线端连接器结构制造技术

技术编号:8848119 阅读:132 留言:0更新日期:2013-06-23 20:05
一种线端连接器结构,其至少包括:一绝缘本体、多个导电端子以及至少一枢接部。绝缘本体的一面的前端设置有一舌板,绝缘本体的另一面的后端设置有一安装槽,安装槽具有一底部及一壁部。多个导电端子固设于绝缘本体,且每一个所述导电端子具有一前端部及一后端部,前端部设于舌板上,后端部自壁部延伸出并且设置于安装槽的底部;以及至少一自壁部凸设且位于安装槽的底部的上方的枢接部,枢接部用以可枢转地枢接一用以压掣一软排线的压掣部,且压掣部的开启方向与舌板上的导电端子分别朝向方向相反的两面,藉此达到防拉扯的效果,以确保电性连接的品质。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线端连接器结构,尤指一种可通过防拉扯结构而达到增进电性连接稳定性的线端连接器结构。
技术介绍
按,已知的线端连接器如图1所示,该线端连接器的结构为通过一金属盖体P4及一金属外壳P2而以上下包覆的方式固定于一绝缘本体P1,而金属盖体P4还延伸有多个齿状部P42且齿状部P42为齿间空隙P41,藉此以于绝缘本体Pl的后端枢接一压板P5,因此压板P5可以齿状部P42为轴心而依一扇形方向来回枢转,绝缘本体Pl的前端还分布有导电针脚P3,用以连接一电路板的板端插座(图略),而且导电针脚P3还延伸到压板P5下方(图略),藉此让压板P5可在下压时可对一电性排线(图略)造成夹紧的动作,以使该电性排线(图略)可有效地电性连接至导电针脚P3,并将电传到一板端母座(图略)。然而绝缘本体Pl前端的导电针脚P3与金属盖体P4可开启的方向皆朝向同一面的方向,如此的结构将导致电性排线(图略)容易因为拉扯,而使压板P5可被轻易地扯开,使得无形中电性排线脱落或接触不良的机率大幅上升。于是,本专利技术人有感上述缺陷的可改善,且依据多年来从事此方面的相关经验,悉心观察且研究之,并配合学理的运用,而提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本技术。
技术实现思路
本技术的目的,在于提供一种线端连接器结构,以有效减少一般已知线端连接器结构因结构上的缺陷而导致一软排线容易因拉扯而被扯落的问题。为达上述目的本技术提供一种线端连接器结构,用以与一板端母座相连接,该线端连接器结构包括:一绝缘本体,该绝缘本体的一面的前端设置有一舌板,该绝缘本体的另一面的后端设置有一安装槽,该安装槽具有一底部及一壁部;多个导电端子,该导电端子固设于该绝缘本体,且每一个所述导电端子具有一前端部及一后端部,该前端部设置于该舌板上,该后端部自该壁部延伸出并且设置于该安装槽的底部;以及至少一自该壁部凸设且位于该安装槽的底部的上方的枢接部,该枢接部进一步至少包含一勾状限位部,该勾状限位部至少包含一前限位部、一后限位部以及一上限位部,该前限位部、该后限位部以及该上限位部共同围成一朝该安装槽设置的开口。进一步地,枢接部还包含至少一延伸部,延伸部与前限位部及壁部相连接。进一步地,线端连接器结构还包含一压掣件,压掣件能枢转地枢接于勾状限位部。进一步地,压掣件至少包含有一枢转轴、一压掣本体及自压掣本体延伸的至少两个枢轴臂,枢转轴与至少两个枢轴臂相连接并且与压掣本体共同围出至少一通孔,勾状限位部穿过至少一通孔并枢接于枢转轴。进一步地,延伸部连同前限位部及壁部共同界定出一下凹区。进一步地,线端连接器结构进一步包含有一软排线,软排线的一端设置于安装槽内并且与导电端子电性连接。进一步地,压掣本体朝安装槽的底部延伸出一干涉压掣部,干涉压掣部能沿枢转轴的枢转方向而来回枢转以干涉性地压掣软排线。进一步地,绝缘本体的具有舌板的一面与一施力方向同面向,绝缘本体的具有安装槽的一面与施力方向反面向。通过上述的
技术实现思路
,本技术可有效解决上述技术问题,并保证了更加稳固的电性连接效果。为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
,请参阅以下有关本技术的详细说明与附图,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本技术加以限制。附图说明图1为线端连接器的现有技术立体示意图;图2为本技术线端连接器结构的立体分解图;图3A为本技术线端连接器的立体组合图(一);图3B为本技术线端连接器的立体组合图(二);图4A为本技术线端连接器的立体组合图(一)的侧面剖视图之一;图4B为本技术线端连接器的立体组合图(一)的侧面剖视图之二 ;图5A为本实用新 型电连接器组合的组合示意图(一);图5B为本技术线端连接器结构安装软排线的侧面剖视示意图;图5C为本技术电连接器组合的组合示意图(二);以及图6为本技术线端连接器结构另一实施例的侧面剖视示意图。