一种燃料组件的下管座制造技术

技术编号:8847416 阅读:149 留言:0更新日期:2013-06-23 19:42
本实用新型专利技术公开了一种燃料组件的下管座,包括孔板(1),其特征在于:所述孔板(1)的表面为圆弧面,孔板(1)上设有若干圆形流水孔(2),所述圆形流水孔(2)的开孔形状从上到下逐渐缩小。本实用新型专利技术通过设置圆弧形的下管座孔板,有效增加了进入反应堆堆芯的冷却水量,降低冷却剂的水力提升力,强化了燃料组件表面的冷却效果,使得燃料组件的热工安全性能和安全裕量得到较大提高,并通过流水孔形状的设计防止冷却剂激射冲刷燃料棒和异物进入燃料组件。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及核工程领域,尤其是一种压水堆燃料组件的下管座
技术介绍
压水堆燃料组件是压水堆中的核心部件,其设计关系到压水堆的安全性、可靠性和经济性。下管座是压水堆燃料组件的下部结构件,它承受燃料组件横向和轴向的载荷,并把这些载荷传递给下堆芯板,下管座孔板开有流水孔,作为冷却剂流入燃料组件的通道并分配流入燃料组件的冷却剂流量,并起到防止异物进入燃料组件进而磨损燃料棒的作用。由于现有的下管座孔板都是一个平板,其流水面积和力学性能未达到最优化的状态,水力阻力大,并且水流可能形成激射从而对燃料棒下部的冲刷。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足,为了优化水力性能,强化冷却剂对转运过程中燃料组件的冷却效果,针对下管座的机械结构,本专利技术提出了一种下管座的圆弧形孔板设计方案,从而实现提高燃料组件的热工安全性能,增大安全裕量的目标,并防止冷却剂激射冲刷燃料棒和异物进入燃料组件的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案如下所描述:一种燃料组件的下管座,包括孔板,其特征在于:所述孔板的表面为圆弧面,孔板上设有若干圆形流水孔。进一步,所述圆形流水孔的开孔形状从上到下逐渐缩小。本技术的有益效果如下:本技术通过设置圆弧形的下管座孔板,有效增加了进入反应堆堆芯的冷却水量,降低冷却剂的水力提升力,强化了燃料组件表面的冷却效果,使得燃料组件的热工安全性能和安全裕量得到较大提高,并通过流水孔形状的设计防止冷却剂激射冲刷燃料棒和异物进入燃料组件。附图说明图1为现有的下管座剖面示意图;图2为本技术的圆弧形孔板下管座剖面示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来对本技术进行描述。为了优化水力性能,强化冷却剂对转运过程中燃料组件的冷却效果,针对下管座的机械结构,本专利技术提出了一种圆弧形孔板设计方案,从而实现提高燃料组件的热工安全性能,增大安全裕量的目标,并防止冷却剂激射冲刷燃料棒和异物进入燃料组件的问题。本技术的燃料组件的下管座,如图2所示,包括孔板1,所述孔板I的表面为圆弧面,孔板I上设有若干圆形流水孔2,所述圆形流水孔2的开孔形状从上到下逐渐缩小。在一个实施例中,本技术的圆弧形孔板的下管座,在下管座的圆弧形表面的孔板I上设置圆形流水孔2,图1为现有的下管座剖面示意图,相比图1可知,本技术的流水孔2的开孔面积比平面面板的开孔面积有较大的提高,流水孔2的开孔形状为下面小上面大,这种设计能防止冷却剂形成激射冲刷燃料棒,通过控制流水孔2的开孔尺寸,防止异物进入燃料组件。本技术通过设置圆弧形表面的下管座孔板,有效增加了进入反应堆堆芯的冷却水量,降低冷却剂的水力提升力,强化了燃料组件表面的冷却效果,使得燃料组件的热工安全性能和安全裕量得到较大提高,并通过流水孔形状的设计防止冷却剂激射冲刷燃料棒和异物进入燃料组件。需要注意的是,上述具体实施例仅仅是示例性的,在本技术的上述教导下,本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形,而这些改进或者变形均落在本技术的保护范围内。本领域技术人员应该明白,上面的具体描述只是为了解释本技术的目的,并非用于限制本技术。本技术的保护范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃料组件的下管座,包括孔板(1),其特征在于:所述孔板(1)的表面为圆弧面,孔板(1)上设有若干圆形流水孔(2)。

【技术特征摘要】
及其等同物限定。权利要求1.一种燃料组件的下管座,包括孔板(I),其特征在于:所述孔板(I)的表面为圆弧面,孔板(I)上设有若...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟江小川贺楷
申请(专利权)人:中国核电工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1