搅拌器制造技术

一种搅拌器，包含一轴杆及至少一锁固于轴杆的搅拌头。其中搅拌头至少设有一连通管路，而连通管路包含相互连通的一径向通道及一轴向通道，且径向通道一端连通搅拌头侧缘的出口，另外轴向通道一端则连通搅拌头底侧的入口。由轴杆连接一动力源旋转搅拌头，使连通管路因旋转产生的离心力，将径向通道内的液体物料甩出，且当径向通道内的液体物料被甩出后，利用连通管路内形成的局部真空，使得搅拌头外的液体物料由入口被吸入轴向通道。如此持续作动，使液体物料于连通管路内沿着一个方向流动，并利用持续甩出的液体物料作为搅拌的功效。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种搅拌器，特别是有关于低阻力及降低气泡增生的一种搅拌器。
技术介绍
一般液体物料的混合，都必需利用一搅拌工具，由搅伴液体物料加以达成，请配合参阅图1所示，是公知搅拌器实施例示意图。图中，公知搅拌工具是于一杆体I 一端设有复数固体叶片2，配合杆体I另端连结一动力源(图中未绘出)，以驱动固体叶片2的旋转，而搅动液体物料3以完成混合目的。上述为常见的液体物料3混合方式，但使用固体叶片2搅拌液体物料3，却常伴随着马力、阻力、气泡等问题，而导致相关成本的损失，例如:I)固体叶片2受动力源的驱动旋转而对液体物料3产生推力，并由此推力而达成搅动液态物料3的目的，但受动力源的马力大小而直接影响推力的效益，可是马力越大相对的采购成本高，所需的能源消耗亦大。2)固体叶片2欲推动液态物料3，相对的固体叶片2亦受液态物料3反作用力而形成阻力，为克服此一阻力其解决方式不外乎增加马力、增加变速装置或减小固体叶片2。但加大马力成本增加、能源消耗大。若增加变速装置或减缩固体叶片面积，则势必造成工时延长，且搅拌时间一但拉长，除可能导致液态物料3变质外，能源消耗则是另一项损失。另外如采用变速装置时，则导致整体机具的复杂度与维修成本。4)固体叶片2于液态物料3旋转搅动时，容易产生空穴现象而造成气泡增生。且增生的气泡又往往会造成液态物料3含氧量增加，影响液态物料3的质量。解决方式只能降低速度并添加消泡剂作消极因应，此举反造成工时增加以及质量控制、能源消耗等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搅拌器，以改进公知技术中存在的缺陷。为实现上述目的，本技术提供的搅拌器，其包含:一轴杆；以及至少一搅拌头，锁固于该轴杆，该搅拌头至少设有一连通管路，而该连通管路包含相互连通的一径向通道及一轴向通道，且径向通道一端连通该搅拌头侧缘的一出口，又该连通管路的轴向通道一端连通该搅拌头底侧的一入口。 所述的搅拌器，其中，该搅拌头设有一连结槽，提供该轴杆插设。所述的搅拌器，其中，该连结槽内设有一内螺纹。所述的搅拌器，其中，该轴杆一端设有一螺纹段，且该螺纹段与该内螺纹相互对应。所述的搅拌器，其中，该搅拌头设有一连结孔，提供该轴杆穿衔该搅拌头，并可依需求穿衔一个以上的该搅拌头。所述的搅拌器，其中，该搅拌头设有与该连结孔径向连通的一销孔，提供一插锁插设。所述的搅拌器，其中，该搅拌头设有与该连结孔径向连通的一锁孔，提供一锁栓螺锁。本技术提供的种搅拌器，其至少具有下述优点:I)此搅拌器，由搅拌头球形与光滑表面，解决公知搅拌器阻力大的缺失，可大幅降低与液体物料的接触面积及其阻力。2)此搅拌器，由离心力使连通管路内的液体物料甩出，并利用此一持续甩出的液体物料作为搅拌液体物料的功效。3)此搅拌器，取代公知固体叶片与液体物料以硬迫方式搅拌，大幅降低动力源的马力，减少能源损耗以及马达等机具建置的相关成本。4)此搅拌器，解决公知固体叶片与液体物料因旋转搅动而造成汽泡增生的缺失，可降低或避免消泡剂的使用，并可避免液体物料增生的含氧量导致质量问题。附图说明图1是公知搅拌器实施例示意图。图2是本技术搅拌器的立体示意图。图3是本技术搅拌器的实施例示意图。