一种子午加速轴流风机制造技术

一种子午加速轴流风机，包括进气箱、转子、叶轮壳体、静叶，扩压器、冷却风盘、进气侧轴封、排气侧轴封和引风管，叶轮壳体的一端与进气箱连接，其另一端与扩压器连接，静叶安装在叶轮壳体上，转子由转轴和安装在转轴上的叶轮构成，位于进气箱和叶轮壳体内，其转轴的两端分别安装在进气侧轴承和排气侧轴承上，冷却风盘安装在转轴上且靠近进气侧轴承，进气侧轴封靠近冷却风盘安装，排气侧轴封靠近排气侧轴承安装，引风管位于扩压器内，其进风端伸出扩压器，叶轮包括轮毂、固定叶片、可调叶片和防止可调叶片转动的锁片，固定叶片焊接在轮毂上，可调叶片的叶柄用螺母与叶轮轮毂连接，锁片的支耳安装在轮毂上，其另一端翻边紧贴在所述螺母上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通风机，特别涉及一种用于转炉炼钢一次干法除尘系统的子午加速轴流风机。
技术介绍
转炉炼钢一次干法除尘系统中的子午加速轴流风机，其主要功能是将炼钢过程中产生的烟气从转炉中抽出，并进行加压，然后充入煤气柜备用。转炉炼钢一个周期分为加料、吹炼、再吹炼、检测和出钢五个阶段，每个阶段产生的烟气量不同。为适应转炉炼钢的工艺特点，子午加速轴流风机由变频电机驱动，通过改变转速实现按需抽气。此种风机虽然结构紧凑简单，升压高，工况范围宽，但却存在以下问题:1、由于可调叶片的叶柄通过螺母安装在轮毂上，因而在高速下所述叶片可能发生松动，影响工作的可靠；2、由于其进气箱没有设计排污管，若风机通道内有灰尘、积水，则必须倾覆风机排除，所述排除灰尘和积水的工作量大，必然造成运行费用的增大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种改进的子午加速轴流风机，以提高工作的可靠性，并降低运行费用。本技术的技术方案:通过设置锁片防止可调叶片转动，提高工作的可靠性。通过设置排污管，实现在线排除进气箱内的灰尘和液体污物。本技术所述子午加速轴流风机，包括进气箱、转子、叶轮壳体、静叶、扩压器、冷却风盘、进气侧轴封、排气侧轴封和引风管，叶轮壳体的一端与进气箱连接，叶轮壳体的另一端与扩压器连接，静叶安装在叶轮壳体上，转子由转轴和安装在转轴上的叶轮构成，位于进气箱和叶轮壳体内，其转轴的两端分别安装在进气侧轴承和排气侧轴承上，冷却风盘安装在转子的转轴上且靠近进气侧轴承，进气侧轴封靠近冷却风盘安装，其密封环安装在转子的转轴上，其外壳固定在进气箱上，排气侧轴封靠近排气侧轴承安装，其密封环安装在转子的转轴上，其外壳固定在叶轮壳体上，引风管位于扩压器内，其进风端伸出扩压器，叶轮包括轮毂、固定叶片、可调叶片和防止可调叶片转动的锁片，固定叶片焊接在轮毂上，可调叶片的叶柄设置有螺纹段，用螺母与叶轮轮毂连接，锁片的支耳安装在轮毂上，其另一端翻边紧贴在所述螺母上。本技术所述子午加速轴流风机，其进气箱的下部设置有排污管。本技术具有以下有益效果:1、本技术所述子午加速轴流风机由于设置了锁片，将该锁片一端安装在轮毂上、一端翻边紧贴在螺母上，即可有效防止可调叶片转动。2、本技术所述子午加速轴流风机由于在其进气箱的下部设置了排污管，因而可在线实时排污，既避免了进气箱内沉积灰尘和积水，又可节省排污所产生的费用。附图说明图1是本技术所述子午加速轴流风机的结构示意图；图2是本技术所述子午加速轴流风机中叶轮的结构示意图；图2是锁片的安装示意图；图4是排污管的安装示意图；图5是轴封的结构示意图。图中，1-1:进气侧轴承、1-2:排气侧轴承、2—冷却风盘、3-1—进气侧轴封、3-2—排气侧轴封、4 一进气箱、5—转子、6—叶轮壳体、7—静叶、8—扩压器、9—引风管、10—固定叶片、11一可调叶片、12—锁片、13—排污管、14一A 口导叶、15—弹簧、16—密封环、17—外壳、18—螺检、19 一轮穀、20—螺母。具体实施方式下面通过实施例并结合附图对本技术所述子午加速轴流风机的结构作进一步说明。