刷磨机的传动模块制造技术

本实用新型专利技术提供一种刷磨机的传动模块，设置于一刷磨机本体上，该传动模块包括一第一输送轮组，具有一第一上输送轮与一第一下输送轮；以及一耐磨轮，枢设于该传动模块上，其中该第一输送轮组与该耐磨轮连动，其中该第一输送轮组与该耐磨轮枢设于一框架上。本实用新型专利技术通过框架与各轮于的连动，以模块化的方式将传动系统的位置调整方法由原本繁琐且复杂的单独调整的方式，提高了刷磨机的效率以及提升待磨对象刷磨后的合格率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刷磨机，尤其涉及一种刷磨机所使用的传动模块。 背录技术刷磨机的主要用途即是将电路板所使用的铜片予以刷磨，刷磨的目的在 于铜片的表面时常会有油渍、灰尘等其它的污垢以及最麻烦的氧化层。而为 了之后铜片可以顺利的加工，就需要利用刷磨机将这些附着于锎片上的杂质 予以除去。而刷磨机具有一刷磨轮，通过其上的粗糖面将锎片上的杂质磨掉。由于刷磨机所处理的待磨对象多是片状的物体，如之前所说的铜片，因 此在输送锎片时使用滚轮则是最常见也最便于使用的装置，通常用来输送铜 片的滚轮是成对的，亦即两个滚轮上下并排且平行而转向相反，而待磨物件 就被两个滚轮夹住而被传送到刷磨机内，接着待磨对象就会被送到有刷轮的 位置进行刷磨。为了使待磨对象确实地被输送且确实地被刷磨，因此不论是 输送用的滚轮以及刷轮都会对待磨对象施以一相当的压力，而这个压力会略 为偏上或偏下，而在一刷磨机中又具有多个刷轮或是含有刷轮的传动组件， 因此如果在上一个传动组件中产生了偏移，那么待磨对象就很有可能不能顺 利地进入下一个传动组件以进行刷磨，因此为了解决这个问题，通常传动组 件要能够调整其本身的垂直位置，以便待磨对象可以进入下个传动组件。在公知技术中，调整传动组件的髙低即是调整各个滚轮的髙低位置，但 是由于各个滚轮是单个地组装在刷磨机上，因此如果发生了待磨对象偏移而 需要调整滚轮位置时，便需要单独地调整每一个滚轮，这是十分繁琐且容易 出错的工作。此外，这些滚轮除了要能够上下调整之外，还需要左右调整，这是因为 待磨对象的厚度并非极为平均，且其上的表面状态、摩擦系数也不尽相同， 因此在刷磨之后常常出现水平偏移的现象，故为了抵销或降低水平偏移，刷 轮或是传动组件中的各个滚轮也需要能够水平移动，棘而这对于习用技术中个别设置的滚轮而言也是十分繁琐的程序。由此可见，对公知技术而言，要 能够简单而精确的控制传动用的滚轮及刷轮的水平暨垂直位置是十分难以 达到的目的。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种刷磨机的传动模块，其通过提供模 块化的设计，使所有的传动模块内的滚轮可以很轻易地同时转动，且可以一 同地移动，避免了因为单个的滚轮直接设置在刷磨机上而难以进行同步地移动。针对上述目的，本技术提供一种刷磨机的传动模块，设置于一刷磨 机本体上，该传动模块包括一第一输送轮组，具有一第一上输送轮与一第一下输送轮；以及一耐磨轮，枢设于该传动模块上，其中该第一输送轮组与该 耐磨轮连动，其中该第一输送轮组与该耐磨轮枢设于一框架上。如上所述的传动模块，优选地，该第一上输送轮设有一第一上齿轮；以 及该第一下输送轮设有一第一下齿轮与该第一上齿轮咬合，使该第一上输送 轮可以带动该第一下输送轮，而一待磨物即从该第一上输送轮与该第一下输 送轮之间被输送。如上所述的传动模块，优选地，该第一输送轮组与该耐磨轮是通过一连 动装置一起转动。而该连动装置包括一第一连动齿轮，设置于该第一上输送 轮上； 一第二连动齿轮，设置于该耐磨轮上；以及一第一转向齿轮，枢设于 该传动模块上，并同时与该第一连动齿轮与第二连动齿轮咬合，使该第一连 动齿轮与第二连动齿轮的转向相同。如上所述的传动模块，优选地，所述传动模块还包括一第二输送轮组， 具有一第二上输送轮与一第二下输送轮，且该耐磨轮位于该第二输送轮组与第一输送轮组之间。如上所述的传动模块，优选地，该第二上输送轮设有一第二上齿轮；以 及该第二下输送轮设有一第二下齿轮与该第一上齿轮咬合，使该第二上输送轮可以带动该第二下输送轮，而一待磨物从该第二上输送轮与该第二下输送 轮之间被输送。