研磨抛光工具头制造技术

本实用新型专利技术提供一种可在普通车、铣、磨等机床上进行电解机械复合抛光的研磨抛光工具头，它具有工具座１、研磨体２、电极３和垫圈４等，研磨体２置于工具座１上，工具座可通过联接件安装于机床上。研磨体２可由木、竹、纤维、砂轮、油石等经处理制成，内设若干电极，研磨体也可由含有导电物质的材料制成，并设有可通过研磨液的孔和槽、电解液可含磨料，选择不同的研磨体，调节电极３与工作面的间隙可实现对各种内外回转面及平面的高效率抛光，尤其是针对黑色金属表面可获得高质量的镜面抛光效果。使用方便、灵活。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工中精整加工用的抛光加工工具，具体讲是一种可安装于普通机床上的研磨抛光工具头。目前，工业上对轴类、回旋体零件的表面抛光多采用砂布、布轮抛光。中国专利ZL93214602.3的技术公开了一种叠层式精抛光布轮，它采用更换定心板以适应不同抛光机的轴径，但它的抛光体是单一的布轮。AUTOPULIT公司生产有各种抛光设备，但也都多采用布轮或经过一定处理的布轮进行抛光，采用布抛光，是最古老且最常用的方式，但它存在抛光效率低的问题。《机械工程师》1993.4.P.4上《流动磨料电解研磨复合镜面加工中抛光布形状选择的试验研究》一文谈及在电解研磨复合镜面加工中的抛光布的不同形状的应用等，但其只讲了抛光布的应用而未提及采用类似油石材料等加工效率更高的材料制作研磨体。仅使用磨料布存在效率低的问题。而且不适用于较为粗糙的初始表面的抛光。本新用新型的目的是提供一种可对各种金属回转体进行电解、机械复合抛光，并安装于普通机床如车、铣、磨或专用抛光机床、可采用多种研磨材料制作研磨体、操作简单、加工效率高，实现高精度镜面抛光的研磨抛光工具头。本技术的构思是在研磨体上安置若干电极，和研磨液流通的孔和槽，来实现电解复合镜面抛光；采用多种材料制作研磨体，使之具备不同的机械研磨作用，以满足对各类金属材料不同的抛光要求。以下结合附图详细说明附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术图1的左视图。图3是本技术加工内回转面的基本形式示意图。本技术是通过以下措施来实现的，如图1所示，其主体结构由工具座1、研磨体2和其它辅助件组成，其特征在于研磨体2嵌套在工具座1上，其上均布若干台阶通孔，内置电极3，在电极3的端面与研磨工作面之间有间隙，在台阶处装有垫片4，研磨体2上设有可通过研磨液的孔或槽，研磨体2可由多种研磨材料尤其是高效研磨材料制成，工具座的另一端设有螺纹，通过一接配件可安装于机床上。工具座1的作用是装夹研磨体2和电极3，螺纹部分通过接配件与机床运动系统相联接，以便传递回转运动，并接通直流电源的负极。本技术的实现还在于研磨体2可由经处理的术、竹制成，也可由砂轮、油石、毛毡、纤维类制品或PVA磨具制成，研磨体为木、竹时可先行脱水、脱脂及化学处理，为砂轮、油石或其它含磨料的研磨体，也可进行必要的处理、以达到更好的抛光效果，研磨体2和工具座1可采用胶粘联接，尤其是用毛毡或其它纤维制品制成的研磨体，因其质地较软，有必要在研磨体与工具座之间涂环氧类胶粘剂以增强联接强度。研磨液可为电解液，电解液可含磨料，也可不含磨料，通常为钝性电解液，从工具头(1)后部注入，也可从工具头外部浇注。本技术的实现还在于研磨体2可由含有导电物质的材料如石墨、铜粉等制成，这时研磨体上不需设电极。因为这些材料本身导电，加工时，电场分布更均匀。本技术的实现还在于电极3可为一空心T型轴，中心孔为研磨液的流通孔。本技术的实现还在于研磨体2的研磨工作面可制成平面、曲面，以适应各种外回转面、平面、内回转面的研磨抛光，如图3所示。本技术的实现在于通过调换垫片4来调节电极3与研磨体工作面的间隙，其间隙以0.05～2mm为宜。垫片4可为平垫圈或弹簧垫圈。