轧钢线材盘卷手动打捆机捆绑线穿线装置，包括右压紧移动小车、滑动轨道、存线盒、送线器、推拉缸，其特征在于右压紧移动小车(1)上固结有压紧盘(4)、固定座(6)，滑动轨道(5)两端分别固结在压紧盘(4)、固定座(6)内侧。在液压传感器的作用下自动启动固定板(3)上的送线器推拉缸(18)向安装在压紧盘(4)上的齿盘打结器(56)移动，同时推线杆(20)将分别将U形打捆线(62)推进齿盘打结器(56)进行打结。本实用新型专利技术在轧钢线材盘卷手动打捆机上使用，效果好，安全可靠，操作方便，减轻了劳动强度，提高了生产效率，保证了打捆线与盘卷轴线的平行，满足盘卷打捆质量要求，是一种经济实用的轧钢线材盘卷手动打捆机捆绑线穿线装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开了一种轧钢车间线材盘卷打捆时捆绑线穿线装置，具体地为一种轧钢线材盘卷手动打捆机捆绑线穿线装置，属于冶金机械领域。
技术介绍
在轧钢线材车间，手动盘卷打捆机是轧材生产线精整区不可缺少的必备设备。目前手动盘卷打捆机在实际使用过程中，需要人工将四根U形打捆线从一端压紧小车盘卷内外圈中穿过后，对准并送进另一端压紧小车上的四个齿盘打结器中，启动齿盘打结器完成U形打捆线打结工序。在高速轧制盘卷生产线上，目前此种采用人工对准、推送U形打捆线方式在操作过程中极不方便，劳动强度大，工作效率低。本专利技术的目的是针对上述现有技术中的不足，旨在提供一种轧钢线材盘卷手动打捆机捆绑线穿线装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是以下述方式实现的，轧钢线材盘卷手动打捆机捆绑线穿线装置，包括右压紧移动小车、滑动轨道 、移动盘、存线盒、移动盘固定板、送线器、送线器固定板、推拉缸固定座，其特征在于右压紧移动小车(I)上固结有压紧盘(4)、固定座￠)，压紧盘(4)中制有数个能滑动通过移动盘(27)的定位导向孔(7)，滑动轨道(5)两端分别固结在压紧盘(4)、固定座(6)内侧，固定座(6)上部中间制有孔(8)、钻有孔(9)，移动盘固定板推拉缸(25)的缸体穿过孔(8)、缸体固定座通过螺栓与孔(9)连接，右压紧移动小车(I)底部安装有滚动轮(10)、滚动轮(10)与打捆机底座轨道(11)滚动接触，移动盘固定板⑶对称中间钻有数孔(12)、(14)、(15)、(17)、对称中间制有孔(13)、(16)、数根滑动轨道(5)穿过孔(13)，移动盘固定板推拉缸(25)头部连接座通过螺栓(26)与移动盘固定板(3)中的孔(12)连接，送线器推拉缸(18)缸体穿过移动盘固定板(3)中的孔(16)、缸体固定座通过螺栓与孔(15)连接，送线器固定板(2)钻有孔(22)、(23)、(24)，送线器推拉缸(18)头部连接座通过螺栓与孔(23)连接，两根双头螺纹推杆(19)两端分别与推线杆(20)、送线器固定板(2)上的孔(22)、(24)连接，移动盘(27) —端为矩形、一端均为凹形，在中部宽度方向凹形底面制有矩形通孔(28)、尾部侧面板钻有通孔(32)，在矩形端宽度方向中心线处制有开口通槽(30)、开口通槽(30)两内侧面制有开口相向的U形通槽(31)，在凹形端内底面及两U形通槽(31)内同向面沿长度方向制有数个通孔(33)且凹形内底面及两U形通槽(31)内同向面在同一平面，在两U形通槽(31)未开通孔侧制有数个沉台矩形孔(29)，孔内制有螺纹孔(34)、矩形槽(35)、矩形通槽(36)，凹形存线盘(37)底部制有矩形通孔(38)、开口通槽(39)、数个通孔(40)，且与移动盘(27)中矩形通孔(28)、开口通槽(30)、数个通孔(33)相同且在同一位置，推线杆(20)置于矩形通孔(28)、(38)中，固定座(41)钻有通孔(49)且与凹形存线盘(37)底面固结，连接板(43)钻有通孔(50)且制有弹簧挡头(51)，固定座(41)、连接板(43)通过连接销(42)穿过孔(49)、(50)相互铰接、弹簧挡头(51)置于移动盘(27)的通槽孔(36)中，长条槽形限位板(44)与数个连接板(43)固结，弹簧(45)置于移动盘(27)的矩形槽(35)及弹簧挡头(51)之间，盖板(46)通过螺栓(47)与移动盘(27)中的螺纹孔(34)连结，螺栓(48)穿过移动盘(27)、凹形存线盘(37)中的孔(33)、(40)将移动盘(27)、凹形存线盘(37)连接成一整体，移动盘(27)中的通孔(32)、移动盘固定板(3)中的孔(14)通过螺栓将移动盘(27)、移动盘固定板(3)连接成一整体。