一种滤胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤胶机，包括胶浆施压装置，所述胶浆施压装置包括活塞缸及从一端伸入活塞缸内的带有活塞的活塞杆，所述活塞缸的另一端设置有滤网以及从外向内压紧滤网的多孔压板；所述活塞缸上还设有进料仓。本实用新型专利技术改变了传统的胶浆施压方式，减少了滤胶阻力，提高了过滤效率，减少过硫现象的发生。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对涂胶所使用的胶浆进行机械施压过滤的专用设备。
技术介绍
传统滤胶机通常采用螺杆推进施压进行滤胶，故称“螺杆滤胶机”。主要存在以下缺陷:(1)滤胶阻力大，过滤效率低。螺杆要在套筒内转动，必然存在一定的间隙，而涂胶所使用的胶浆比较稀(溶剂比例较大)因此，滤胶阻力很大，会使胶浆中的部分胶料产生倒流或原地打转，尤其当螺杆与套筒的间隙因磨损而增大时，滤胶效果会越来越差，不得已时，只能更换螺杆，而螺杆价格通常要占整台设备的20%左右。(2)容易产生过硫现象。由于胶料产生倒流等现象，会使胶料与胶料之间，胶料与套筒内壁之间产生磨擦生热，尤其是夏天，在长时间和高温的作用下，若控制不好，经常会发生胶烧现象，这种过硫现象在橡胶工艺过程中是一种质量问题。在这里，不仅浪费胶料，还必须对滤胶机进行拆卸清洗，既费时费力又费钱。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术提供一种滤胶机，改变传统的胶浆施压方式，减少了滤胶阻力，提高了过滤效率，减少过硫现象的发生。本技术的技术方案是一种滤胶机，包括胶浆施压装置，所述胶浆施压装置包括活塞缸及从一端伸入活塞缸内的带有活塞的活塞杆，所述活塞缸的另一端设置有滤网以及从外向内压紧滤网的多孔压板；所述活塞缸上还设有进料仓。进一步的，所述进料仓设置在靠近滤网的一端，所述进料仓上还设有仓盖。仓盖能防止胶浆溢出。进一步的，所述活塞杆的外伸端连接有与蜗轮啮合的螺杆。传动平稳、结构紧凑、噪音小。进一步的，所述活塞上设有聚氨酯密封圈。具有很好的抗醋酸(胶料溶剂)腐蚀性。进一步的，所述活塞上还设有限位开关。限位开关使活塞到位后自动回复原位。本技术的有益效果是:采用活塞对活塞缸中的胶料施压，避免了螺杆推进施压方式中，螺杆与套筒之间的间隙较大的缺陷，从而降低了滤胶阻力、减少了胶料倒流现象的发生，最终提闻了过滤效率、减少过硫现象的发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。一种滤胶机如图1所示，包括胶浆施压装置，所述胶浆施压装置包括活塞缸I及从一端伸入活塞缸I内的带有活塞2的活塞杆3，所述活塞缸I的另一端设置有滤网7以及从外向内压紧滤网7的多孔压板8 ;所述活塞缸I上还设有进料仓6。所述进料仓6设置在靠近滤网7的一端，所述进料仓6上还设有仓盖5。所述活塞杆3的外伸端连接有与蜗轮啮合的螺杆4。所述活塞2上设有聚氨酯密封圈。所述活塞2上还设有限位开关。本技术工作过程如下:活塞2处于初始位置(此时活塞缸I容积最大)，从进料仓6中注满胶浆，压紧仓盖5，蜗轮传动动力给螺杆4，螺杆4带动活塞杆3及活塞2将胶浆压向滤网7，胶浆经过滤网7过滤后从多孔压板8中流出，过滤完成；同时活塞2上的限位开关动作，活塞2回复原位。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤胶机，包括胶浆施压装置，其特征在于：所述胶浆施压装置包括活塞缸及从一端伸入活塞缸内的带有活塞的活塞杆，所述活塞缸的另一端设置有滤网以及从外向内压紧滤网的多孔压板；所述活塞缸上还设有进料仓。

【技术特征摘要】
1.一种滤胶机，包括胶浆施压装置，其特征在于:所述胶浆施压装置包括活塞缸及从一端伸入活塞缸内的带有活塞的活塞杆，所述活塞缸的另一端设置有滤网以及从外向内压紧滤网的多孔压板；所述活塞缸上还设有进料仓。2.根据权利要求1所述的滤胶机，其特在于:所述进料仓设置在靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙贵文，朱锦铃，谭浩，
申请(专利权)人：重庆中彦仪表配件有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：