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燃烧加热系统技术方案

技术编号:8865021 阅读:147 留言:0更新日期:2013-06-29 02:09
该燃烧加热系统具有连结多个燃烧加热器的构造,燃烧加热器具有:加热板、与加热板对置配置的配置板、配置在加热板和配置板之间的环状的外周壁、配置在加热板和配置板之间的分隔板、沿外周壁布置且令燃料气体与外周壁的一部分的火焰稳定部位撞击而稳定火焰的燃烧室、以配置板和分隔板为侧壁而令燃料气体向燃烧室流动的导入路;以加热板和分隔板为侧壁而令排放气体从燃烧室向外部流动且经由分隔板以排放气体的热预热燃料气体的导出路。此外,该燃烧加热系统具有配置于多个燃烧加热器的连结部且令各燃烧室相互连通的连通路。此外,火焰稳定部位和连通路沿加热板和配置板的对置方向并列设置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种燃烧加热系统,将令燃料燃烧而加热被加热物的多个燃烧加热器相互连结而成。本申请基于2010年11月4日在日本提出申请的特愿2010 — 247371号主张优先权,并在此引用其内容。
技术介绍
以往以来下述燃烧加热器已经得到广泛普及:利用由于燃料气体的燃烧而产生的燃烧热加热辐射体,利用来自辐射体的辐射面的辐射热对工业材料及食品等加热。对于这样的燃烧加热器,例如提出有为了提高辐射强度而辐射面使用辐射率高的材料及形状的技术(例如参照专利文献I)。 上述的以往的燃烧加热器中,利用设置于辐射面的表面的燃料气体排出口令燃料气体燃烧,对于排放气体不进行回收而向周围的环境排气。因而,无法回收排热而热效率变低,此外,由于燃料气体排出口的形成而辐射面的面积变小,所以难以提高辐射强度。进而,有可能由于排放气体的热而装置周边的温度上升、充满了排放气体而无法实现周围的环境的改善。因此,提出有提高了热效率的被称为微燃烧器的燃烧加热器。该燃烧加热器为,将燃料气体的导入路、燃烧室、以及燃烧后的排放气体的导出路的范围都形成为密闭构造,令导入路和导出路邻接,利用排放气体的热预热燃烧前的燃料气体而提高热效率(例如参照专利文献2)。专利文献I日本特开2004- 324925号公报 专利文献2日本特开2007 - 212082号公报。专利技术所要解决的课题 上述的专利文献2那样的燃烧加热器具有用于有效地利用排放气体的热并且回收排放气体的密闭构造。在此,如果为了增加燃烧加热器的热量及加热面积而简单地在二维方向(平行于加热面的方向)中加大燃烧加热器,则有可能为了稳定地维持密闭性而制造成本增大。此外,有可能分隔燃烧加热器内的导入路和导出路的分隔板的热变形变大而温度分布偏置、不完全燃烧导致的CO(—氧化碳)排出浓度增加而不能充分地发挥燃烧加热器的性能。因此,本申请专利技术者尝试了将多个燃烧加热器相互连结而令其热量及加热面积增加。在连结多个燃烧加热器的燃烧加热系统中,要求利用一次的点火将连结的全部的燃烧加热器点火的功能。但是,在专利文献2那样的燃烧加热器中,由于必须保持密闭性,所以有可能无法容易地形成火焰延烧构造(用于令燃烧在多个燃烧加热器间传播的构造)。此外,由于在燃烧加热器中外周壁具有火焰稳定功能,所以如果为了设置火焰延烧构造而将外周壁切去,则有可能火焰稳定性降低而CO排出浓度增加、无法得到本来的热效率
技术实现思路
本专利技术鉴于这样的课题,其目的在于提供一种燃烧加热系统,即便在将多个燃烧加热器连结时也能够同时实现火焰延烧性和火焰稳定性。用于解决课题的手段 本专利技术的燃烧加热系统具有连结多个燃烧加热器而成的构造,所述燃烧加热器具有:加热板;与加热板对置配置的配置板;配置在加热板和配置板之间的环状的外周壁;配置在加热板和配置板之间的分隔板;令燃料气体向沿外周壁布置且为外周壁的一部分的火焰稳定部位撞击而令火焰稳定的燃烧室;以配置板和分隔板作为侧壁而令燃料气体向燃烧室流动的导入路;以加热板和分隔板作为侧壁而令排放气体从燃烧室向外部流动、并且经由分隔板利用排放气体的热预热燃料气体的导出路。此外,本专利技术的燃烧加热系统具有连通路,其配置在多个燃烧加热器的连结部并且令各燃烧室相互连通。此外,火焰稳定部位和连通路沿加热板和配置板的对置方向并列设置。此时,外周壁的高度可以是火焰稳定所需要的火焰稳定部位的高度和基于连通路的消焰距离而决定的连通路的高度的总和。此外,连通路可以配置于下述位置:使得连结的多个燃烧加热器的各自的燃烧室间的距离最短。此外,本专利技术的燃烧加热系统可以进而具有与导入路连接而令燃料气体向燃烧加热器内流动的第I配管部、与导出路连接而令排放气体向燃烧加热器的外部流动的第2配管部、令多个燃烧加热器的各自的第2配管部相互连通的连通管。