动力电池模组结构制造技术

技术编号:8848019 阅读:201 留言:0更新日期:2013-06-23 20:01
本实用新型专利技术涉及锂离子电池制造技术领域,尤其涉及一种动力电池模组结构,包括上支撑架、下支撑架,单体电池安装在所述上、下支撑架之间,其特征在于:所述下支撑架上与每个单体电池相邻的位置设有通气孔,相邻的两个单体电池之间设有用于隔开单体电池的限位筋。本实用新型专利技术结构简单,限位筋对各个电池有限位作用,使其保持固定的间隙不变,这样每个电池间隙通过的风量一致,从每个电池带走的热量一致,实现模组中的电池的热均衡;上、下支撑架都设通风口并且单体电池间也留有间隙,可使单体电池更多之间与空气接触散发热量。?(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂离子电池制造
,尤其涉及一种动力电池模组结构
技术介绍
由于锂离子电池具有比能量高、电池电压高、储存寿命长、体积小等优点,锂离子电池模组已广泛用于电动车辆领域及储能领域。由于电动车的续航里程相对较少、系统所需电压较高,就要求在有限的空间里单体电池串并数目增加。在生产中为保证电池装配过程中可靠性、工艺的可行性、售后可维护性以及系统的可管理性,一定数量的电池串并组合在一起,形成一个模组。由于电动车中安装电池的空间小,就需模组里单体电池相互之间的间隙及模组之间间隙减小,同时电动车需长时间大倍率的充放电,使得模组及整个系统温度持续升高难以散发,单体电池寿命严重减小及整个系统的安全性降低。在此领域中目前没有较好的解决方案。目前,锂离子动力电池有方型、圆柱型及聚合物三种。其中方型电池又包括:极柱式、极孔式和极板式等。电池串并联之后有序的联系到一起,为追求实现高的体积容量比,单体电池间隙狭小,这样在系统充放电时模组热量聚集难以散出,模组中心电池温度大于模组周边电池温度(若系统都多个模组组成,中间位置模组温度大于周边模组温度)。此种情况下模组电池工作温度不同,久而久之系统电池的一致性越来越差,使系统的整体寿命严重减小,需要有效结构使其有良好的通风结构。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种动力电池模组结构,使模组具有较高的散热性,提高系统的使用寿命。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种动力电池模组结构,包括上支撑架、下支撑架,单体电池安装在所述上、下支撑架之间,其特征在于:所述下支撑架上与每个单体电池相邻的位置设有通气孔,相邻的两个单体电池之间设有用于隔开单体电池的限位筋。所述限位筋的高度低于单体电池的高度。所述限位筋设置在通气孔的两侧中间位置。所述上支撑架上相邻的两个单体电池之间设有通气孔。本技术的有益效果是:本技术结构简单,限位筋对各个电池有限位作用,使其保持固定的间隙不变,这样每个电池间隙通过的风量一致,从每个电池带走的热量一致,实现模组中的电池的热均衡;上、下支撑架都设通风口并且单体电池间也留有间隙,可使单体电池更多之间与空气接触散发热量;限位筋保持的间隙,可容纳控制电池在整个寿命周期的微弱鼓涨;上架结构特征保持有与下架同样的结构作用,由于电池极柱或是极板都是发热最大处,上架的方型缺口可使其与空气接触面积增大。附图说明图1为下支撑架结构特点及与电池配合示意图;图2为上支撑架结构特点及与电池配合示意图;图3为电池模组组合示意图;图4为连接铜排结构特点示意图;图5为边界连接铜排结构特点示意图;图6为电池模组通风散热示意图;图中:1、下支撑架;2、单体电池;5、上支撑架;4、连接铜排;7、边界连接铜排;8、正负极螺柱;9、通气孔;10、限位筋;11、通气孔。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图3所示,一种动力电池模组结构,包括下支撑架1、单体电池2、上支撑架5、连接铜排4、边界连接铜排7和正负极螺柱8,上支撑架5和下支撑架I通过内六角圆柱头螺钉3连接夹紧单体电池2,连接铜排4和边界连接铜排7通过法兰螺母6连接紧固于单体电池2。如图1所示,所述下支撑架上与每个单体电池相邻的位置设有通气孔9,相邻的两个单体电池之间设有用于隔开单体电池的限位筋10。所述限位筋的高度低于单体电池的高度。所述限位筋设置在通气孔的两侧中间位置。如图4、图5所示,所述的连接铜排4和边界连接铜排7镀镍处理。连接铜排4及边界连接铜排7特点:根据其铜的导电特性,可良好的连接串并联电芯;由于其是薄片状,加大了与空气接触面积,自身散热良好同时可有效的传导电池极柱上的热量。如图2所示,为了进一步提高电池模组的散热性能,所述上支撑架上相邻的两个单体电池之间设有通气孔11。如图6所示为电池模组通风散热示意图,本技术结构简单,限位筋对各个电池有限位作用,使其保持固定的间隙不变,这样每个电池间隙通过的风量一致,从每个电池带走的热量一致,实现模组中的电池的热均衡;上、下支撑架都设通风口并且单体电池间也留有间隙,可使单体电池更多之间与空气接触散发热量;限位筋保持的间隙,可容纳控制电池在整个寿命周期的微弱鼓涨;上架结构特征保持有与下架同样的结构作用,由于电池极柱或是极板都是发热最大处,上架的方型缺口可使其与空气接触面积增大。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种动力电池模组结构,包括上支撑架、下支撑架,单体电池安装在所述上、下支撑架之间,其特征在于:所述下支撑架上与每个单体电池相邻的位置设有通气孔,相邻的两个单体电池之间设有用于隔开单体电池的限位筋。

【技术特征摘要】
1.一种动力电池模组结构,包括上支撑架、下支撑架,单体电池安装在所述上、下支撑架之间,其特征在于:所述下支撑架上与每个单体电池相邻的位置设有通气孔,相邻的两个单体电池之间设有用于隔开单体电池的限位筋。2.根据权利要求1所述的动力电池模组结构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:石国柱
申请(专利权)人:天津力神电池股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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