【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工领域，尤其是指一种预制构件制作时用的脱模装置。
技术介绍
预制构件混凝土成型后，模板的拆除是一个难题，对于面积较大的侧模，模板与混凝土表面吸附力很大，当将模板取下时往往会破坏混凝土表面的平整性，增加了施工工人的难度，也降低了施工效率，因此需对现有技术加以改进。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种可以使模板方便地脱离预制构件的脱模装置。本技术的脱模装置，用于预制构件的制作，其包括:一模板，所述模板上开设有复数通孔；复数脱模块，所述脱模块滑设于所述通孔内，所述脱模块的一面形成有一凹口 ；复数套筒，所述套筒固设于模板背面对应所述通孔的位置，且套筒内开设有内螺纹；复数螺杆，所述螺杆上开设有一螺纹段，所述螺杆的前端设有一与凹口大小相匹配的凸肩，所述螺杆通过与套筒内部的内螺纹的配合穿设于所述套筒内，并通过凸肩与凹口的配合与所述脱模块结合。所述模板的背面设有复数背楞，所述套筒焊接固定于所述背楞上。所述螺杆的后端形成有一凸件。在使用时，首先将模板、脱模块、套筒与螺杆制作成一脱模装置，然后通过模板的搭设进行混凝土浇筑，当浇筑完混凝土待混凝土成型后，顺时针拧动螺杆，由于螺杆前端的凸肩正好卡合于脱模块的凹口内，螺杆与脱模块不会脱离，使螺杆上的螺纹段通过套筒内部内螺纹的配合带动脱模块向混凝土方向推动，直至顶开混凝土使模板完全脱离混凝土，便完成了预制构件的脱模过程。本技术的脱模装置，结构合理、使用简单，不仅能节省劳动力，也能增加混凝土预制构件的表面美观性，同时增加了施工工效。附图说明图1为本技术脱模装置的模板剖面图；图2为本技术脱模装置的脱模块剖面...
【技术保护点】
一种脱模装置，用于预制构件的制作，其特征在于包括：一模板，所述模板上开设有复数通孔；复数脱模块，所述脱模块滑设于所述通孔内，所述脱模块的一面形成有一凹口；复数套筒，所述套筒固设于模板背面对应所述通孔的位置，且套筒内开设有内螺纹；复数螺杆，所述螺杆上开设有一螺纹段，所述螺杆的前端设有一与凹口大小相匹配的凸肩，所述螺杆通过与套筒内部的内螺纹的配合穿设于所述套筒内，并通过凸肩与凹口的配合与所述脱模块结合。
【技术特征摘要】
1.一种脱模装置，用于预制构件的制作，其特征在于包括: 一模板，所述模板上开设有复数通孔； 复数脱模块，所述脱模块滑设于所述通孔内，所述脱模块的一面形成有一凹口 ； 复数套筒，所述套筒固设于模板背面对应所述通孔的位置，且套筒内开设有内螺纹；复数螺杆，所述螺杆上开设有一螺纹段，所述螺杆的前端设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：周洪涛，王桂玲，马荣全，于新平，陈广林，黎金亮，苗冬梅，姚守俨，马洪娟，范新海，郭志鑫，赵亚军，陈俊杰，陈界羽，童思哲，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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