附图说明下面参照附图详述本专利技术图1本专利技术非工作状态示意图图2本专利技术右压紧移动小车示意图图3本专利技术压紧盘示意图图4本专利技术固定座、滚动轮、打捆机底座轨道示意图图5本专利技术移动盘固定板示意图图6本专利技术送线器固定板、移动盘固定板、推拉缸(18)、两根双头螺纹推杆、挡线杆连接示意图图7本专利技术送线器固定板示意图图8本专利技术移动盘固定板、固定座(6)、推拉缸(25)连接示意图图9本专利技术移动盘示意图图10本专利技术沉槽矩形孔示意图图11本专利技术凹形存线盘示意图图12本专利技术移动盘、存线盘、长条槽形限位板、弹簧、弹簧挡头组装剖面示意图图13本专利技术固定座(41)示意图图14本专利技术连接板(43)示意图图15打捆机非工作状态示意图图16打捆机工作状态示意具体实施方式参照图一、二、十五，压紧油缸(52)固定座与油缸支座(53)铰接、油缸支座(53)与打捆机底座￠1)固结，左压紧移动小车(54)与压紧装置(55)固结、压紧油缸(52)前端与压紧装置(55)铰接，压紧装置(55)中安装有齿盘打结器(56)，油缸(59)固定座与油缸支座(60)铰接、油缸支座(60)与打捆机底座(61)固结，油缸(59)前端与压紧盘(4)铰接，C形勾(57)将散盘卷(58)运送至左压紧移动小车(54)、右压紧移动小车(I)中间。参照图三、四、六、八、九、十、十一、十二、十六，将四根U形打捆线￠2)两前端分别插入存线盘(37)内的长条槽形限位板(44)中，尾端置于推线杆(20)前部，接通电源，启动手动打捆机液压站，压紧油缸(52)、油缸(59)得液压油后，同步推动左压紧移动小车(54)、右压紧移动小车(I)，且带动压紧装置(55)、压紧盘(4)向散盘卷(58)移动直至将散盘卷(58)压紧至设定的打捆长度尺寸，压紧油缸(52)、油缸(59)保压，在液压传感器的作用下，自动启动固定在固定座(6)上的移动盘固定板推拉缸(25)、将安装在数根滑动轨道(5)、定位导向孔⑵中的四个移动盘(27)向压紧装置(55)方向移动，移动盘(27)、存线盘(37)中的开口槽(30)、(39)同时进入散盘卷(58)的内外圈直至开口槽端面与压紧盘(4)的端面将接触时停止，在液压传感器的作用下自动启动固定在移动盘固定板(3)上的送线器推拉缸(18)向安装在压紧盘(4)上的四个齿盘打结器(56)移动，同时推线杆(20)将分别放置在四个存线盘(37)中的U形打捆线(62)推进齿盘打结器(56)进行打结，在齿盘打结器打结过程中对U形打捆线产生的拉力作用下，U形打捆线从长条槽形限位板(44)中拉出，长条槽形限位板(44)在弹簧(45)的作用下随后恢复原位，此时散盘卷的打捆工序完成。在电动传感器的作用下，齿盘打结器(56)停止工作，各油缸退回至原起始工作位置待令下一个工作程序。本专利技术在轧钢线材盘卷手动打捆机上的使用，效果好，安全可靠，操作方便，减轻了劳动强度，提高了生产效率，保证了打捆线与盘卷轴线的平行，满足盘卷打捆质量要求，是一种经济实用的轧钢线材盘卷手动打捆机捆绑线穿线装置。本文档来自技高网...
【技术保护点】
轧钢线材盘卷手动打捆机捆绑线穿线装置，包括右压紧移动小车、滑动轨道、移动盘、存线盒、移动盘固定板、送线器、送线器固定板、推拉缸、固定座，其特征在于右压紧移动小车(1)上固结有压紧盘(4)、固定座(6)，压紧盘(4)中制有数个能滑动通过移动盘(27)的定位导向孔(7)，滑动轨道(5)两端分别固结在压紧盘(4)、固定座(6)内侧。
【技术特征摘要】
1.轧钢线材盘卷手动打捆机捆绑线穿线装置，包括右压紧移动小车、滑动轨道、移动盘、存线盒、移动盘固定板、送线器、送线器固定板、推拉缸、固定座，其特征在于右压紧移动小车(I)上固结有压紧盘(4)、固定座￠)，压紧盘(4)中制有数个能滑动通过移动盘(27)的定位导向孔(7)，滑动轨道(5)两端分别固结在压紧盘(4)、固定座(6)内侧。2.根据权利要求1所述的轧钢线材盘卷手动打捆机捆绑线穿线装置，移动盘(27)在中部宽度方向凹形底面制有矩形通孔(28)、尾部侧面板钻有通孔(32)，在矩形端宽度方向中心线处制有开口通槽(30)、开口通槽(30)两内侧面制有开口相向的U形通槽(31)，在凹形端内底面及两U形通槽(31)内同向面沿长度方向制有数个通孔(33)且凹形内底面及两U形通槽(31)内同向面在同一平面，在两U形通槽(31)未开通孔侧制有数个沉台矩形孔(29)，孔内...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘治平，
申请(专利权)人：新兴铸管新疆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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