用于安装圆弧形工件的支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于安装圆弧形工件的支撑装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端内凹形成凹槽，凹槽的底部内凹形成排屑槽；所述支撑板的侧壁对称设置有固定座，固定座上设置有固定孔，且固定孔的内壁与固定座的侧壁连通。该支撑装置利用V型槽的两面接触特性，将管轴类零件固定，不会产生转动，配合其他的固定装置，固定效果好，在加工时能够防止其变形，保证了加工质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及支撑装置，尤其是涉及用于安装圆弧形工件的支撑装置，属于对柱类工件加工时的固定装置。
技术介绍
机械化设备的作用是在整个涂装生产线中起着组织协调作用一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。①输送能力:输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。②输送速度:提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。③构件尺寸:输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。④输送长度和倾角:输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。机械设备的动力装置主要来源于交流电机，而电机在启动时，电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行。机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。在进行石油设备加工时，由于很多是管轴类零件，在加工时需要采用其两面定位，防止出现转动，传统的加工由于定位不精确，固定效果差，导致加工质量受到影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供用于安装圆弧形工件的支撑装置，该支撑装置利用V型槽的两面接触特性，将管轴类零件固定，不会产生转动，配合其他的固定装置，固定效果好，在加工时能够防止其变形，保证了加工质量。本技术的目的通过下述技术方案实现:用于安装圆弧形工件的支撑装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端内凹形成凹槽，凹槽的底部内凹形成排屑槽；所述支撑板的侧壁对称设置有固定座，固定座上设置有固定孔，且固定孔的内壁与固定座的侧壁连通。进一步地，所述凹槽为V型槽，且V型槽的中心线与支撑板的中心线重合。进一步地，所述排屑槽设置在V型槽的最底端，且排屑槽的中心线与V型槽的中心线垂直。进一步地，所述固定座贴合在支撑板对应的侧壁上，固定座上与固定孔连通的侧壁远离支撑板，固定座的底端与支撑板的底端在同一水平面内。进一步地，所述固定孔为腰形孔。综上所述，本技术的有益效果是:该支撑装置利用V型槽的两面接触特性，将管轴类零件固定，不会产生转动，配合其他的固定装置，固定效果好，在加工时能够防止其变形，保证了加工质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称:1一支撑板；2—V型槽；3—排屑槽；4一固定座；5—腰形孔。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。实施例:如图1所示，用于安装圆弧形工件的支撑装置，包括支撑板1，所述支撑板I的顶端内凹形成凹槽，凹槽的底部内凹形成排屑槽3 ;所述支撑板I的侧壁对称设置有固定座4，固定座4上设置有固定孔，且固定孔的内壁与固定座4的侧壁连通。排屑槽3是用于将加工过程中的碎屑快速排出凹槽，方便操作人员对设备的打扫，避免对工件的划伤。所述凹槽为V型槽2，且V型槽2的中心线与支撑板I的中心线重合。所述排屑槽3设置在V型槽2的最底端，且排屑槽3的中心线与V型槽2的中心线垂直。将管轴类部件放置在V型槽2内，利用V型槽2的内壁面与管轴类部件接触，结合其他的部件，实现固定。所述固定座4贴合在支撑板I对应的侧壁上，固定座4上与固定孔连通的侧壁远离支撑板1，固定座4的底端与支撑板I的底端在同一水平面内。固定座4和支撑板I组合为整体结构，保证在使用过程中的稳定性，能够有效将将震动传递到地面或者其他区域。所述固定孔为腰形孔5。腰形孔5是用于将支撑装置固定在其他的部件上，腰形孔5具有一定的长度，能够进行微调。采取上述方式，就能较好地实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于安装圆弧形工件的支撑装置，其特征在于：包括支撑板（1），所述支撑板（1）的顶端内凹形成凹槽，凹槽的底部内凹形成排屑槽（3）；所述支撑板（1）的侧壁对称设置有固定座（4），固定座（4）上设置有固定孔，且固定孔的内壁与固定座（4）的侧壁连通。

【技术特征摘要】
1.用于安装圆弧形工件的支撑装置，其特征在于:包括支撑板(1)，所述支撑板(I)的顶端内凹形成凹槽，凹槽的底部内凹形成排屑槽(3);所述支撑板(I)的侧壁对称设置有固定座(4)，固定座(4)上设置有固定孔，且固定孔的内壁与固定座(4)的侧壁连通。2.根据权利要求1所述的用于安装圆弧形工件的支撑装置，其特征在于:所述凹槽为V型槽(2)，且V型槽(2)的中心线与支撑板(I)的中心线重合。3.根据权利要求2所述的用于安装圆弧形工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺昶明，
申请(专利权)人：成都科盛石油科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：