研磨机内衬板制造技术

本实用新型专利技术是一种研磨机内衬板，包含一板体，该板体的板面上设有数个通孔，以供研磨机所设的数个滚筒贯穿，而该板体分别设有上、下结合部，用以固定于研磨机的一侧板的上、下两端；藉此，刷洗印刷电路板所使用的酸液及刷洗后所产生的杂质可由板体的板面向下排出，而不会积聚于侧板的内侧面上；另板体的内板面与研磨机的侧板的内侧面之间设有缓冲剂，可吸收研磨机运转时板体所产生的震动力量，以保持安静与稳定；适用于薄板研磨机使用的内衬板。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种研磨机内衬板，特别是一种藉由一板体以阻隔在数个滚筒与研磨机的侧板的内侧面之间，且在板体的内板面与研磨机的侧板的内侧面之间设有缓冲剂的结构，可确保印刷电路板的刷洗品质，延长研磨机侧板的使用寿命，且可使研磨机在运转时保持安静与稳定；适用于薄板研磨机使用的内衬板。
技术介绍
对于印刷电路板的加工，一般以薄板研磨机进行整面及毛边去除工作。如图7所示，薄板研磨机a主要包括基座b与研磨装置c，该研磨装置c的两侧分别设有一直立的侧板d，二侧板d之间设有数个相对应的滚筒组e，以使印刷电路板由研磨装置c的一端进入，而由另端输出，并藉由使用大量的酸液以及滚刷的作用进行刷洗，以将印刷电路板上多余的铜箔洗除。上述印刷电路板的加工过程中，一般必须经过数道手续，方能达到所需的要求品质，而在诸道刷洗的程序的中，必然会产生大量的酸液及杂质，而酸液及杂质可由基座b的下方排出及循环再利用。藉由上述薄板研磨机a的刷洗结构，可使印刷电路板上多余的铜箔达到洗除的目的。而业者为更降低研磨机a各组件的制造成本，且保有相同的强度，薄板研磨机a的两侧板d在铸造时，即分别于各侧板d内、外两侧面上形成数个凹凸不平的平面。上述铸造加工方式为一般制造业者所大量使用，确实可达到节省成本的效果，惟当薄板研磨机a的侧板d形成凹凸不平的平面时，由于在印刷电路板的刷洗程序中，酸液及杂质容易形成积聚的情形，在长时间使用的后，酸液对研磨机a的侧板d的内侧面将产生侵蚀作用，而累积的杂质则由于研磨机a在运转时所产生的震动，将不预期的掉落于印刷电路板上，而造成电路板的刮痕，对于高品质要求的电路板而言，将因此大幅提高其不良率。对于上述杂质积聚问题，可藉由消除侧板上凹凸不平的平面，以得到妥善的解决；然而，因侧板的材质是铸铁铸造而成，在实际使用上，仍无法抵抗酸液的侵蚀，而必须藉由抗侵蚀的合金(如不锈钢)以抵抗酸液。因此，研磨机侧板以全平面的不锈钢制成，即可有效消除酸液侵蚀及杂质积聚的问题。在地球资源日益匮乏的今日，节约能源是每一个人的责任，如若以上述方式制成不锈钢侧板，不但增加材料进口成本，且将形成特殊合金金属的浪费。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种研磨机内衬板。通过将所设板体固定后，可阻隔于研磨机的滚筒组与侧板的内侧面之间，能使酸液及杂质不积聚于侧板的内侧面上，以延长研磨机侧板的使用寿命，且可确保印刷电路板的刷洗品质。本技术的次要目的在提供一种研磨机内衬板。通过在所设的板体的内板面与研磨机的侧板的内侧面之间设有缓冲剂，能在研磨机运转时，吸收板体的震动力量，以保持安静与稳定。本技术的上述目的是这样实现的，一种研磨机内衬板，固定于研磨机的侧板的内侧面上，其特征在于该内衬板包含一板体，其板面上设有数个通孔，供研磨机所设的数个滚筒贯穿，又该板体分别设有上、下结合部，相对固定于研磨机的侧板两端，刷洗印刷电路板所使用的酸液及刷洗后所产生的杂质由板体的板面向下排出。通过下面的结合附图对本技术的详细说明，可以使本技术的上述合其它目的、特征和功效变得更加清楚。附图说明图1是本技术的第一实施例的立体外观图；图2是本技术的第一实施例组合于研磨机上的立体外观图；图3是本技术的第一实施例组合于研磨机上的组合剖面图； 图3A是图3的A部份的局部放大图；图3B是图3的B部份的局部放大图；图4是本技术的第二实施例的立体外观图；图5是本技术的第二实施例的上结合部与侧板的上端组合时的一应用例的剖面图；图6是本技术的第二实施例的上结合部与侧板的上端组合时的另一应用例的剖面图；图7是习用薄板研磨机的立体外观图。