输线机的输料除金属块装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种输线机的输料除金属块装置，设于输线机的入料口处，包含有输送管道，该输送管道与输线机的入料口连通，纱线经输送管道进入输线机中，输送管道中设有可去除纱线中金属块的吸附机构；吸附机构包含有磁性板与磁性块，磁性板位于输送管道中部，磁性块位于输送管道入口处；该装置在纱线经过的输送管道中设置了吸附机构，该吸附机构可纱线在输送过程中将其内部遗留的金属块吸走，避免对输线机的精密部件造成损伤，同时，由于其设置了气动激振器，使纱线在输送时产生振动，便于将纱线中的各种杂质清除，有利于提升产品质量，延长生产机械的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及织造设备，尤其涉及一种输线机的输料除金属块装置。
技术介绍
纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和于艺亦不同。松解是将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列，而且具有一定要求的光洁纱线，需要将块状纤维变成单根纤维状态，解除纤维原料存在的横向联系，建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系.但是必须尽可能减少纤维的损伤。纤维的集合是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系，这种联系是连续的，而且应使集合体内的纤维分布是均匀的，并同时具有一定的线密度和强度纤维集合体，还需要加上一定的捻度。开松是把大块纤维撕扯成为小块、小纤维束。开松作用和杂质的去除并不是一次完成的，而是经过撕扯、打击以及分割等作用的合理配置渐进实现的。梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态，从而进一步完善了纤维的松解。梳理后纤维间的横向联系基本被解除，除杂和混和作用更加充分。但其中有大量的纤维呈弯曲状.且有弯钩，每根纤维之间仍有一定的横向联系。精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵，促使纤维更加平行、顺直。把梳理后的条子抽长拉细，逐渐达到预定粗细，这个过程叫做牵伸。加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。将半成品或者成品卷绕成一定的形式，以便于储存、运输和下一道工序的加工，该过程称卷绕。总之，纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用，有些作用是经过多次的反复来实现的。在纱线制作完成之后，进入下一步织造工序，这就需要用输线机对纱线进行输送，由于输线机中采用了精密部件，这些精密部件如果遇到金属等硬质物品，将会受到难以修复的损坏，造成较大损失。在上述诸多工序中，由于需要历经多个设备，这些设备中金属部件可能发生脱落，纱线中有可能夹杂金属物品，因此，有必要对输线机的结构进行改进，实现从纱线中分离金属杂物的目的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种输线机的输料除金属块装置，以方便快捷地对纱线中的金属杂质进行去除。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，输线机的输料除金属块装置，设于输线机的入料口处，包含有输送管道，该输送管道与输线机的入料口连通，纱线经输送管道进入输线机中，输送管道中设有可去除纱线中金属块的吸附机构；具体地,吸附机构包含有磁性板与磁性块，磁性板位于输送管道中部，磁性块位于输送管道入口处；在本技术的一个实施例中，磁性板为条形板体，沿输送管道的轴向设置；磁性板设有至少一块，并位于输送管道内壁顶部；磁性块设有至少两块，绕输送管道的轴线等间距分布；在一个实施例中，磁性板与磁性块采用永磁体制作；另外,输送管道中设有气动激振器,该气动激振器向输送管道内部输送振动气流，使经由输送管道中的纱线振动，将纱线中的金属块抖落；进一步，输送管道底部具有开孔，该开孔使输送管道内外相通，气动激振器位于该开孔中；输送管道底部设有支撑架，该支撑架将输送管道撑起，使输送管道悬空；输送管道的端部具有向外侧翻卷的连接边，该连接边上设有定位孔，可使用连接件穿过该定位孔将输送管道与输线机的入料口相连。本技术的优点在于，该装置在纱线经过的输送管道中设置了吸附机构，该吸附机构可纱线在输送过程中将其内部遗留的金属块吸走，避免对输线机的精密部件造成损伤，同时，由于其设置了气动激振器，使纱线在输送时产生振动，便于将纱线中的各种杂质清除，有利于提升产品质量，延长生产机械的使用寿命。附图说明图1是本技术提出的输线机的输料除金属块装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术提出的输线机的输料除金属块装置包含有输送管道1，输送管道I与输线机的入料口连通，纱线经输送管道I进入输线机中，输送管道I中设有可去除纱线中金属块的吸附机构；吸附机构包含有磁性板2与磁性块3，磁性板2位于输送管道I的中部，磁性块3位于输送管道I的入口处；在本实施例中，磁性板2为条形板体，沿输送管道I的轴向设置；磁性板2设有一块，并位于输送管道I的内壁顶部；磁性块3设有两块，绕输送管道I的的轴线等间距分布；在本实施例中，磁性板2与磁性块3均采用永磁体制作；输送管道I中设有气动激振器4,气动激振器4向输送管道I内部输送振动气流，使经由输送管道I中的纱线振动，将纱线中的金属块抖落；输送管道I的底部具有开孔5，开孔5使输送管道I内外相通，气动激振器4位于开孔5中；输送管道I的底部设有支撑架6，支撑架6将输送管道I撑起，使输送管道I悬空；输送管道I的端部具有向外侧翻卷的连接边7，连接边7上设有定位孔8，可使用连接件穿过定位孔8将输送管道I与输线机的入料口相连。该装置在纱线经过的输送管道中设置了吸附机构，该吸附机构可纱线在输送过程中将其内部遗留的金属块吸走，避免对输线机的精密部件造成损伤，同时，由于其设置了气动激振器，使纱线在输送时产生振动，便于将纱线中的各种杂质清除，有利于提升产品质量，延长生产机械的使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
输线机的输料除金属块装置，设于输线机的入料口处，其特征在于，包含有输送管道（1），该输送管道（1）与输线机的入料口连通，纱线经输送管道（1）进入输线机中，输送管道（1）中设有可去除纱线中金属块的吸附机构。

【技术特征摘要】
1.输线机的输料除金属块装置，设于输线机的入料口处，其特征在于，包含有输送管道(I),该输送管道(I)与输线机的入料口连通，纱线经输送管道(I)进入输线机中，输送管道(I)中设有可去除纱线中金属块的吸附机构。2.根据权利要求1所述的输线机的输料除金属块装置，其特征在于，吸附机构包含有磁性板(2 )与磁性块(3 )，磁性板(2 )位于输送管道(I)中部，磁性块(3 )位于输送管道(I)入口处。3.根据权利要求2所述的输线机的输料除金属块装置，其特征在于，磁性板(2)为条形板体，沿输送管道(I)的轴向设置。4.根据权利要求2所述的输线机的输料除金属块装置，其特征在于，磁性板(2)设有至少一块，并位于输送管道(I)内壁顶部。5.根据权利要求2所述的输线机的输料除金属块装置，其特征在于，磁性块(3)设有至少两块，绕输送管道(I)的轴线等间距分布。6.根据权利要求2所述的输线机的输料除金属块装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁勇，
申请(专利权)人：浙江嘉善悦达针织毛皮有限公司，
类型：实用新型
国别省市：