双向同步调整磨头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种双向同步调整磨头装置，包括对陶瓷砖进行磨削操作的二个磨头主体，驱动所述磨头主体作微量进退的二个驱动机构分别与所述二个磨头主体连接，使二个磨头主体双向同步调节的二个同步机构连接在传动轴上，且分别与所述二个驱动机构传动连接。本实用新型专利技术既可以双向同步磨削量调节，也可以单独单向调节，降低了调整难度，使用灵活，调节便利，节省了时间，提高了调整效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种陶瓷砖深加工中使用的磨头装置，特别是一种双向 同步调整磨头装置。
技术介绍
磨边机是陶瓷砖产品深加工的必备设备，而磨头是磨边机的核心装置， 直接影响加工陶瓷砖的磨削质量。现有技术的磨头装置普遍采用传动装置+单向微调;f几构+动力装置的结 构形式，单向微调机构单独设置在传动装置上，用于使磨头运动，作微量进 退，以调节磨头磨削陶瓷砖的磨削量。实际生产中，磨头装置成对地设置在 陶瓷砖的两侧，同时从两个相对的方向对陶瓷砖进行磨削。当陶瓷砖规格改 变或加工要求改变时，需要重新调整两个相对设置的磨头装置的磨削量。由 于现有技术的磨头装置均为单向微调机构，因此调整过程比较烦瑣，不仅需 要依次调整每个磨头，还要调整两个相对磨头的结构同步，增加了调整难度。 此外，现有技术的单向微调机构均采用弹簧结构，每一次微调时弹簧力度有 差异，不能实现等距离调节，进一步增加了调整难度。
技术实现思路
本技术目的是提供一种双向同步调整磨头装置，既能实现磨头磨削 量的双向同步调整，又具有等距离调节功能，降低调整难度，提高调整效率。为了实现上述目的，本技术提供了一种双向同步调整磨头装置，包 括对陶资砖进行磨削操作的二个磨头主体，驱动所述磨头主体作微量进退的 二个驱动机构分别与所述二个磨头主体连接，使二个磨头主体双向同步调节的二个同步机构连接在传动轴上，且分别与所述二个驱动机构传动连接。所述驱动机构包括固定在所述传动轴上的固定板，所述固定板上套接有调节丝杆，所述调节丝杆的一端与磨头主体连接，另一端与驱动调节丝杆转动的旋转手轮连接。进一步地，所述固定板通过推力轴承组件套接所述调节丝杆，并通过圆螺母锁紧。所述同步机构包括相互啮合传动连接的大齿轮和小齿轮，所述大齿轮设置在所述传动轴上，所述小齿轮固接在所述驱动机构的调节丝杆上。进一步地，所述传动轴上还设置有使所述大齿轮和传动轴连接或分离的离合器。优选地，所述离合器为气动活塞式离合器。所述传动轴为二根，二根传动轴通过导套连接。在上述技术方案基础上，所述磨头主体包括依次连接的磨头、电机、角 度调整装置、给进调整装置和装配底板，电机的输出轴直接与磨头连接，电 机的壳体与用于调节磨头磨削角度的角度调整装置连接，角度调整装置与用 于调节磨头磨削量的给进调整装置连接，给进调整装置与装配底板连接。所述角度调整装置包括可调节磨头磨削角度的销钉和通过电机板螺栓固 定所述电机的电机板，所述电机板上开设有圆弧槽，所述销钉的一端固定在 所述电机的壳体上，另一端插入所述圆弧槽。所述给进调整装置包括开设有燕尾槽的燕尾槽滑板和与所述燕尾槽滑板 滑动连接的燕尾槽底板，所述燕尾槽滑板与所述电机板连接，所述燕尾槽底 板固定在所述装配底板上，所述燕尾槽滑板和燕尾槽底板的滑动面上设置有 斜铁，所述斜铁通过斜铁调整螺钉与所述燕尾槽滑板连接，所述燕尾槽滑板 与所述驱动机构连接。本技术提出了一种双向同步调整磨头装置，通过传动轴、驱动机构 和同步机构实现了 二个磨头主体既可以双向同步磨削量调节，也可以单独单 向调节，降低了调整难度，使用灵活，调节便利，节省了时间，提高了调整 效率。对于同样的调整量，本技术的调整效率提高了一倍。同时，本技术驱动机构通过采用推力轴承结构，消除了现有技术采用弹簧结构产生 的力度差异浮动量，实现了等距离调节，进一步降低了磨削量的调整难度。 下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术双向同步调整磨头装置的结构示意图； 图2为本技术驱动机构和同步机构的结构示意图； 图3为本技术磨头主体的结构示意图；图4为本技术双向同步调整磨头装置一实施例的结构示意图。