主要元件符号说明现有技术Pl绝缘本体P2金属外壳P3导电针脚P4金属盖体P41齿间空隙P42齿状部P5 压板本技术10绝缘本体11 舌板12安装槽121 底部122 壁部123 侧翼1231侧翼后卡扣部1232 侧翼凹口1233侧翼后凸部20导电端子21前端部22后端部221凸起部23第二弯折部30金属壳体31金属壳本体32枢接部321延伸部322勾状限位部322a前限位部322b上限位部322c后限位部33第一弯折部34舌板强化部35挟持部351挟持固定部352挟持空间40压掣件41枢转轴42压掣本体421干涉压掣部43枢轴臂44 通孔45侧凸部451侧凹部46底凸部461底凸卡扣部50软排线51排线前凸部52排线凹口53排线后凸部I线端连接器2电连接器组合F施力方向M板端母座Ml母座固定部M2母座端子M3母座底板SP下凹区具体实施方式[实施例1]请参阅图2、图3A、图3B、图4A以及图4B所示,本技术提供一种线端连接器的结构,其用以组成一线端连接器I以电性连接于一板端母座M (如图5A),所述端连接器结构至少包括:一绝缘本体10、多个导电端子以及一金属壳体30。所述绝缘本体10为一大致呈长形片条状的绝缘体所构成,绝缘本体10的一面的前端设置有一舌板11,而绝缘本体10另一面的后端设置有一安装槽12,安装槽12具有一底部121及一壁部122。所述多个导电端子20优选地可为彼此呈间隔地排列并固设于绝缘本体10,每一个所述导电端子10具有一前端部21及一后端部22,前端部21设置于舌板11上,后端部22则自壁部121下方延伸而出并设置于安装槽12的底部121,为配合所述导电端子20彼此呈优选的间隔的排列方式,如图所示,安装槽12的底部121可为具有多个沟槽状的卡沟结构,可用以有效地间隔开之后可能电性连接于所述导电端子20后端部22的其他导体,以避免潜在的短路危险。金属壳体30还包含有一金属壳本体31,此外金属壳本体31固定于舌板11的背面,优选地金属壳本体31可进一步嵌入绝缘本体10,如此的结构可为元件之间带来如一体成型般的稳定连接效果,对于习惯使用插入模造成形(insert molding)工艺的生产方式来说,也极为适合。所述金属壳本体31还可自壁部11凸设有至少一枢接部32于安装槽12底部121的上方,枢接部32与金属壳本体31之间还可连接有一第一弯折部33,第一弯折部33即为金属壳本体31嵌入绝缘本体10的主要部位,使得自金属壳本体31延伸出去的枢接部32可以朝安装槽12的底部121靠近而更往绝缘本体10靠拢,以帮助本技术线端连接器结构的薄形化,因此综观以上,本技术已通过结构上的改变而达到有效减少所需元件,并实现了薄形化的目的。进一步地,枢接部32还包含有一延伸部321及一勾状限位部322,延伸部321自壁部122朝着绝缘本体10的后端方向延伸至安装槽12底部121上方并连接于勾状限位部322,延伸部321也自壁部122朝绝缘本体10的前端方向延伸至第一弯折部33并连接于第一弯折部33,勾状限位部322的开口朝面对着所述导电端子20的方向设置。此外,金属壳本体31的左右两端还分别延伸出有一挟持部35,可用以将金属壳体30挟持于绝缘本体10舌板11旁的部位以加强固定,挟持部35呈一大致U型的扣环状并围出一挟持本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种线端连接器结构,用以与一板端母座相连接,其特征在于,所述线端连接器结构包括:一绝缘本体,所述绝缘本体的一面的前端设置有一舌板,所述绝缘本体的另一面的后端设置有一安装槽,所述安装槽具有一底部及一壁部;多个导电端子,所述导电端子固设于所述绝缘本体,且每一个所述导电端子具有一前端部及一后端部,所述前端部设置于所述舌板上,所述后端部自所述壁部延伸出并且设置于所述安装槽的所述底部;以及至少一自所述壁部凸设且位于所述安装槽的所述底部的上方的枢接部,所述枢接部进一步至少包含一勾状限位部,所述勾状限位部至少包含一前限位部、一后限位部以及一上限位部,所述前限位部、所述后限位部以及所述上限位部共同围成一朝所述安装槽设置的开口。

【技术特征摘要】
2012.11.05 TW 1012213591.一种线端连接器结构,用以与一板端母座相连接,其特征在于,所述线端连接器结构包括: 一绝缘本体,所述绝缘本体的一面的前端设置有一舌板,所述绝缘本体的另一面的后端设置有一安装槽,所述安装槽具有一底部及一壁部; 多个导电端子,所述导电端子固设于所述绝缘本体,且每一个所述导电端子具有一前端部及一后端部,所述前端部设置于所述舌板上,所述后端部自所述壁部延伸出并且设置于所述安装槽的所述底部;以及 至少一自所述壁部凸设且位于所述安装槽的所述底部的上方的枢接部,所述枢接部进一步至少包含一勾状限位部,所述勾状限位部至少包含一前限位部、一后限位部以及一上限位部,所述前限位部、所述后限位部以及所述上限位部共同围成一朝所述安装槽设置的开口。2.根据权利要求1所述的线端连接器结构,其特征在于,所述枢接部还包含至少一延伸部,所述延伸部与所述前限位部及所述壁部相连接。3.根据权利要求1或2所述的线端连接器结构,其特征在于,所述线端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈盈仲
申请(专利权)人:庆良电子股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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