【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有机硅工业
，尤其涉及一种硅氧烷聚合物及其制备方法和在硅油中的应用。
技术介绍
通常，硅油是采用含有苯基的线性有机硅氧烷合成制得的不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。大部分硅油在添加到硅橡胶中之后不会从硅胶制品中渗出，达到一定的使用目的。此外，在一些特定的场合下需要在硅橡胶中添加自渗性硅油，即该硅油需要能够自动地从成型了的产品中渗出，但该情况下，从成型后的产品中渗出的硅油会对模具会造成污染且不利于出模。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术旨在提供一种硅氧烷聚合物及其制备方法和在硅油中的应用。以该硅氧烷聚合物为基础组分的硅油能够从成型了的产品中渗出，自渗性能好，对模具污染小并且出模方便，制备方法工艺简单，操作方便。第一方面，本专利技术提供了一种硅氧烷聚合物，该硅氧烷聚合物为如式I所示的硅氧烷聚合物，
【技术保护点】
一种硅氧烷聚合物，其特征在于，该硅氧烷聚合物为如式Ⅰ所示的硅氧烷聚合物，式Ⅰ。FDA00002865698500011.jpg
【技术特征摘要】
1.一种硅氧烷聚合物，其特征在于，该硅氧烷聚合物为如式I所示的硅氧烷聚合物，2.一种硅氧烷聚合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 按重量份数计，取600-800份八甲基环四硅氧烷和200-400份八苯基环四硅氧烷投入到反应釜内，在60-80°C下脱水2-3小时；脱水结束后，升温到110-140°C，然后投入0.1-0.4份碱胶、8-12份六甲基二硅氧烷，保持此温度，氮气鼓泡反应6-8个小时，制得如式I所示的聚合物，3.如权利要求2所述的一种硅氧烷聚合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 按重量份数计，取750份八甲基环四硅氧烷和250份八苯基环四硅氧烷投入到反应釜内，在70°C下脱水2小时；脱水结束后，升温到120°C，然后投入0.2份碱胶、10份六甲基二硅氧烷，保持此温度，氮气鼓泡反应8个小时，制得如式I所示的聚合物，4.一种硅油，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分: 如式I所示的聚合物3-5份， 如式I1、式III和式IV所示的聚合物中的一种或多种1-3份，5.如权利要求4所述的一种硅油，其特征在于，所述硅油包括3份所述如式I所示的聚合物，以及2份所述如式I1、式III和式IV所示的聚合物中的一种或多种。6.一种硅油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)制备如式1所示的硅氧烷聚合物 按重量份数计，取600-800份八甲基环四硅氧烷和200-400份八苯基环四硅氧烷投入到反应釜内，在60-80 °C下脱水2-3小时；脱水结束后，升温到110-140°C，然后投入.0.1-0.4份碱胶、8-12份六甲基二硅氧烷，保持此温度，氮气鼓泡反应6-8个小时，制得如式I所示的聚合物，7.如权利要求6所述的一种硅油的制备方法，其特征在于，所述如式II所示的聚合物按照以下方法制备: 按重量份数计，取400-600份八苯基环四硅氧烷、500-700份丙酮加入到反应釜内，并搅拌，待八苯基环四硅氧烷溶解后，加入50-60份水和8-12份Filtrol N0.2，升温到60-80°C时，在搅拌下，反应6-8小时；加入5-10份MgO并搅拌5-15分钟，降温到30_50°C并抽真空；在真空下，丙酮从反应物中分离处理，收集到一个恒温40-60度的反应釜内；当丙酮基本上从反应物内分离出后，关闭真空并加入Super FlosslO-15份，然后过滤，用25-35份丙酮清洗滤饼；将滤液进行真空、搅拌并缓慢升温到120-140°C，反应15-30分钟，制得如式II所示的聚合物,所述Rl和R2同为-OH ;或者 按重量份数计，取400-600份八苯基环四硅氧烷、500-700份丙酮加入到反应釜内，并搅拌，待八苯基环四硅氧烷溶解后，加入50-60份水和8-12份Filtrol N0.2，升温到·60-80°C时，在搅拌下，反应6-8小时；加入5-10份MgO并搅拌5-15分钟，降温到30_50°C并抽真空；在真空下，丙酮从反应物中分离处理，收集到一个恒温40-60度的反应釜内；当丙酮基本上从反应物内分离出后，关闭真空并加入Super FlosslO-15份，然后过滤，用25-35份丙酮清 洗滤饼；将滤液加入1-4份六甲基二硅氧烷并进行真空、搅拌并缓慢升温到120-140°C，反应15-30分钟，制得如式II所示的聚合物，所述Rl和R2同为_CH3。8.如权利要求6所述的一种硅油的制备方法，其特征在于，所述如式III所示的聚合物按照以下方法制备: 按重量份数计，取100-200份三氟丙基甲基环三硅氧烷、100-150份八苯基环四硅氧烷和100-300份丙...
【专利技术属性】
技术研发人员：栾义生，
申请(专利权)人：天惠有机硅深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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