附图标记说明薄板研磨机a；基座b；研磨装置c；侧板d；滚筒组e；研磨机内衬板1；板体11；内板面111；平板12；固定孔121；上结合部13；穿孔131；通孔14；研磨机2；滚筒21；侧板3；内侧面31；胶剂4；螺栓5；缓冲剂6；螺丝7；上盖板8。具体实施方式请参阅图1、图2所示所示的本技术研磨机内衬板1的第一实施例。该研磨机内衬板1呈L形，其为抗侵蚀的合金所制成(如不锈钢)，包含一直立的平面板体11及由板体11的下端向一侧垂直弯折的平板12，该平面板体11的上端设为上结合部13，而板体11下端的平板12设为下结合部，上述平面板体11的板面上设有数个通孔14，供研磨机2所设的数个滚筒21贯穿，而板体11下端的平板12上设有数个具有间隔的圆形固定孔121。请参阅图1及图3～图3B所示，本技术在实际应用时，以二内衬板1分别结合于研磨机2的二侧板3的内侧面31上，各板体11的上结合部13分别以胶剂4黏合于研磨机2的二侧板3的上端，而藉由各螺栓5分别穿过板体11下端的平板12上的固定孔121，则可使各板体11的平板12分别锁合于研磨机2的侧板3下端，以使二内衬板1分别固定于滚筒21与各侧板3的内侧面31之间。又各板体11的内板面111与研磨机2的各侧板3的内侧面31之间黏设有缓冲剂6，其为多点设置的硅利康或黏胶。当研磨机2运转以进行印刷电路板的刷洗时，其刷洗时所使用的酸液及刷洗后所产生的杂质可在接触到板体11后，由板面向下滑落，并向外排出。而藉由缓冲剂6的吸震功能，则可吸收板体11的震动力量，以使研磨机2运转时不会产生噪音。请参阅图4～图6所示的本技术研磨机内衬板1的第二实施例，其中该板体11的上结合部13是板体11的上端向一侧垂直弯折而成，其与板体11下端的平板12呈反向延伸。当该板体11组合于研磨机2的一侧板3上时，板体11的上结合部13可搭接于侧板3的上端，并藉由研磨机2所设的上盖板8的周缘直接压于上结合部13的上方，以固定上结合部13。而如图4、图6所示，板体11的上结合部13上亦可设置复数个穿孔131，并藉由螺丝7将板体11的上结合部13锁合固定于研磨机2的侧板3上。因此，本技术具有以下优点1、本技术藉由板体阻挡于研磨机的滚筒组与侧板的内侧面之间，可使酸液及杂质直接向下排出，而不会积聚于侧板的内侧面上，不但可避免酸液的侵蚀，以延长研磨机侧板的使用寿命，且杂质不会累积掉落，可确保印刷电路板的刷洗品质。2、本技术的板体的内板面与研磨机的侧板的内侧面之间设有缓冲剂，可吸收板体的震动力量，以确保研磨机运转时的安静与稳定。3、本技术藉由一不锈钢板体即可达到抗酸液侵蚀及杂质积聚的效果，不但可减少材料成本，且可有效避免能源的浪费。综上所述，本技术确可达到预期目的，提供一种不仅可确保印刷电路板的刷洗品质，延长研磨机侧板的使用寿命，且可使研磨机在运转时保持安静与稳定的研磨机内衬板，极具实用的价值。权利要求1.一种研磨机内衬板，固定于研磨机的侧板的内侧面上，其特征在于该内衬板包含一板体，其板面上设有数个通孔，供研磨机所设的数个滚筒贯穿，又该板体分别设有上、下结合部，相对固定于研磨机的侧板两端，刷洗印刷电路板所使用的酸液及刷洗后所产生的杂质由板体的板面向下排出。2.如权利要求1所述的研磨机内衬板，其特征在于，该板体的内板面与研磨机的侧板的内侧面之间设有缓冲剂，用以吸收板体的震动力量。3.如权利要求2所述的研磨机内衬板，其特征在于，缓冲剂是硅利康。4.如权利要求1所述的研磨机内衬板，其特征在于，板体的上结合部以胶剂黏合于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种研磨机内衬板，固定于研磨机的侧板的内侧面上，其特征在于：该内衬板包含一板体，其板面上设有数个通孔，供研磨机所设的数个滚筒贯穿，又该板体分别设有上、下结合部，相对固定于研磨机的侧板两端，刷洗印刷电路板所使用的酸液及刷洗后所产生的杂质由板体的板面向下排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张德勇，
申请(专利权)人：张德勇，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]