如上所述的传动模块，优选地，该第二输送轮组与该耐磨轮是通过该连动装置一起转动，而该连动装置还包括 一第三连动齿轮，设置于该第二上 输送轮上；以及一第二转向齿轮，枢设于该传动模块上，并同时与该第二连 动齿轮与第三连动齿轮咬合，使该第二连动齿轮与第三连动齿轮的转向相 同。针对本专利技术的目的，本技术还提供一种刷磨机的传动模块，设置于 一刷磨机本体上，该传动模块包括 一第一输送轮组，具有一第一上输送轮与一第——下输送轮； 一第二输送轮组，具有一第二上输送轮与一第二下输送轮；以及一耐磨轮，枢设于该传动模块上并位于该第一输送轮组与该第二输 送轮组之间，其中该第一输送轮组、该第二输送轮组与该耐磨轮通过一连动 装置而一起转动，且该第一输送轮组、该第二输送轮组与该耐磨轮枢设于一 框架上。如上所述的传动模块，优选地，该连动装置还包括 一第一连动齿轮， 设于该第一上输送轮上； 一第二连动齿轮，设于该耐磨轮上 一第三连动齿 轮，设于该第二上输送轮上； 一第一转向齿轮，枢设于该传动模块上并与该 第一连动齿轮与该第二连动齿轮咬合；以及一第二转向齿轮，枢设于该传动 模块上并与该第二连动齿轮与该第三连动齿轮咬合，其中通过该第一转向齿 轮与该第二转向齿轮，使该第一连动齿轮、第二连动齿轮与第三连动齿轮的 转向相同。如上所述的传动模块，优选地，该连动装置还包括一第一链轮，设于该 第一上输送轮上； 一第二链轮，设于该耐磨轮上； 一第三链轮，设于该第二 匕输送轮上； 一第一链条，连结该第一链轮与该第二链轮；以及一第二链条, 连结该第二链轮与该第三链轮，其中通过该第一链条与该第二链条，使该第 一链轮、第二链轮与第三链轮的转向相同。如上所述的传动模块，优选地，各该链轮替换为皮带轮，而各该链条替 换为皮带。如上所述的传动模块，优选地，该传动模块为一活动式传动模块，并滑 动地设置于一刷磨机上。如上所述的传动模块，优选地，该刷磨机上设有一导引组件，而在该传 动模块上具有一导引部套设该导引组件，使该传动模块沿该导引组件滑动。如上所述的传动模块，优选地，该刷磨机还包括一固定于该刷磨机上的固定式传动模块。本技术的刷磨机的传动模块，将传动用的各个滚轮与刷轮、耐磨轮 全部作为一个模块，也就是将之模块化。简而言之，就是将各个滚轮与刷轮、 耐磨轮全部枢设在一个结构体上，如此不论是要将传动模块上下调整或左右 调整都十分的简易，只要控制了模块就控制了所有的轮件。本技术通过框架与各轮子的连动，以模块化的方式将传动系统的位 置调整方法由原本繁琐且复杂的单独调整的方式，提高了刷磨机的效率以及 提升待磨对象刷磨后的合格率。附图说明图1是本技术传动模块的实施例的侧面示意图；图2是本技术传动模块的另一实施例的侧面示意图；图3是本技术的通常实施例示意图；图4是本技术与动力源关系的示意图；以及图5是本技术应用于刷磨机的示意图。其中，附图标记说明如下1模块、传动模块、活动式传动模块r固定式传动模块 100耐磨轮 101主连动齿轮 101b主链轮110第一输送轮组111第一上输送轮 11 la第一上齿轮 112第一下输送轮112a第一下齿轮 113第一连动齿轮 U3b第一链轮 120第二输送轮组 121第二上输送轮 121a第二上齿轮122第二下输送轮 122a第二下齿轮 123第二连动齿轮140第一转向齿轮 150第二转向齿轮 160链条170导引部180框架2支撑座20导引杆 3待磨物件、铜片 4传动机构40传动杆41输出齿轮 42从动齿轮43动力输出链轮44传动链条45张力链轮 102从动链轮.具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刷磨机的传动模块，设置于一刷磨机本体上，其特征在于，该传动模块包括：　　　　一第一输送轮组，具有一第一上输送轮与一第一下输送轮；以及　　　　一耐磨轮，枢设于该传动模块上；其中该第一输送轮组与该耐磨轮连动，其中该第一输送轮组与该耐磨轮枢设于一框架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：纪沛然，
申请(专利权)人：浩硕科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]