附图标记说明1—传动轴；2 —-马区动才几才勾；3—-同步机构；4一磨头主体；5 —-导套；10-一磨头；20—电机；21-一固定板；22-一调节丝杆；23—旋转手轮；24--推力轴承组件；25-一圓螺母；31 —大齿轮；32-一小齿專仑；33--离合器；34—轴承盖；41-一燕尾槽滑板；42--燕尾槽底板;43—斜铁；44--斜铁调整螺钉；45-一油孔；46—电机板；47-一销钉；48--电机板螺栓;49—圆弧槽；50--装配底板；60-一油嘴。具体实施方式图1为本技术双向同步调整磨头装置的结构示意图。如图1所示，双向同步调整磨头装置包括传动轴1、驱动机构2、同步机构3和磨头主体4, 其中二个磨头主体4相对设置在主机的两侧，对陶瓷砖进行磨削操作；二个 驱动机构2分别与二个磨头主体4连接，负责驱动磨头主体4运动，作微量 进退，以调节磨头主体4磨削陶瓷砖的磨削量；二个同步机构3连接在传动 轴1上，且分别与二个驱动机构2传动连接，使二个驱动机构2同步驱动二个磨头主体4进行的双向同步磨削量调节。图2为本技术驱动机构和同步机构的结构示意图。如图2所示，本 技术驱动机构2包括固定板21、调节丝杆22和旋转手轮23，固定板21 固定在传动轴l上，调节丝杆22传动套接在固定板21上， 一端与磨头主体 4连接，另一端与旋转手轮23连接，旋转手轮23负责驱动调节丝杆22转动， 调节丝杆22在转动中实现轴向移动，进而推动磨头主体4作微量进退，调节 磨头磨削陶瓷砖的磨削量。具体地，固定板21通过推力轴承组件24传动套 设在调节丝杆22上，并通过圓螺母25锁紧。本技术驱动机构通过采用 推力轴承结构，消除了现有技术采用弹簧结构产生的力度差异浮动量，可以 实现等距离调节，降低了磨削量的调整难度。本技术驱动机构为二个， 分别与相对设置在主机两侧的二个磨头主体连接。如图2所示，本技术同步机构3包括设置在传动轴1上的齿轮传动 机构，齿轮传动机构包括相互啮合传动连接的大齿轮31和小齿轮32,大齿 轮31设置在传动轴1上，由轴承定位，并通过轴承盖34固定，小齿轮32固 接在调节丝杆22上，本技术同步机构为二个，分别与二个驱动机构传动 连接。当转动其中一端的旋转手轮23时，旋转手轮23—方面驱动该端的调 节丝杆22转动，调节丝杆22进而推动该端的磨头主体4作一方向的微量进 退，旋转手轮23另一方面驱动该端的小齿轮32转动，与小齿轮32啮合传动 连接的大齿轮31随之转动，通过传动轴1使另一端的大齿轮和小齿轮啮合传 动，另一端的小齿轮带动调节丝杆转动，最终推动另一端的磨头主体4作相 反方向的微量进退，因此实现了二个磨头主体4双向同时同步的磨削量调节。进一步地，传动轴1上还可以设置离合器33,离合器33用于使大齿轮 31和传动轴1连接或分离，当离合器33使大齿轮31和传动轴1连接时，转 动其中一端的旋转手轮23即可实现二个磨头主体4的双向同步磨削量调节； 当离合器33使大齿轮31和传动轴1分离时，转动其中一端的旋转手轮23即 可实现该端的磨头主体4的单向磨削量调节。本实施例中，离合器33为气动活塞式离合器，通过充气可以使传动轴1两端的气动活塞式离合器吸合，使大齿轮31和传动轴1连接。图3为本技术磨头主体的结构示意图。如图3所示，磨头主体包括 磨头IO、电机20、角度调整装置、给进调整装置和装配底板50,电机20的 输出轴直接与磨头IO连接，电机20负责驱动磨头IO旋转，对陶瓷砖进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向同步调整磨头装置，其特征在于，包括对陶瓷砖进行磨削操作的二个磨头主体，驱动所述磨头主体作微量进退的二个驱动机构分别与所述二个磨头主体连接，使二个磨头主体双向同步调节的二个同步机构连接在传动轴上，且分别与所述二个驱动机构传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈慧萍，赵雷，
申请(专利权)人：广东科达机电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]