无缝结构的片状砂轮修整片制造技术

一种无缝结构的片状砂轮修整片，包括坯体和刀片，所述的刀片由片状的基体及粘附在该基体上无缝排列的一层金刚石颗粒构成，相邻两排的金刚石颗粒之间错开半位。本实用新型专利技术可利用废旧或细小的金刚石颗粒制作，大大降低成本；改变金刚石的粒度即可制出不同厚度切削刃的修整片，提高了加工精度和工效。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域的砂轮修整工具，特别涉及无缝结构的片状砂轮修整片。目前，对成型砂轮的修整基本采用金刚石滚轮、单石成型笔，这种砂轮修整工具在磨损后不好修整，因此被加工工件形状尺寸很难保证，其成本也很高。本技术的目的就是提供一种在使用中不需修整，成本低的无缝结构的片状砂轮修整片。本技术的技术方案是包括坯体和刀片，所述的刀片由片状的基体及粘附在该基体上无缝直线排列的一层金刚石颗粒构成，相邻两排的金刚石颗粒之间错位。所述的坯体为矩形板，所述的刀片烧结在坯体一端的中间。所述的坯体为圆盘状，环片状的刀片位于上述圆盘状坯体的外沿中间，所述的金刚石颗粒沿圆周排列。所述的坯体端面为平面或尖型，所述的刀片的端边与上述平面或尖型的端部平齐。本技术的优点是1、由于可采用废旧金刚石或细小颗粒的金刚石作为原料，所以大大降低了成本。2、可以替代原有单石多石笔、单石成型笔、金刚石滚轮。3、由于刀片一排金刚石颗粒可构成其切削刃，所以选择不同粒度的金刚石颗粒，就可制成不同厚度的切削刃，以满足不同工艺的要求；由于每排金刚石采取错位无缝排列，相互平行，所以在使用中总是一排一排地被磨掉，在前一排没有全部磨掉时，下一排就被磨出连续成为切削刃。使切削刃始终保持一致的形状，提高了加工一致性和精度。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的矩形的实施例示意图；图2是本技术另一种矩形的实施例示意图；图3是本技术圆盘形的实施例示意图。参见图1和图2，本技术包括坯体1和刀片，所述的刀片由片状的基体2及粘附在该基体2上无缝直线排列的一层金刚石颗粒3构成，相邻两排的金刚石颗粒3之间错位。所述的坯体1为矩形板，所述的刀片烧结在坯体1一端的中间。所述的坯体1端面为平面(图1)或尖型(图2)，所述的刀片的端边与上述平面或尖型的端部平齐。参见图3，所述的坯体为圆盘状，环片状的刀片位于上述圆盘状坯体的外沿中间，所述的金刚石颗粒3沿圆周排列在基片2上。权利要求1.一种无缝结构的片状砂轮修整片，包括坯体和刀片，其特征在于所述的刀片由片状的基体及粘附在该基体上无缝直线排列的一层金刚石颗粒构成，相邻两排的金刚石颗粒之间错位。2.根据权利要求1所述的无缝结构的片状砂轮修整片，其特征在于所述的坯体为矩形板，所述的刀片烧结在坯体一端的中间。3.根据权利要求1所述的无缝结构的片状砂轮修整片，其特征在于所述的坯体为圆盘状，环片状的刀片位于上述圆盘状坯体的外沿中间，所述的金刚石颗粒沿圆周排列。4.根据权利要求2或3所述的无缝结构的片状砂轮修整片，其特征在于所述的坯体端面为平面或尖型，所述的刀片的端边与上述平面或尖型的端部平齐。专利摘要一种无缝结构的片状砂轮修整片，包括坯体和刀片，所述的刀片由片状的基体及粘附在该基体上无缝排列的一层金刚石颗粒构成，相邻两排的金刚石颗粒之间错开半位。本技术可利用废旧或细小的金刚石颗粒制作，大大降低成本；改变金刚石的粒度即可制出不同厚度切削刃的修整片，提高了加工精度和工效。文档编号B24B53/12GK2475512SQ0122416公开日2002年2月6日 申请日期2001年5月18日 优先权日2001年5月18日专利技术者崔俊兵 申请人:崔俊兵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无缝结构的片状砂轮修整片，包括坯体和刀片，其特征在于：所述的刀片由片状的基体及粘附在该基体上无缝直线排列的一层金刚石颗粒构成，相邻两排的金刚石颗粒之间错位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔俊兵，
申请(专利权)人：崔俊兵，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]