一种密封圈链条制造技术

技术编号:8843838 阅读:142 留言:0更新日期:2013-06-23 17:16
本实用新型专利技术公开了一种密封圈链条,包括多个由内链板、套筒和销轴构成的链节,相邻链节之间通过外链板连接,所述套筒穿出内链板并在套筒两端分别套设有X型密封圈,该X型密封圈封闭内链板和外链板之间的空隙,其中,所述套筒空套在销轴上并且两者之间具有0.03~0.08mm的间隙,所述外链板与套筒端面之间具有0.3~0.6mm的间隙。本技术方案采用X型密封圈技术,此种密封圈切面形状更复杂,材质更耐磨,这种复杂的结构加强了密封性能,使油脂很难挥发,进而提高链条的使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械传动部件领域,尤其涉及一种密封圈链条
技术介绍
现有技术中,密封圈链条,包括内链板、外链板、套筒和O型密封圈,O型密封圈被挤压在内链板、外链板和套筒之间,这四者形成一个密闭的空间,使其中的油脂在运转过程中不会溢出。密封圈的弹性、耐磨性、密封性对链条的使用寿命起着重要作用。O型密封圈,被挤压后有一定的变形量,它的优点是价格低,但是,此密封圈耐磨性能差,油脂挥发后铰链在无润滑情况下磨损速度加快,无法满足市场对高强度密封链条的寿命要求。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题,本技术的目的是提供一种密封圈链条,采用X型密封圈技术,此种密封圈切面形状更复杂,材质更耐磨,这种复杂的结构加强了密封性能,使油脂很难挥发,进而提高链条的使用寿命。为了达到上述的目的,本技术采用了以下的技术方案:一种密封圈链条,包括多个由内链板、套筒和销轴构成的链节,相邻链节之间通过外链板连接,所述套筒穿出内链板并在套筒两端分别套设有X型密封圈,该X型密封圈封闭内链板和外链板之间的空隙,其中,所述套筒空套在销轴上并且两者之间具有0.03 0.08mm的间隙,所述外链板与套筒端面之间具有0.3 0.6mm的间隙。作为优选,所述销轴与外链板铆接连接。本技术由于采用了以上的技术方案,采用X型密封圈,X型密封圈与内外链板的板面之间有两条环形密封线,极大地提高了耐磨性、密封性,使套筒与销轴之间油脂很难挥发,从而提高链条的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是X型密封圈的结构示意图;图3是图2的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。实施例1:如图1所示的一种密封圈链条,包括多个由内链板1、套筒3、滚子5和销轴6构成的链节,相邻链节之间通过外链板2连接,所述套筒3穿出内链板I并在套筒3两端分别套设有X型密封圈4,该X型密封圈4封闭内链板I和外链板2之间的空隙,其中,所述套筒3空套在销轴6上并且两者之间具有0.03 0.08mm的间隙,所述外链板2与套筒3端面之间具有0.3 0.6mm的间隙。所述销轴6与外链板2铆接连接。链条装配时,套筒3与内链板I压装在一起,套筒3露头,销轴6与一个外链板2压装在一起,X型密封圈4先手工放在套筒3的两端,盖上另一个外链板2,上油脂,使油脂进入套筒3的型腔内,压紧另一个外链板2,这样油脂不会从套筒3的型腔内很快得挥发掉,保证了铰链的润滑。X型结构的密封圈密封性能、耐磨性能优于O型密封圈,从而提高链条的使用寿命。这种X型密封圈用于高强度密封圈链,使企业抢占高端市场,提高企业的竞争力,从而提高企业的经济效益。需要强调的是:以上仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封圈链条,包括多个由内链板(1)、套筒(3)和销轴(6)构成的链节,相邻链节之间通过外链板(2)连接,其特征在于,所述套筒(3)穿出内链板(1)并在套筒(3)两端分别套设有X型密封圈(4),该X型密封圈(4)封闭内链板(1)和外链板(2)之间的空隙,其中,所述套筒(3)空套在销轴(6)上并且两者之间具有0.03~0.08mm的间隙,所述外链板(2)与套筒(3)端面之间具有0.3~0.6mm的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种密封圈链条,包括多个由内链板(I )、套筒(3 )和销轴(6 )构成的链节,相邻链节之间通过外链板(2)连接,其特征在于,所述套筒(3)穿出内链板(I)并在套筒(3)两端分别套设有X型密封圈(4),该X型密封圈(4)封闭内链板(I)和外链板(2 ...

【专利技术属性】
技术研发人员:马秋岩汪恭兵刘建潮宣碧华
申请(专利权)人:杭州东华链条集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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