【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种检测系统，具体的说是涉及一种基于视觉成像技术的圆锥滚动体双端检测系统。
技术介绍
轴承滚动体是轴承的重要部件，滚动体质量的优劣直接影响了轴承的可靠性与寿命。目前轴承滚动体主要采用以下几种检测方法即人工目测方法、电磁涡流检测方法、超声波检测方法、磁粉检测方法。然而上述各种检测方法的使用都存在一定的缺陷，人工目测方法需要大量的检测人员，人的眼睛长时间观测易产生疲劳，影响到检测的质量和效率；电磁涡流检测方法可进行高速检测，易于实现自动化，但不适用于形状复杂的零件，而且只能检测导电材料的表面和近表面缺陷，检测结果也易于受到材料本身及其他因素的干扰；超声波检测方法对工件工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性；磁粉检测方法不能发现滚动体表面气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种基于视觉成像技术的圆锥滚动体双端检测系统，其结构简单，检测快捷且检测精度高。本技术所采用的技术方案是:一种基于视觉成像技术的圆锥滚动体双端检测系统，包括两根旋转轴，其向下倾斜且相互平行，两根旋转轴的末端均连接有电机，两根旋转轴均向外旋转，所述的两根旋转轴之间的间距大小在被测轴承滚动体的两个端面直径大小之间，所述的两根旋转轴尾部的上下两侧分别设置有摄像装置，所述的摄像装置均与图像采集分析装置输入端连接，图像采集分析装置的输出端与分选机构连接。本技术所述的两个旋转轴的向下倾斜角度为15 30°。本技术所述的摄像装置是能适用于夜间拍摄的单板摄像头。本技术所述的分选机构设置在分选台上。被检测轴承滚动体大直...
【技术保护点】
一种基于视觉成像技术的圆锥滚动体双端检测系统，包括图像采集分析装置（5），其特征在于：包括两根旋转轴（1），其向下倾斜且相互平行，两根旋转轴（1）的末端均连接有电机（4），两根旋转轴（1）均向外旋转，所述的两根旋转轴（1）之间的间距大小在被测轴承滚动体（2）的两个端面直径大小之间，所述的两根旋转轴（1）尾部的上下两侧分别设置有摄像装置（3），所述的摄像装置（3）均与图像采集分析装置（5）输入端连接，图像采集分析装置（5）的输出端与分选机构（6）连接。
【技术特征摘要】
1.一种基于视觉成像技术的圆锥滚动体双端检测系统，包括图像采集分析装置(5)，其特征在于:包括两根旋转轴(1)，其向下倾斜且相互平行，两根旋转轴(I)的末端均连接有电机(4)，两根旋转轴(I)均向外旋转，所述的两根旋转轴(I)之间的间距大小在被测轴承滚动体(2)的两个端面直径大小之间，所述的两根旋转轴(I)尾部的上下两侧分别设置有摄像装置(3)，所述的摄像装置(3)均与图像采集分析装置(5)输入端连接，图像采集分析...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚纳，郭昊卿，
申请(专利权)人：洛阳久德轴承模具技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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