响。因此,为了避免现有技术中存在的缺点,有必要对现有技术作出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种能提高工件生产效率和质量一种轮毂内腔自动注油机。本技术是通过以下的技术方案实现的:一种轮毂内腔自动注油机,包括机架、安装在机架上的转动机构及注油装置,所述注油装置包括注油管及驱动所述注油管进入轮毂内的定位装置,所述定位装置包括第一导轨、上下滑动运行于第一导轨上的第一滑座、设于第一滑座上的第二导轨、左右滑动运行于第二导轨上的第二滑座及两端分别与第二滑座和注油管连接的连接杆。所述定位装置还包括驱动第一滑座上下滑动运行于第一导轨上的的第一气缸和驱动第二滑座左右滑动运行于第二导轨上的第二气缸,所述第一气缸固定在机架上,所述第二气缸固定在第二导轨上。所述转动机构包括中空转轴、固定在中空转轴上的中空转盘及驱动所述中空转轴转动的驱动装置,所述驱动装置通过传动部件与中空转轴传动连接。所述中空转轴外还套设有一套筒,所述套筒通过安装在套筒与中空转轴之间的轴承转动连接,所述 ...
【技术保护点】
一种轮毂内腔自动注油机,其特征在于:包括机架、安装在机架上的转动机构及注油装置,所述注油装置包括注油管及驱动所述注油管进入轮毂内的定位装置,所述定位装置包括第一导轨、上下滑动运行于第一导轨上的第一滑座、设于第一滑座上的第二导轨、左右滑动运行于第二导轨上的第二滑座及两端分别与第二滑座和注油管连接的连接杆。
【技术特征摘要】
1.一种轮毂内腔自动注油机,其特征在于:包括机架、安装在机架上的转动机构及注油装置,所述注油装置包括注油管及驱动所述注油管进入轮毂内的定位装置,所述定位装置包括第一导轨、上下滑动运行于第一导轨上的第一滑座、设于第一滑座上的第二导轨、左右滑动运行于第二导轨上的第二滑座及两端分别与第二滑座和注油管连接的连接杆。2.根据权利要求1所述的轮毂内腔自动注油机,其特征在于:所述定位装置还包括驱动第一滑座上下滑动运行于第一导轨上的第一气缸和驱动第二滑座左右滑动运行于第二导轨上的第二气缸,所述第一气缸固定在机架上,所述第二气缸固定在第二导轨上。3.根据权利要求1所述的轮毂内腔自动注油机,其特征在于:所述转动机构包括中空转轴、固定在中空转轴上的中空转盘及驱动所述中空转轴转动的驱动装置,所述驱动装置通过传动部...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴志强,黄土坤,王景刚,
申请(专利权)人:广东富华重工制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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