本实施例中，子午加速轴流风机如图1所示,包括进气箱4、转子5、叶轮壳体6、静叶7、扩压器8、冷却风盘2、进气侧轴封3-1、排气侧轴封3-2和引风管9。进气箱4的结构如图4所示，其内设置有入口导叶14，以使煤气预旋，其下部设置有排污管13，以在线将进气箱内灰尘和液体污物排除；叶轮壳体6的一端与进气箱4连接，叶轮壳体6的另一端与扩压器8连接，静叶7安装在叶轮壳体6上；转子5由转轴和安装在转轴上的叶轮构成，位于进气箱4和叶轮壳体6内，其转轴的两端分别安装在进气侧轴承1-1和排气侧轴承1-2上；叶轮的结构如图2、图3所示，包括轮毂19、固定叶片10、可调叶片11和锁片12，固定叶片10焊接在轮毂19上，可调叶片11的叶柄设置有螺纹段，用六角螺母20与轮毂19连接，锁片12的支耳卡或插在轮毂上的小孔里，其另一端翻边紧贴在所述六角螺母20的一侧面上(六角螺母六个侧面)。冷却风盘2安装在转子5的转轴上，用于对支承转子转轴的进气侧轴承1-1进行冷却；进气侧轴封3-1、排气侧轴封3-2的结构如图5所示，包括密封环16和外壳17，进气侧轴封3-1靠近冷却风盘安装，其密封环16通过弹簧15箍紧在转子的转轴上，其外壳17通过螺栓18固定在进气箱上，排气侧轴封3-2靠近排气侧轴承1-2安装，其密封环16通过弹簧15箍紧在转子的转轴上，其外壳17通过螺栓18固定在叶轮壳体6上，有压气体通过轴封外壳17上的进气口进入，实现了轴封防止煤气外泄和空气进入流道的功能；引风管9位于扩压器8内，其进风端伸出扩压器，用于引入冷风对支承转子转轴的排气侧轴承1-2强制冷却。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种子午加速轴流风机，包括进气箱（4）、转子（5）、叶轮壳体（6）、静叶（7）、扩压器（8）、冷却风盘（2）、进气侧轴封（3?1）、排气侧轴封（3?2）和引风管（9），叶轮壳体（6）的一端与进气箱（4）连接，叶轮壳体（6）的另一端与扩压器（8）连接，静叶（7）安装在叶轮壳体（6）上，转子（5）由转轴和安装在转轴上的叶轮构成，位于进气箱（4）和叶轮壳体（6）内，其转轴的两端分别安装在进气侧轴承（1?1）和排气侧轴承（1?2）上，冷却风盘（2）安装在转子的转轴上且靠近进气侧轴承，进气侧轴封（3?1）靠近冷却风盘安装，其密封环（16）安装在转子的转轴上，其外壳（17）固定在进气箱上，排气侧轴封（3?2）靠近排气侧轴承（1?2）安装，其密封环（16）安装在转子的转轴上，其外壳（17）固定在叶轮壳体（6）上，引风管（9）位于扩压器（8）内，其进风端伸出扩压器，其特征在于叶轮包括轮毂（19）、固定叶片（10）、可调叶片（11）和防止可调叶片转动的锁片（12），固定叶片焊接在轮毂上，可调叶片的叶柄设置有螺纹段，用螺母（20）与叶轮轮毂连接，锁片（12）的支耳安装在轮毂上，其另一端翻边紧贴在所述螺母（20）上。...

【技术特征摘要】
1.一种子午加速轴流风机，包括进气箱(4)、转子(5)、叶轮壳体(6)、静叶(7)、扩压器(8)、冷却风盘(2)、进气侧轴封(3-1)、排气侧轴封(3-2)和引风管(9)，叶轮壳体(6)的一端与进气箱(4)连接，叶轮壳体(6 )的另一端与扩压器(8 )连接，静叶(7 )安装在叶轮壳体(6 )上，转子(5)由转轴和安装在转轴上的叶轮构成，位于进气箱(4)和叶轮壳体(6)内，其转轴的两端分别安装在进气侧轴承(1-1)和排气侧轴承(1-2)上，冷却风盘(2)安装在转子的转轴上且靠近进气侧轴承，进气侧轴封(3-1)靠近冷却风盘安装，其密封环(16)安装在转子...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘栋梁，曾道静，黄熠辉，任小兵，郭玲丽，
申请(专利权)人：成都成发科能动力工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：