图4是本技术搅拌器的实施例剖面示意图。图5是本技术搅拌器另一实施例的剖面示意图附图中主要组件符号说明:I杆体；2固体叶片；3液体物料；4轴杆；41螺纹段；5搅拌头；51连通管路；511径向通道；512轴向通道；513出口 ；514入口 ；52连接槽；53连结孔；54销孔；6插销。具体实施方式本技术提供的搅拌器，由以降低搅伴时与液体物料的阻力，避免气泡增生，以及工时与能源的浪费。根据本技术的目的，提出一种搅拌器，包含一轴杆及至少一锁固于轴杆的搅拌头。其中搅拌头至少设有一连通管路，而连通管路包含相互连通的一径向通道及一轴向通道，且径向通道一端连通搅拌头侧缘的出口，另外轴向通道一端则连通搅拌头底侧的入口。由轴杆连接一动力源旋转搅拌头，使连通管路因旋转产生的离心力，将径向通道内的液体物料甩出，且当径向通道内的液体物料被甩出后，利用连通管路内形成的局部真空，使得搅拌头外的液体物料由入口被吸入轴向通道。如此持续作动，使液体物料于连通管路内沿着一个方向流动，并利用持续甩出的液体物料作为搅拌的功效。以下进一步说明本技术的搅拌器实施例。请参照相关附图与说明，为便于理解本技术实施方式，以下相同组件采相同符号标示说明。请参阅图2至图4，图2为本技术搅拌器的立体示意图、图3为本技术搅拌器的实施例示意图，图4为本技术搅拌器的实施例剖面示意图。图中，搅拌器，其包含一轴杆4及至少一锁固于轴杆4的搅拌头5。上述搅拌头5至少设有一连通管路51，而连通管路包含相互连通的一径向通道511及一轴向通道512，且径向通道511 —端连通搅拌头5侧缘的出口 513，另外轴向通道512 一端则连通搅拌头5底侧的入口 514由轴杆4直接插设于连接槽52以连结搅拌头5。或由轴杆4 一端的螺纹段41与连接槽52的内螺纹匹配，提供轴杆4与连接槽42相互螺锁连结。再将轴杆4另一端与动力源连接(图中未绘出)，并受其驱动而旋转搅拌头5，使连通管路51因旋转产生的离心力，将径向通道511内的液体物料3甩出，且当径向通道511内的液体物料3被甩出后，利用连通管路51内形成的局部真空，使得搅拌头5外的液体物料3由入口 514被吸入轴向通道512。如此持续作动，使液体物料3于连通管路51内沿着一个方向流动，并利用此一持续甩出的液体物料3作为搅拌的功效。另外请参阅图5所示，是本技术搅拌器另一实施例的剖面示意图，图中搅拌头5进一步设有一贯穿的连结孔53以及径向与连结孔53连通的销孔(锁孔)54，提供轴杆4穿衔连结孔53后配合一插销(锁栓)6，以固定搅拌头5与轴杆4。以上所述仅为举例性，而非为限制性。任何未脱离本技术的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于申请的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌器，其特征在于，包含：?一轴杆；以及?至少一搅拌头，锁固于该轴杆，该搅拌头至少设有一连通管路，而该连通管路包含相互连通的一径向通道及一轴向通道，且径向通道一端连通该搅拌头侧缘的一出口，又该连通管路的轴向通道一端连通该搅拌头底侧的一入口。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌器，其特征在于，包含: 一轴杆；以及 至少一搅拌头，锁固于该轴杆，该搅拌头至少设有一连通管路，而该连通管路包含相互连通的一径向通道及一轴向通道，且径向通道一端连通该搅拌头侧缘的一出口，又该连通管路的轴向通道一端连通该搅拌头底侧的一入口。2.如权利要求1所述的搅拌器，其中，该搅拌头设有一供该轴杆插设的连结槽。3.如权利要求2所述的搅拌器，其中，该连结槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志强，
申请(专利权)人：郑志强，
类型：实用新型
国别省市：