锂离子动力电池极柱螺母装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锂离子电池的制造技术领域，尤其涉及一种锂离子动力电池极柱螺母装配装置，包括支撑板，所述支撑板上设有用于固定电池盖的电池盖限位槽；所述电池盖限位槽底部横向设有便于拧紧螺丝的条形槽；所述电池盖限位槽上部设有用于固定连接片的连接片限位槽。本实用新型专利技术具有精确的电池盖限位槽和连接片限位槽，能够保证电池盖和连接片定位准确，且连接片限位槽底部有金属支撑插板，可防止极柱螺母下垫圈周围的连接片变形。该机构安装有连接板，可对操作平面进行角度调节，方便操作。本装置可以采用定拧力扳手操作，能够保证每个螺母扭力的一致性，防止电池螺母拧紧不一致而造成的漏液。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂离子电池的制造
，尤其涉及一种锂离子动力电池极柱螺母装配装置。
技术介绍
随着全球范围内的能源危机及环境污染问题日益严重，寻找绿色可持续发展的新能源己成为能源领域的主要发展方向。电动汽车作为一种节能环保的新能源交通工具正在得到迅速发展，锂离子电池因具有能量密度高、循环寿命长、绿色无污染等优点，使其成为备受瞩目的动力电源之一。但大容量锂离子电池的安全性一直是制约其发展的主要问题之一，在滥用条件下，如高温、内短路、挤压、振动等情况下，电池也会冒烟、着火甚至爆炸，给用户带来安全隐患。因此提高锂离子电池的安全性一直是动力电池研究的主要方向。电池装配工序是锂离子动力电池生产的重要环节，极柱螺母拧紧环节又是装配过程的重中之重，极柱螺母松容易导致电池密封性差，极柱漏液，电池鼓胀等严重问题。极柱螺母过紧容易导致极柱滑丝，电池报废，同时还会造成连接片变形，影响后序PACK组合。拧紧力不均匀将导致电池极柱螺母松紧程度不一致，这些问题都会直接影响到锂离子动力电池的后序使用不便和性能下降。目前极柱螺母装配方法为将电池放倒，一只手拿六角套筒，分别将正负极柱上的螺母拧紧，松紧程度判定标准为外绝缘垫圈略有变形。原有方法存在以下问题:1、连接片没有固定装置，员工在拧螺母过程中，连接片随动，螺母拧紧后连接片有不同程度变形，且连接片平行度较差。2、现有方法不能采用电动扳手拧紧，扭力大小不一致。3、由于员工手拧随意性较大，会造成后续极柱漏液问题发生。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种锂离子动力电池极柱螺母装配装置，使连接片和电池盖能够快速安装，且保证螺母的扭矩一致。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案:—种锂离子动力电池极柱螺母装配装置，其特征在于:包括支撑板，所述支撑板上设有用于固定电池盖的电池盖限位槽；所述电池盖限位槽底部横向设有便于拧紧螺丝的条形槽；所述电池盖限位槽上部设有用于固定连接片的连接片限位槽。所述支撑板活动连接在底板上。所述支撑板的两侧设有连接板，所述底板上固定有两组四个支撑腿，所述连接板的一端轴接在其中一组支撑腿上，另一端活动连接有调节板，所述调节板的一端轴接在另一组支撑腿上。所述连接片限位槽中设有插板。本技术的有益效果是:本技术具有精确的电池盖限位槽和连接片限位槽，能够保证电池盖和连接片定位准确，且连接片限位槽底部有金属支撑插板，可防止极柱螺母下垫圈周围的连接片变形。该机构安装有连接板，可对操作平面进行角度调节，方便操作。本装置可以采用定拧力扳手操作，能够保证每个螺母扭力的一致性，防止电池螺母拧紧不一致而造成的漏液。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中:1、支撑板；2、电池盖限位槽；3、条形槽；4、连接片限位槽；5、底板；6、连接板；7、支撑腿；8、调节板；9、插板。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图1所示，一种锂离子动力电池极柱螺母装配装置，包括支撑板1，所述支撑板上设有用于固定电池盖的电池盖限位槽2，电池盖限位槽上端有两个倒圆角，可以避免电池盖上端划伤，电池盖限位槽的正中心有防爆阀定位孔，能够避免防爆阀被损坏；所述电池盖限位槽底部横向设有便于拧紧螺丝的条形槽3，拧紧螺栓时，螺栓的顶端刚好落入该条形槽中；所述电池盖限位槽上部设有用于固定连接片的连接片限位槽4。优选地，为了便于支撑板能够自由调节角度，所述支撑板活动连接在底板5上。所述支撑板的两侧设有连接板6，所述底板上固定有两组四个支撑腿7，所述连接板的一端轴接在其中一组支撑腿上，另一端活动连接有调节板8，所述调节板的一端轴接在另一组支撑腿上。优选地，所述连接片限位槽中设有插板9，可防止极柱螺母下垫圈周围的连接片变形。使用时为了防止连接片跟随螺母转动，还可以在支撑板上设置一个肘夹和平面压头，使用时，该平面压头压在连接片上，扳动肘夹以固定连接片，再通过电动改锥拧紧螺栓。工作过程:将电池盖和连接片分别放入电池盖限位槽和连接片限位槽中，使电池盖和连接片扣入两个凹槽内，插入插板，使其嵌入电池盖与连接片之间，双手将肘夹的压头按下使连接片压紧，用电动改锥分别将正负极柱上的螺母拧紧，拧紧后松开压头，抽出插板，取出电池。按上述方法，可对锂离子动力电池螺母拧紧装配进行稳定生产。本技术具有精确的电池盖限位槽和连接片限位槽，能够保证电池盖和连接片定位准确，且连接片限位槽底部有金属支撑插板，可防止极柱螺母下垫圈周围的连接片变形。该机构安装有连接板，可对操作平面进行角度调节，方便操作。本装置可以采用定拧力扳手操作，能够保证每个螺母扭力的一致性，防止电池螺母拧紧不一致而造成的漏液。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子动力电池极柱螺母装配装置，其特征在于：包括支撑板，所述支撑板上设有用于固定电池盖的电池盖限位槽；所述电池盖限位槽底部横向设有便于拧紧螺丝的条形槽；所述电池盖限位槽上部设有用于固定连接片的连接片限位槽。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子动力电池极柱螺母装配装置，其特征在于:包括支撑板，所述支撑板上设有用于固定电池盖的电池盖限位槽；所述电池盖限位槽底部横向设有便于拧紧螺丝的条形槽；所述电池盖限位槽上部设有用于固定连接片的连接片限位槽。2.根据权利要求1所述的锂离子动力电池极柱螺母装配装置，其特征在于:所述支撑板活动连接在底板上。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：田乐，邓适，冯全山，
申请(专利权)人：力神迈尔斯动力电池系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：