本技术工作时，工具头随机床旋转，研磨体上的磨料或随电解液流动所夹带的磨料对工件表面有切削作用，同时，通有直流电源负极的电极3，与通有直流电源正极的工件之间产生电化学腐蚀加工，钝性电解液使工作表面产生一层钝化膜，此时研磨体的研磨作用会迅速去除表现凸峰处的钝化膜，使这部分金属被电解加工掉，研磨体的机械切削作用也会去除一部分金属，使工件表面平整，在电解机械复合作用下，工件表面会被迅速整平。由于采用了多种材料制作研磨体，合理地设置了电极3及研磨液的通道，使加工面处于均匀的电场之中。该研磨抛光工具头具有抛光效率高，表面光亮度高，在电解机械复合作用下，工件表面可迅速研磨抛光，对于一般结构钢或工具钢，可迅速抛至Ra0.04μm甚至R30.02μm以下。尤其是针对黑色金属表面可获得高质量的镜面抛光效果。可安装于多种普通机床，可在普通机床上实现高效、高质量的镜面抛光，使用方便灵活，既可机械抛光，又可电解机械复合抛光。权利要求1.一种研磨抛光工具头由工具座(1)、研磨体(2)和其它辅助件组成，其特征在于研磨体(2)嵌套在工具座(1)上，研磨体(2)中设有台阶通孔，内置电极(3)，电极(3)的端面与研磨体工作面有间隙，在台阶处装有垫片(4)，研磨体(2)上设有可通过研磨液的孔或槽，研磨体(2)可由多种研磨材料尤其是高效研磨材料制成，工具座(1)的另一端设有螺纹。2.如权利要求1所述的研磨抛光工具头，其特征在于研磨体(2)可由经处理的木、竹制成，也可由砂轮、油石、毛毡、纤维类制品或PVA磨具制成，研磨体(2)与工具座(1)可采用胶粘或螺纹联接，研磨液为电解液，该电解液可含磨料，通常为钝性电解液。3.如权利要求1所述的研磨抛光工具头其特征在于研磨体(2)可由含有导电物质的材料(如石墨、铜粉等)制成。4.如权利要求2所述研磨的抛光工具头，其特征在于电极(3)可为一空心T形轴，研磨体(2)上的孔设在电极(3)中心，该孔为研磨液的流通孔。5.如权利要求2或3所述的研磨抛光工具头，其特征在于研磨体(2)可制成不同形状如平面、曲面的工作面，以适应各种外回转面、平面、内回转面的表面研磨抛光。6.如权利要求1所述的研磨抛光工具头，其特征在于采用垫片(4)调节电极(3)与研磨体工作面的间隙，此间隙以0.05～2mm为宜。专利摘要本技术提供一种可在普通车、铣、磨等机床上进行电解机械复合抛光的研磨抛光工具头，它具有工具座1、研磨体2、电极3和垫圈4等，研磨体2置于工具座1上，工具座可通过联接件安装于机床上。研磨体2可由木、竹、纤维、砂轮、油石等经处理制成，内设若干电极，研磨体也可由含有导电物质的材料制成，并设有可通过研磨液的孔和槽、电解液可含磨料，选择不同的研磨体，调节电极3与工作面的间隙可实现对各种内外回转面及平面的高效率抛光，尤其是针对黑色金属表面可获得高质量的镜面抛光效果。使用方便、灵活。文档编号B24B37/34GK2239862SQ95245060公开日1996年11月13日 申请日期1995年12月22日 优先权日1995年12月22日专利技术者李福援, 范值坚, 何博雄, 宋国英 申请人:西安工业学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种研磨抛光工具头由工具座（１）、研磨体（２）和其它辅助件组成，其特征在于研磨体（２）嵌套在工具座（１）上，研磨体（２）中设有台阶通孔，内置电极（３），电极（３）的端面与研磨体工作面有间隙，在台阶处装有垫片（４），研磨体（２）上设有可通过研磨液的孔或槽，研磨体（２）可由多种研磨材料尤其是高效研磨材料制成，工具座（１）的另一端设有螺纹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李福援，范值坚，何博雄，宋国英，
申请(专利权)人：西安工业学院，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]