此外,连通管也可以具有比流路面积比第2配管部大的扩大部。此外,也可以第I配管部以及第2配管部的一方配置在另一方的内部而形成双套管。专利技术的效果 根据本专利技术,即便在连结多个燃烧加热器时也能够同时实现火焰延烧性和火焰稳定性。附图说明图1是用于说明燃烧加热器的构造的组装图。图2A是图1的A — A线的剖视图。图2B是图2A的区域Xl的放大图。图3A是用于说明多个突起部的立体图。图3B是图3A的B — B线的立体剖视图。图4是表示燃烧加热系统的外观例的立体图。图5A是用于说明燃烧加热系统的构造的平面图。图5B是图5A的C — C线的剖视图。图5C是图5B的区域X2的放大图。图6是用于说明火焰延烧部的立体图。图7是用于说明火焰的传播的平面图。图8A是用于说明连通管的立 体图。图8B是图8A的D —D线的剖视图。图9A是用于说明压力波的传播的垂直剖视图。图9B是用于说明压力波的传播的垂直剖视图。附图标记说明 100...燃烧加热系统 110…燃烧加热器 118…加热板 120…配置板 122…外周壁 124…分隔板 126…燃烧室 128…导入路 130…导出路 132、132a、132b…第I配管部 134、134a、134b…第2配管部 170…火焰延烧部 172…火焰稳定部位 174…连通路 176…点火装置 180…连通管 182…扩大部。具体实施例方式以下参照附图详细说明本专利技术的适宜的实施方式。下述实施方式所示的尺寸、材料、其他具体的数值等是为了令专利技术容易理解的例示,除了特别地否定时本专利技术不由这些特征限定。另外,在本说明书以及附图中,对于实质上具有相同的功能或者构成的元件标注相同的符号而省略重复说明。此外,对于与本专利技术没有直接关系的元件省略图示。燃烧加热器具有本体容器,该本体容器以燃烧室、燃料气体(未燃烧气体:燃烧前的气体)的导入路、排放气体(燃烧气体:燃烧后的气体)的导出路密闭的状态形成。此外,该燃烧加热器通过利用在导出路中流动的排放气体的热对在导入路中流动的燃料气体进行预热,在燃烧室中实现超额焓燃烧。这样的燃烧加热器对排放气体的热进行回收,所以热效率高,由于排放气体被回收,所以不会影响周围的环境。此外,由于无需在辐射面形成燃料气体排出口,所以辐射面的面积不会减少而辐射强度高。在这样的燃烧加热器中,特别地在盘式的燃烧加热器中,负责传热的分隔板由比构成本体容器的一对的平板(加热板、配置板)小型的平板构成。此外,盘式的燃烧加热器以在一对的平板之间设置空隙地配置的简单的构成来实施导入路和导出路之间的热交换。进而,盘式的燃烧加热器中,具有辐射面的平板的形状的自由度高。由于这样的能够同时实现高热效率和排放气体的回收功能的良好的使用性,能够预见在今后将原样地将结束了燃烧后的排放气体向周围的环境排放的以往的燃烧加热器替换为本实施方式那样的盘式的燃烧加热器的机会增加。但是,上述以往的燃烧加热器大多较为大型,另一方面,当前的盘式燃烧加热器大多较为小型,难以马上将以往的大型燃烧加热器置换为较小型的盘式燃烧加热器。如果为了增加盘式燃烧加热器的热量及加热面积而简单地在二维方向(平行于加热面的方向)中加大燃烧加热器,则有可能为了稳定地维持密闭性而制造成本增大。此外,有可能分隔燃烧加热器内的导入路和导出路的分隔板的热变形变大而温度分布偏置、不完全燃烧导致的CO排出浓度增加而无法充分地发挥燃烧加热器的性能。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.11.04 JP 2010-2473711.一种燃烧加热系统,连结多个燃烧加热器而成,所述燃烧加热器具备:加热板;与上述加热板对置配置的配置板;配置在上述加热板和上述配置板之间的环状的外周壁;配置在上述加热板和上述配置板之间的分隔板;沿上述外周壁布置且令燃料气体与作为上述外周壁的一部分的火焰稳定部位撞击而稳定火焰的燃烧室;将上述配置板和上述分隔板作为侧壁而令燃料气体朝向上述燃烧室流动的导入路;将上述加热板和上述分隔板作为侧壁而令排放气体从上述燃烧室向外部流动且经由上述分隔板利用排放气体的热预热燃料气体的导出路,其中, 具有连通路,配置于多个上述燃烧加热器的连结部,并且令各个上述燃烧室相互连通, 上述火焰稳定部位和上述连通路沿上述加热板和上述配置板的对置方向并列设置。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:佐藤公美
申请(专利权)人:株式会社IHI
类型:
国别省市:

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